CN210729711U - 一种制砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制砂机，包括未安装反击架的锤式制砂机本体，在上箱体内安装有左后弧形架体，左后弧形架体固定安装在上箱体内原有反击架的位置；沿左后弧形架体的内弧面固定安装有弧形筛板，弧形筛板和下底筛与锤头之间共同形成破碎腔，该破碎腔连通下箱体下部的出料口；上箱体上左右相对的两侧箱板上均开设有检查孔，在上箱体的检查孔处设有对开式的检查门。该制砂机通过增大设置筛板的面积进而提高锤式制砂机的产能，提高锤式制砂机的出砂效率。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山设备技术领域，具体涉及一种制砂机。
背景技术
现有的矿山石料加工多用锤式制砂机，锤式制砂机主要靠冲击能来完成破碎石料作业，如专利CN202538844U公开的一种锤式制砂机。锤式制砂机工作时，石料由锤式制砂机的机体上部的进料口进入机体内部，电机带动锤头高速旋转，利用锤头对石料进行破碎，并将石料锤击成砂。最后砂受重力作用下落至机体内部下侧的筛板上，并最终由机体下部的出料口排出机外。石料在机体内部受到冲击时，破碎后的砂在机体内部飞溅。
现有的锤式制砂机，仅在机体内部下侧设置了用于筛选石料的筛板，通过筛板上的筛孔以控制石料的大小。因此，实质上筛板板面上的筛孔数量决定了锤式制砂机的产能，也即当筛孔大小与中心间距的尺寸一定时，筛板的板面面积决定了锤式制砂机的出砂效率。另外,现有筛板上的筛孔并排设置，这样就筛板的局部强度不够高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种制砂机，通过增大设置筛板的面积进而提高锤式制砂机的产能，提高锤式制砂机的出砂效率。
本实用新型的技术方案如下：一种制砂机，包括锤式制砂机本体，所述锤式制砂机本体包括上箱体、下箱体、转子、锤头以及设于下箱体中的下底筛,所述上箱体的上部设有进料口，下箱体的下部设有出料口；所述下底筛的两端与进料口的底部之间均连接有一块弧形筛板，两块弧形筛板、下底筛、锤头以及转子之间形成破碎腔；每一块所述弧形筛板的外板面均固定连接有一个弧形架体，所述弧形架体固定安装在上箱体的内部。需要说明的是，所述的弧形架体为说明书中的左弧形架体和右弧形架体。左、右弧形架体的结构均相同，只是安装的位置不同，因为需要和两块弧形筛板对应。
进一步：所述弧形筛板采用Mn13Cr12钢材质制成，所述弧形筛板的筛孔为腰形孔，且腰形孔沿弧形筛板的板面错排设置。
进一步：所述弧形筛板的上端紧靠进料口、弧形筛板的下端紧靠所述下底筛。
进一步：所述上箱体上左右相对的两侧箱板上均开设有检查孔，该检查孔的位置对应所述弧形筛板，且在所述上箱体的检查孔处设有对开式的检查门。
本方案的有益效果：本案针对现有的锤式制砂机本体进行了改进，在现有的锤式制砂机本体安装波形衬板和反击架的位置，替代安装了左后弧形架体，并在左后弧形架体上增加安装弧形筛板，以增大锤式制砂机本体的整体筛板面积。本案中，由于砂在锤头作用下上下左右飞溅。因此，通过弧形筛板可以对向上箱体的左后侧的砂进行筛分。当然，增加安装右前弧形架体后，也同时可对上箱体内右前侧的砂进行筛分。
通过上述设置，利用弧形筛板和下底筛的同时作用，增大了整体筛砂面积，进而可以提高本案中的制砂机的产能，提高本案中的制砂机的出砂效率。同时，本案中还对弧形筛板以及下底筛的筛孔进行了优化，将筛孔设置为腰形孔以防止砂卡在筛孔内。对于检查门的设置，对开式的检查门一是可操作面积大，二是通过检查门可方便对上箱体内的弧形筛板进行敲击清理以及维护，方便工作人员检修。
附图说明
图1为本实用新型中制砂机的内部结构示意图；
图2为本实用新型中检查门的安装结构示意图；
图3为本实用新型中弧形筛板的平面展开结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2以及图3所示，本实用新型公开的一种制砂机，包括现有的锤式制砂机本体，锤式制砂机本体包括有上箱体1、下箱体2、转子、锤头以及下底筛7。具体到本案中，如图1所示，上箱体1内壁未安装由波形衬板组成的反击架，而是在安装反击架的位置替代安装了左后弧形架体3，该左后弧形架体3通过螺栓固定安装在上箱体1内壁的原有反击架的位置。沿左后弧形架体3的内弧面固定增加安装有弧形筛板5，该弧形筛板5和下底筛7与锤头之间共同形成破碎腔，该破碎腔连通下箱体2下部的出料口。
如图1和图2所示，上箱体1上左右相对的两侧箱板上均开设有检查孔，在上箱体1的检查孔处设有对开式的检查门6，打开检查门6后，可用手伸入上箱体1内对弧形筛板5进行抖动操作。本案中，上箱体1内部的右侧还安装有右前弧形架体4，沿右前弧形架体4的内弧面也固定安装有弧形筛板5，左后弧形架体3和右前弧形筛板5左右对称设置。这样就进一步增加了弧形筛板5的安装面积。
本案中的弧形筛板5展开平面如图3所示，弧形筛板5采用Mn13Cr12钢材质制成，沿弧形筛板5的平面等距开有腰形孔51作为筛孔。因为目前的筛孔一般采用圆形孔，当砂与圆形孔接触时，砂容易被卡在圆形孔的孔壁上。但是腰形孔51则克服了这一缺陷。当砂与腰形孔51接触时，由于腰形孔51具有一定的直线段，导致砂可以沿腰形孔51的直线段滑动，这样就给砂提供了一个可滑动的段落，同时腰形孔51的宽度可以设置为与圆形孔的孔径一样。因此腰形孔51既能满足砂的粗细要求，又能防止砂被卡在弧形筛板5或者下底筛7上，非常实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种制砂机，包括锤式制砂机本体，所述锤式制砂机本体包括上箱体(1)、下箱体(2)、转子、锤头以及设于下箱体(2)中的下底筛(7),所述上箱体(1)的上部设有进料口，下箱体(2)的下部设有出料口；其特征在于：所述下底筛(7)的两端与进料口的底部之间均连接有一块弧形筛板(5)，两块弧形筛板(5)、下底筛(7)、锤头以及转子之间形成破碎腔；每一块所述弧形筛板(5)的外板面均固定连接有一个弧形架体，所述弧形架体固定安装在上箱体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种制砂机，其特征在于：所述弧形筛板(5)采用Mn13Cr12钢材质制成，所述弧形筛板(5)的筛孔为腰形孔(51)，且腰形孔(51)沿弧形筛板(5)的板面错排设置。
3.根据权利要求1所述的一种制砂机，其特征在于：所述弧形筛板(5)的上端紧靠进料口(3)、弧形筛板(5)的下端紧靠所述下底筛(7)。
4.根据权利要求2所述的一种制砂机，其特征在于：所述上箱体(1)上左右相对的两侧箱板上均开设有检查孔，该检查孔的位置对应所述弧形筛板(5)，且在所述上箱体(1)的检查孔处设有对开式的检查门(6)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921623917.1U CN210729711U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种制砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921623917.1U CN210729711U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种制砂机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210729711U true CN210729711U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70989756
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921623917.1U Active CN210729711U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种制砂机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921623917.1U patent/CN210729711U/zh active Active
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