CN210730224U - 一种电池锌筒高效排序装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池锌筒高效排序装置，包括底座，所述底座上对称固定设有支撑柱，所述支撑柱顶部顶部固定设有壳体，所述壳体一侧设有进料口，所述壳体另一侧设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述第二出料口的上方，所述壳体内顶部固定设有安装座，所述安装座底部固定设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底部安装设有图像识别传感器，所述图像识别传感器下方设有传送带，所述传送带两端分别套设在导向辊一和导向辊二上，所述壳体内且位于所述传送带一侧设有推动机构，所述传送带下方设有储藏腔。有益效果：从而完成电池锌筒的分类排序装置，节约了工作时间，提高了生产效率。

Description

一种电池锌筒高效排序装置

技术领域

本实用新型涉及一种排序装置，具体来说，涉及一种电池锌筒高效排序装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

现有的电池，生产效率较低，主要是因为没有办法将不同长短，直径的圆柱形电池锌筒高效分类排序，所以急需一种电池锌筒高效排序装置，来解决上述问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池锌筒高效排序装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池锌筒高效排序装置，包括底座，所述底座上对称固定设有支撑柱，所述支撑柱顶部顶部固定设有壳体，所述壳体一侧设有进料口，所述壳体另一侧设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述第二出料口的上方，所述壳体内顶部固定设有安装座，所述安装座底部固定设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底部安装设有图像识别传感器，所述图像识别传感器下方设有传送带，所述传送带两端分别套设在导向辊一和导向辊二上，所述壳体内且位于所述传送带一侧设有推动机构，所述传送带下方设有储藏腔，所述壳体外且位于所述储藏腔一侧固定设有箱体，所述箱体内贯穿设有推杆，所述推杆远离所述箱体一端贯穿于所述壳体并延伸至所述储藏腔内与推板固定连接。

进一步的，所述壳体内顶部且位于所述图像识别传感器两侧均安装设有补光灯。

进一步的，所述推动机构包括固定板，所述固定板固定在所述壳体内，所述固定板靠近所述传送带一侧固定设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二远离所述固定板一端与导杆相连接。

进一步的，所述导杆和所述推板一侧设有防护层。

进一步的，所述导向辊一中部贯穿设有活动轴一，所述活动轴一与电机一的输出端相连接，所述电机一固定在所述壳体内。

进一步的，所述导向辊二中部贯穿设有活动轴二，所述活动轴二固定在L型支架上，所述L型支架固定在所述壳体一侧。

进一步的，所述箱体内底部固定设有滑槽，所述滑槽内设有电机二，所述电机二的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块顶部固定设有限位轴，所述限位轴外侧固定套设有套板，所述推杆一端贯穿于所述箱体与所述套板固定连接。

进一步的，所述壳体内部固定安装设有控制器，所述控制器与所述图像识别传感器、所述电动伸缩杆一和所述电动伸缩杆二电性连接。

本实用新型提供了一种电池锌筒高效排序装置，有益效果如下：

(1)首先，通过设有传送带，对不同型号的电池锌筒，进行自动输送，通过设有图像识别传感器来检测不同型号的电池锌筒，电动伸缩杆一来调节改变图像识别传感器的高度，图像识别传感器通过预先设置的一种类型电池锌筒图像特征，来判断电池锌筒的型号，当电池通过图像识别传感器时，若检测电池与预先设置电池类型图像特征相同，则安全通过传送带，若不同时，推动机构工作，推动电池，离开传送带到达储藏腔内，从而完成电池锌筒的分类排序装置，节约了工作时间，提高了生产效率。

(2)通过设有补光灯，补光灯光束朝向图像识别传感器的聚焦点。通过设有推动机构，电动伸缩杆二工作带动导杆伸缩，推动电池锌筒。通过设有防护层，起到保护电池的作用。通过设有电机一工作，带动导向辊一转动，在导向辊的配合下，带动传送带工作，进行上料。通过设有滑槽，当储藏腔内堆积大量电池时，电机二工作，带动丝杆转动，丝杆带动滑块滑动，滑块带动限位轴移动，限位轴带动套板移动，套板带动推杆移动，推杆带动推板移动，将电池推到出料口二处，完成自动下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种电池锌筒高效排序装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种电池锌筒高效排序装置中箱体的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种电池锌筒高效排序装置中滑槽的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种电池锌筒高效排序装置中推动机构的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、壳体；3、电动伸缩杆一；4、图像识别传感器；5、传送带；6、推动机构；7、箱体；8、推杆；9、推板；10、补光灯；11、电动伸缩杆二；12、电机一；13、导杆；14、电机二；15、丝杆；16、滑块；17、限位轴；18、套板；19、控制器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种电池锌筒高效排序装置，包括底座1，所述底座1上对称固定设有支撑柱，所述支撑柱顶部顶部固定设有壳体2，所述壳体2一侧设有进料口，所述壳体2另一侧设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述第二出料口的上方，所述壳体2内顶部固定设有安装座，所述安装座底部固定设有电动伸缩杆一3，所述电动伸缩杆一3底部安装设有图像识别传感器4，所述图像识别传感器4下方设有传送带5，所述传送带5两端分别套设在导向辊一和导向辊二上，所述壳体2内且位于所述传送带5一侧设有推动机构6，所述传送带5下方设有储藏腔，所述壳体2外且位于所述储藏腔一侧固定设有箱体7，所述箱体7内贯穿设有推杆8，所述推杆8远离所述箱体7一端贯穿于所述壳体2并延伸至所述储藏腔内与推板9固定连接，首先，通过设有传送带5，对不同型号的电池锌筒，进行自动输送，通过设有图像识别传感器4来检测不同型号的电池锌筒，电动伸缩杆一3来调节改变图像识别传感器4的高度，图像识别传感器4通过预先设置的一种类型电池锌筒图像特征，来判断电池锌筒的型号，在此需要说明的是，本装置主要对两种类型的电池，进行分类排序，例如5号电池和7号电池，当电池通过图像识别传感器4时，若检测电池与预先设置电池类型图像特征相同，则安全通过传送带5，若不同时，推动机构6工作，推动电池，离开传送带5到达储藏腔内，从而完成电池锌筒的分类排序装置，节约了工作时间，提高了生产效率。

实施例二：

请参阅图1-3，对于壳体2来说，所述壳体2内顶部且位于所述图像识别传感器4两侧均安装设有补光灯10，通过设有补光灯10，补光灯10光束朝向图像识别传感器4的聚焦点。对于推动机构6来说，所述推动机构6包括固定板，所述固定板固定在所述壳体2内，所述固定板靠近所述传送带5一侧固定设有电动伸缩杆二11，所述电动伸缩杆二11远离所述固定板一端与导杆13相连接，通过设有推动机构6，电动伸缩杆二11工作带动导杆13伸缩，推动电池锌筒。对于导杆13来说，所述导杆13和所述推板9一侧设有防护层，通过设有防护层，起到保护电池的作用。对于导向辊一来说，所述导向辊一中部贯穿设有活动轴一，所述活动轴一与电机一12的输出端相连接，所述电机一12固定在所述壳体2内。对于导向辊二来说，所述导向辊二中部贯穿设有活动轴二，所述活动轴二固定在L型支架上，所述L型支架固定在所述壳体2一侧，通过设有电机一12工作，带动导向辊一转动，在导向辊二的配合下，带动传送带5工作，进行上料。对于箱体7来说，所述箱体7内底部固定设有滑槽，所述滑槽内设有电机二14，所述电机二14的输出端与丝杆15相连接，所述丝杆15外侧套设有滑块16，所述滑块16与所述丝杆15螺纹连接，所述滑块16顶部固定设有限位轴17，所述限位轴17外侧固定套设有套板18，所述推杆8一端贯穿于所述箱体7与所述套板18固定连接。对于壳体2来说，所述壳体2内部固定安装设有控制器19，所述控制器19与所述图像识别传感器4、所述电动伸缩杆一3和所述电动伸缩杆二11电性连接，通过设有滑槽，当储藏腔内堆积大量电池时，电机二14工作，带动丝杆15转动，丝杆15带动滑块16滑动，滑块16带动限位轴17移动，限位轴17带动套板18移动，套板18带动推杆8移动，推杆8带动推板9移动，将电池推到出料口二处，完成自动下料。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，首先，通过设有传送带5，对不同型号的电池锌筒，进行自动输送，通过设有图像识别传感器4来检测不同型号的电池锌筒，电动伸缩杆一3来调节改变图像识别传感器4的高度，图像识别传感器4通过预先设置的一种类型电池锌筒图像特征，来判断电池锌筒的型号，在此需要说明的是，本装置主要对两种类型的电池，进行分类排序，例如5号电池和7号电池，当电池通过图像识别传感器4时，若检测电池与预先设置电池类型图像特征相同，则安全通过传送带5，若不同时，推动机构6工作，推动电池，离开传送带5到达储藏腔内，从而完成电池锌筒的分类排序装置，节约了工作时间，提高了生产效率。通过设有补光灯10，补光灯10光束朝向图像识别传感器4的聚焦点。通过设有推动机构6，电动伸缩杆二11工作带动导杆13伸缩，推动电池锌筒。通过设有防护层，起到保护电池的作用。通过设有电机一12工作，带动导向辊一转动，在导向辊二的配合下，带动传送带5工作，进行上料。通过设有滑槽，当储藏腔内堆积大量电池时，电机二14工作，带动丝杆15转动，丝杆15带动滑块16滑动，滑块16带动限位轴17移动，限位轴17带动套板18移动，套板18带动推杆8移动，推杆8带动推板9移动，将电池推到出料口二处，完成自动下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电池锌筒高效排序装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上对称固定设有支撑柱，所述支撑柱顶部固定设有壳体(2)，所述壳体(2)一侧设有进料口，所述壳体(2)另一侧设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述第二出料口的上方，所述壳体(2)内顶部固定设有安装座，所述安装座底部固定设有电动伸缩杆一(3)，所述电动伸缩杆一(3)底部安装设有图像识别传感器(4)，所述图像识别传感器(4)下方设有传送带(5)，所述传送带(5)两端分别套设在导向辊一和导向辊二上，所述壳体(2)内且位于所述传送带(5)一侧设有推动机构(6)，所述传送带(5)下方设有储藏腔，所述壳体(2)外且位于所述储藏腔一侧固定设有箱体(7)，所述箱体(7)内贯穿设有推杆(8)，所述推杆(8)远离所述箱体(7)一端贯穿于所述壳体(2)并延伸至所述储藏腔内与推板(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池锌筒高效排序装置，其特征在于，所述壳体(2)内顶部且位于所述图像识别传感器(4)两侧均安装设有补光灯(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电池锌筒高效排序装置，其特征在于，所述推动机构(6)包括固定板，所述固定板固定在所述壳体(2)内，所述固定板靠近所述传送带(5)一侧固定设有电动伸缩杆二(11)，所述电动伸缩杆二(11)远离所述固定板一端与导杆(13)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池锌筒高效排序装置，其特征在于，所述导杆(13)和所述推板(9)一侧设有防护层。

5.根据权利要求4所述的一种电池锌筒高效排序装置，其特征在于，所述导向辊一中部贯穿设有活动轴一，所述活动轴一与电机一(12)的输出端相连接，所述电机一(12)固定在所述壳体(2)内。

6.根据权利要求5所述的一种电池锌筒高效排序装置，其特征在于，所述导向辊二中部贯穿设有活动轴二，所述活动轴二固定在L型支架上，所述L型支架固定在所述壳体(2)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种电池锌筒高效排序装置，其特征在于，所述箱体(7)内底部固定设有滑槽，所述滑槽内设有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端与丝杆(15)相连接，所述丝杆(15)外侧套设有滑块(16)，所述滑块(16)与所述丝杆(15)螺纹连接，所述滑块(16)顶部固定设有限位轴(17)，所述限位轴(17)外侧固定套设有套板(18)，所述推杆(8)一端贯穿于所述箱体(7)与所述套板(18)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种电池锌筒高效排序装置，其特征在于，所述壳体(2)内部固定安装设有控制器(19)，所述控制器(19)与所述图像识别传感器(4)、所述电动伸缩杆一(3)和所述电动伸缩杆二(11)电性连接。

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