CN210730273U - 铝条清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝条清洁装置，包括机架、两个压块、清洁棉，以及气缸，两个压块的相对面上均竖直开设有两个滑槽，两个滑槽分别位于压块的两端；两个滑槽内均上下滑动有将清洁棉压紧在压块上的压板；压块上设有驱动两块压板同时上下移动的升降机构，升降机构包括固定连接在压板上的连接块、转动连接在压块上且竖直穿过连接块的螺纹杆，螺纹杆与连接块螺纹配合；升降机构还包括设置在压块上用于驱动两根螺纹杆同步发生旋转的主动件，以及用于限制连接块随螺纹杆发生旋转的限位件。本方案大大方便了操作者对清洁棉进行更换，有利于提高清洁棉的更换效率。

Description

铝条清洁装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌铝条加工的技术领域，尤其是涉及一种铝条清洁装置。

背景技术

镀锌铝卷被分条机纵向切割成若干的镀锌铝条后，镀锌铝条的表面往往附着有较多的金属碎屑和灰尘等杂质，为了提高镀锌铝条表面的洁净程度，分条机的出口端处往往会配备有铝条清洁装置对镀锌铝条的表面进行擦拭。

传统的铝条清洁装置，包括机架、设置在机架上且呈上下分布的两个压块，上方的压块上下滑动于机架上，下方的压块固定连接在机架上；还包括粘接在两个压块相对面上的清洁棉，以及设置在机架上用于驱动上方的压块上下发生移动的气缸。当需要对镀锌铝条的表面进行清理时，操作者通过气缸来驱动上方的压块下移，上方的压块将会把镀锌铝条压紧在下方的压块上，镀锌铝条的上下两表面均抵紧在清洁棉上，随着镀锌铝条的移动，上下两块清洁棉便会对镀锌铝条的上下两表面进行擦拭，进而提高了镀锌铝条表面的洁净程度。

上述铝条清洁装置虽然结构简单，使用起来方便，但是为了保证清洁棉的清洁效果，操作者需要频繁地更换清洁棉，而上述装置中的清洁棉是通过粘结剂粘附在压块上，操作者在更换清洁棉时不仅要用力拉扯下旧的清洁棉，同时还要往新的清洁棉上涂抹粘结剂，上述这种更换清洁棉的方式费时费力，严重影响了清洁棉的更换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝条清洁装置，方便了操作者对清洁棉进行更换，有利于提高清洁棉的更换效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝条清洁装置，包括机架、设置在机架上且呈上下分布的两个压块、设置在两个压块相对面上的清洁棉，以及设置机架上用于驱动其中一个压块上下升降的气缸，两个压块的相对面上均竖直开设有两个滑槽，两个滑槽分别位于压块的两端；两个滑槽内均上下滑动有将清洁棉压紧在压块上的压板；压块上设有驱动两块压板同时上下移动的升降机构，升降机构包括固定连接在压板上的连接块、转动连接在压块上且竖直穿过连接块的螺纹杆，螺纹杆与连接块螺纹配合；升降机构还包括设置在压块上用于驱动两根螺纹杆同步发生旋转的主动件，以及用于限制连接块随螺纹杆发生旋转的限位件。

通过采用上述技术方案，当需要对清洁棉进行安装时，操作者首先将清洁棉的两端分别放置在两块压板上,随后通过主动件来驱动位于同一压块上的两根螺纹杆同步发生旋转，在螺纹杆的螺纹和限位件的共同作用下，两个连接块将同时缩回对应的滑槽内，两块压板将同时朝向对应的压块发生移动，压板便会将清洁棉压紧在对应的压块上，最终完成了清洁棉的安装。若是要对清洁棉进行拆卸，操作者反向操作主动件来使两根螺纹杆反向发生旋转，两块压板将同时朝远离对应的压块发生移动，操作者便可将旧的清洁棉拆卸下来。相比于现有技术，本方案通过滑槽、压板和升降机构的设置，省去了操作者拉扯旧的清洁棉，以及往新的清洁棉上涂抹粘结剂等步骤，大大方便了操作者对清洁棉进行更换，有利于提高清洁棉的更换效率。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆远离清洁棉的一端穿出压块；主动件包括分别固定套设在两根螺纹杆穿出压块一端上的齿轮、转动套设在两个齿轮之间且与两个齿轮均啮合的履带，以及设置在压块上用于驱动其中一根螺纹杆发生旋转的电机。

通过采用上述技术方案，电机启动后将带动其中的一根螺纹杆发生旋转，在两个齿轮和履带的联动作用下，两根螺纹杆便会同步且同向发生旋转，结构原理简单，操作方便，同时也节约了装置的制造成本。

本实用新型进一步设置为：限位件包括竖直设置在滑槽内的限位杆，以及开设在连接块上供限位杆穿过的限位孔，限位孔的内侧壁与限位杆的侧壁贴紧。

通过采用上述技术方案，限位孔和限位杆可使连接块只能沿着螺纹杆的轴向在滑槽内发生滑动，有效地避免了连接块随着对应螺纹杆发生旋转的情况，连接块将更顺利地上下滑动于滑槽内并带动压板上下发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述限位孔的内侧壁上滚动嵌设有与限位杆侧壁抵接的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠可将连接块与限位杆接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，减少了连接块上下移动时所受到的阻力，进而使连接块和压板的位置调整更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆的侧壁上对应滚珠的位置处开设有凹槽，凹槽的长度方向与限位杆的长度方向一致，滚珠穿出限位孔内侧壁的部分滚动贴紧于凹槽的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，凹槽可使原本滚珠与限位杆侧壁之间的点接触变为现在的线接触，增大了滚珠与限位杆侧壁之间的接触区域，变相地增大了连接块与限位杆之间的接触区域，进而使连接块和压板的上下移动更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述压板上设有用于刺入清洁棉且不与压块发生干涉的刺针。

通过采用上述技术方案，清洁棉在安装的过程中，操作者可将刺针刺入清洁棉的端部，刺针便会对清洁棉的端部施加一个限位，有效降低了清洁棉意外脱离压板的概率，方便了操作者安装清洁棉。

本实用新型进一步设置为：所述压块朝向清洁棉的一表面上开设有插槽，所述压板上设有与插槽卡接配合并将清洁棉带入插槽内的插块。

通过采用上述技术方案，当压板将清洁棉压紧在压块上时，插块将带动清洁棉一同插入插槽内，清洁棉便会被绷紧，清洁棉的表面将更加平整，清洁棉能更好地接触铝条的表面，有效保证了清洁棉的清洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述插槽的横截面呈半圆形，插块的横截面也呈半圆形。

通过采用上述技术方案，半圆形的插槽和半圆形的插块，不仅使插块和清洁棉能顺利地嵌入插槽内，同时还可使清洁棉的受力更加均匀，有效降低了清洁棉发生断裂的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

滑槽、压板和升降机构的设置，省去了操作者拉扯旧的清洁棉，以及往新的清洁棉上涂抹粘结剂等步骤，大大方便了操作者对清洁棉进行更换，有利于提高清洁棉的更换效率；

滚珠和凹槽的设置，可使压板的上下移动更加顺利和平稳；

刺针的设置，有效降低了清洁棉意外脱离压板的概率；

插槽和插块的设置，可对清洁棉的平整度进行调整，保证了清洁棉的清洁效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、压块；3、清洁棉；4、气缸；5、滑槽；6、压板；61、第一连接板；62、第二连接板；7、连接块；8、螺纹杆；9、主动件；91、齿轮；92、履带；93、电机；10、限位件；101、限位杆；102、限位孔；11、滚珠；12、凹槽；13、刺针；14、插槽；15、插块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种铝条清洁装置,包括机架1、安装在机架1上的两个压块2，两个压块2呈上下间隔设置，下方的压块2固定连接在机架1上，上方的压块2上下滑动在机架1上；一种铝条清洁装置，还包括设置在两个压块2相对面上的清洁棉3，以及安装在机架1上用于驱动上方的压块2上下发生升降的气缸4，气缸4通过管道与气泵连接。操作者将镀锌铝条从两个压块2之间的区域穿过，操作者通过气缸4来驱动上方的压块2下移，上方的压块2将会把镀锌铝条压紧在下方的压块2上，镀锌铝条的上下两表面均抵紧在清洁棉3上，随着镀锌铝条的移动，上下两块清洁棉3便会对镀锌铝条的上下两表面进行擦拭，进而提高镀锌铝条表面的洁净程度。

参照图2，两个压块2的相对面上均竖直开设有两个横截面呈矩形的滑槽5，同一压块2上的两个滑槽5分别位于压块2的两端。两个滑槽5内均设有一个横截面呈L形的压板6，压板6包括上下滑动于滑槽5内且呈竖直状态的第一连接板61，以及固定连接在第一连接板61下端且呈水平状态的第二连接板62，第二连接板62用以将清洁棉3压紧在对应的压块2上。两块第一连接板61的相背上均固定连接有一个连接块7，两个滑槽5内均转动连接有一根竖直的螺纹杆8，螺纹杆8竖直穿过对应滑槽5内的连接块7并与连接块7螺纹配合。螺纹杆8远离清洁棉3的一端沿竖直方向延伸并穿出对应压块2的侧壁，螺纹杆8穿出压块2的一端上固定套设有齿轮91，同一压块2上的两个齿轮91之间转动套设有履带92，履带92与两个齿轮91均保持啮合，压块2上安装有驱动其中一根螺纹杆8发生旋转的电机93，电机93通过电线与电源连接。滑槽5内还设有用于限制连接块7随对应螺纹杆8发生旋转的限位件10。当需要对清洁棉3进行安装固定时，操作者首先将清洁棉3的两端分别放置在两块第二连接板62上，操作者随后通过电机93来驱动其中一根螺纹杆8发生旋转，在两个齿轮91和履带92的联动作用下，两根螺纹杆8将同步且同向发生旋转，再在螺纹杆8的螺纹和限位件10的共同作用下，连接块7便会朝向滑槽5的内部发生移动，第一连接板61和第二连接板62便会朝向对应的压块2发生移动，第二连接板62便会将清洁棉3压紧在对应的压块2上，当清洁棉3被压紧在压块2上后，操作者再停止电机93即可。当需要对清洁棉3进行拆卸时，操作者通过电机93来驱动其中一根螺纹杆8反向发生旋转，在两个齿轮91和履带92的联动作用下，两根螺纹杆8又将同步且同向发生旋转，但两根螺纹杆8的旋转方向发生了改变，再在螺纹杆8的螺纹和限位件10的共同作用下，连接块7便会逐渐从对应滑槽5内移出，第一连接板61和第二连接板62便会朝向远离压块2的方向发生移动，第二连接板62便会松开清洁棉3，操作者即可取下旧的清洁棉3。其中的齿轮91、履带92和电机93组成了驱动两根螺纹杆8同步且同向发生旋转的主动件9；连接块7、螺纹杆8、主动件9和限位件10组成了驱动两块压板6同时上下移动的升降机构。

限位件10包括固定连接在滑槽5内且与对应螺纹杆8平行的限位杆101、开设在连接块7上供限位杆101穿过的限位孔102，限位杆101的侧壁与限位孔102的内侧壁相互贴紧。限位杆101和限位孔102的设置，有效避免了连接块7随对应螺纹杆8发生旋转的情况，连接块7将更顺利地带动第一连接板61和第二连接板62上下发生移动。

限位孔102的内侧壁上滚动嵌设有与限位杆101侧壁抵接的三个滚珠11，三个滚珠11等角度间隔分布在限位孔102的内侧壁上。限位杆101的侧壁上对应每个滚珠11均开设有一条横截面呈弧形的凹槽12，凹槽12的长度方向与限位杆101的长度方向一致。滚珠11穿出限位孔102内侧壁的部分滚动贴紧于凹槽12的内侧壁上。滚珠11与限位杆101的侧壁将从原本的点接触变为现在的线接触，变相增大了滑块与限位杆101之间的接触区域，进而使连接块7在滑槽5内的滑动更加顺畅和平稳。

第二连接板62的两端上均固定连接有刺针13，刺针13用以刺入清洁棉3内来对清洁棉3的端部进行限位，刺针13可有效降低清洁棉3从第二连接板62上脱离的概率，且刺针13始终不会与压块2发生干涉。

压块2朝向清洁棉3的一表面上开设有横截面呈半圆形的插槽14，插槽14的长度方向与压块2的宽度方向一致，且插槽14的两端分别与压块2的相对两侧壁连通。第二连接板62对应插槽14的位置处固定连接有一个横截面同样呈半圆形的插块15，插块15可与插槽14实现卡接配合。当第二连接板62将清洁棉3压紧在对应的压块2上时，插块15将自动带着部分的清洁棉3一同嵌入插槽14内，清洁棉3便会被拉紧绷直，清洁棉3的平整度将变好，进而提高了清洁棉3的清洁效果。

本实施例的实施原理为：当需要对清洁棉3进行安装固定时，操作者首先将清洁棉3的两端分别放置在两块第二连接板62上，操作者随后通过电机93来驱动其中一根螺纹杆8发生旋转，在两个齿轮91和履带92的联动作用下，两根螺纹杆8将同步且同向发生旋转，再在螺纹杆8的螺纹和限位件10的共同作用下，连接块7便会朝向滑槽5的内部发生移动，第一连接板61和第二连接板62便会朝向对应的压块2发生移动，第二连接板62便会将清洁棉3压紧在对应的压块2上，当清洁棉3被压紧在压块2上后，操作者再停止电机93即可。当需要对清洁棉3进行拆卸时，操作者通过电机93来驱动其中一根螺纹杆8反向发生旋转，在两个齿轮91和履带92的联动作用下，两根螺纹杆8又将同步且同向发生旋转，但两根螺纹杆8的旋转方向发生了改变，再在螺纹杆8的螺纹和限位件10的共同作用下，连接块7便会逐渐从对应滑槽5内移出，第一连接板61和第二连接板62便会朝向远离压块2的方向发生移动，第二连接板62便会松开清洁棉3，操作者即可取下旧的清洁棉3。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝条清洁装置，包括机架（1）、设置在机架（1）上且呈上下分布的两个压块（2）、设置在两个压块（2）相对面上的清洁棉（3），以及设置机架（1）上用于驱动其中一个压块（2）上下升降的气缸（4），其特征在于：两个压块（2）的相对面上均竖直开设有两个滑槽（5），两个滑槽（5）分别位于压块（2）的两端；两个滑槽（5）内均上下滑动有将清洁棉（3）压紧在压块（2）上的压板（6）；压块（2）上设有驱动两块压板（6）同时上下移动的升降机构，升降机构包括固定连接在压板（6）上的连接块（7）、转动连接在压块（2）上且竖直穿过连接块（7）的螺纹杆（8），螺纹杆（8）与连接块（7）螺纹配合；升降机构还包括设置在压块（2）上用于驱动两根螺纹杆（8）同步发生旋转的主动件（9），以及用于限制连接块（7）随螺纹杆（8）发生旋转的限位件（10）。

2.根据权利要求1所述的铝条清洁装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）远离清洁棉（3）的一端穿出压块（2）；主动件（9）包括分别固定套设在两根螺纹杆（8）穿出压块（2）一端上的齿轮（91）、转动套设在两个齿轮（91）之间且与两个齿轮（91）均啮合的履带（92），以及设置在压块（2）上用于驱动其中一根螺纹杆（8）发生旋转的电机（93）。

3.根据权利要求1所述的铝条清洁装置，其特征在于：限位件（10）包括竖直设置在滑槽（5）内的限位杆（101），以及开设在连接块（7）上供限位杆（101）穿过的限位孔（102），限位孔（102）的内侧壁与限位杆（101）的侧壁贴紧。

4.根据权利要求3所述的铝条清洁装置，其特征在于：所述限位孔（102）的内侧壁上滚动嵌设有与限位杆（101）侧壁抵接的滚珠（11）。

5.根据权利要求4所述的铝条清洁装置，其特征在于：所述限位杆（101）的侧壁上对应滚珠（11）的位置处开设有凹槽（12），凹槽（12）的长度方向与限位杆（101）的长度方向一致，滚珠（11）穿出限位孔（102）内侧壁的部分滚动贴紧于凹槽（12）的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的铝条清洁装置，其特征在于：所述压板（6）上设有用于刺入清洁棉（3）且不与压块（2）发生干涉的刺针（13）。

7.根据权利要求1所述的铝条清洁装置，其特征在于：所述压块（2）朝向清洁棉（3）的一表面上开设有插槽（14），所述压板（6）上设有与插槽（14）卡接配合并将清洁棉（3）带入插槽（14）内的插块（15）。

8.根据权利要求7所述的铝条清洁装置，其特征在于：所述插槽（14）的横截面呈半圆形，插块（15）的横截面也呈半圆形。

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