CN210728715U - 一种蒸馏釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸馏釜，包括斧体，所述斧体上端设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机的输出端与搅拌轴A传动连接，所述搅拌轴A的底端贯穿安装板伸入斧体的内部，所述搅拌轴A的外壁上套接有搅拌叶A，所述搅拌轴A上在搅拌叶A的底侧位置套接有齿轮A，所述齿轮A齿接有齿轮B，所述齿轮B上套接有搅拌轴B，所述搅拌轴B设置在搅拌轴A的右侧，所述齿轮A还齿接有齿轮C，所述齿轮C内套接有搅拌轴C，所述搅拌轴B和搅拌轴C上分别设置有搅拌叶B和搅拌叶C，所述搅拌轴A、搅拌轴B和搅拌轴C的底端分别套接在斧体底壁设置的三个轴承座内。本实用新型设计合理，搅拌效果好，使得物料快速受热，蒸馏效果好，反应效率高。

Description

一种蒸馏釜

技术领域

本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，具体为一种蒸馏釜。

背景技术

目前，蒸馏釜是化工业生产中提纯液体常用的一种设备，常用于提取废水中有机、无机成分的提纯、蒸馏等。但在提纯、蒸馏的过程中，常常因蒸馏后期物料溶液浓度增大，搅拌不充分，物料溶液难以进一步提纯、蒸馏，使所得的产品纯度受到一定的限制；虽然在一些设备中增设了搅拌器，但由于搅拌器结构简单，仅仅一个方向匀速旋转，容易在蒸馏罐内部形成漩涡，搅拌效果不明显，从而使得提纯、蒸馏效果差，产品浓度低的缺点，且现有的蒸馏釜在工作过程中，加热时间越长，蒸汽量越大，造成釜体内的压力很高，存在潜在的安全危险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸馏釜，具备搅拌效果好，使得物料快速受热，反应效果好，反应效率高，结构稳定等优点，解决了传统蒸馏釜反应效率低，蒸馏效果差，安全性不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌效果好，使得物料快速受热，反应效果好，反应效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸馏釜，包括斧体，所述斧体上端设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机的输出端与搅拌轴A传动连接，所述搅拌轴A的底端贯穿安装板伸入斧体的内部，所述搅拌轴A的外壁上套接有搅拌叶A，所述搅拌轴A上在搅拌叶A的底侧位置套接有齿轮A，所述齿轮A齿接有齿轮B，所述齿轮B上套接有搅拌轴B，所述搅拌轴B设置在搅拌轴A的右侧，所述齿轮A还齿接有齿轮C，所述齿轮C内套接有搅拌轴C，所述搅拌轴B和搅拌轴C上分别设置有搅拌叶B和搅拌叶C，所述搅拌轴A、搅拌轴B和搅拌轴C的底端分别套接在斧体底壁设置的三个轴承座内。

优选的，所述斧体外壁上设置有加热层，所述加热层内盘旋设置有加热盘管。

优选的，所述搅拌轴B和搅拌轴C的上端均通过轴承与斧体的顶端转动连接。

优选的，所述斧体上端设置有进料口，所述斧体底端设置有出料口。

优选的，所述斧体顶端还设置有进气口，所述进气口上连接有进气管，所述斧体顶端还设置有出气口，所述出气口通过管体连接有抽气机。

优选的，所述电机的型号为Y90S-2，所述抽气机的型号为TDA-N3。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸馏釜，具备以下有益效果：

1、该一种蒸馏釜，通过在搅拌轴A的底侧位置套接齿轮A，齿轮A齿接有齿轮B和齿轮C，且在齿轮B上套接搅拌轴B，在齿轮C上套接搅拌轴C，搅拌轴B和搅拌轴C上分别设置有搅拌叶B和搅拌叶C，且搅拌轴A、搅拌轴B和搅拌轴C的底端分别套接在斧体底壁设置的三个轴承座内，故电机可带动三个搅拌轴转动，且两端的搅拌轴B和搅拌轴C均匀搅拌轴A不同方向转动，可避免形成漩涡，该装置只需一部电机，即具备较好的搅拌效果，节约了能源，使得物料快速受热，反应效果好，反应效率高。

2、该一种蒸馏釜，通过在斧体顶端还设置进气口，进气口上连接有进气管，斧体顶端还设置有出气口，出气口通过管体连接有抽气机，可以根据需要补充或放出斧体内的蒸汽，动态调整压力，保证了设备的安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、斧体；2、安装板；3、电机；4、搅拌轴A；5、搅拌叶A；6、齿轮A；7、齿轮B；8、搅拌轴B；9、齿轮C；10、搅拌轴C；11、搅拌叶B；12、搅拌叶C；13、轴承座；14、加热层；15、加热盘管；16、轴承；17、进料口；18、出料口；19、进气口；20、进气管；21、出气口；22、抽气机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸馏釜，包括斧体1，所述斧体1上端设置有安装板2，所述安装板2上设置有电机3，所述电机3的输出端与搅拌轴A4传动连接，所述搅拌轴A4的底端贯穿安装板2伸入斧体1的内部，所述搅拌轴A4的外壁上套接有搅拌叶A5，所述搅拌轴A4上在搅拌叶A5的底侧位置套接有齿轮A6，所述齿轮A6齿接有齿轮B7，所述齿轮B7上套接有搅拌轴B8，所述搅拌轴B8设置在搅拌轴A4的右侧，所述齿轮A6还齿接有齿轮C9，所述齿轮C9内套接有搅拌轴C10，所述搅拌轴B8和搅拌轴C10上分别设置有搅拌叶B11和搅拌叶C12，所述搅拌轴A4、搅拌轴B8和搅拌轴C10的底端分别套接斧体1底壁上设置的三个轴承座13内。

进一步地，所述斧体1外壁上设置有加热层14，所述加热层14内盘旋设置有加热盘管15，对斧体1内部进行加热。

进一步地，所述搅拌轴B8和搅拌轴C10的上端均通过轴承16与斧体1的顶端转动连接，进一步提高了搅拌轴B8和搅拌轴C10的结构稳定性，使得其搅拌效果更佳，使用寿命更长。

进一步地，所述斧体1上端设置有进料口17，所述斧体1底端设置有出料口18，进料口17作为物料投放的入口，出料口18作为物料排出的出口。

进一步地，所述斧体1顶端还设置有进气口19，所述进气口19上连接有进气管20，所述斧体1顶端还设置有出气口21，所述出气口21通过管体连接有抽气机22，可以根据需要补充或放出斧体1内的蒸汽，动态调整压力，保证了设备的安全运行。

进一步地，所述电机3的型号为Y90S-2，所述抽气机22的型号为TDA-N3。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将物料从进料口17中投入斧体1内，启动电机3，电机3带动搅拌轴A4和搅拌轴A4上的齿轮A6转动，齿轮A6带动齿轮B7和齿轮C9转动，从而带动搅拌轴B8和搅拌轴C10转动，故搅拌叶A5、搅拌叶B11和搅拌叶C12均被电机3带着转动，对斧体1内的物料进行搅拌，同时，加热盘管15对物料进行加热，搅拌效果好，可使物料快速受热，提高了斧体1内物料的反应效率高，根据斧体1上设置的气压表观测斧体1内气压的大小，从而通过进气管20和抽气机22补充或放出斧体1内的蒸汽，动态调整压力，保证了设备的安全运行。

综上所述，该一种蒸馏釜，搅拌效果好，使得物料快速受热，反应效果好，反应效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蒸馏釜，包括斧体(1)，其特征在于：所述斧体(1)上端设置有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端与搅拌轴A(4)传动连接，所述搅拌轴A(4)的底端贯穿安装板(2)伸入斧体(1)的内部，所述搅拌轴A(4)的外壁上套接有搅拌叶A(5)，所述搅拌轴A(4)上在搅拌叶A(5)的底侧位置套接有齿轮A(6)，所述齿轮A(6)齿接有齿轮B(7)，所述齿轮B(7)上套接有搅拌轴B(8)，所述搅拌轴B(8)设置在搅拌轴A(4)的右侧，所述齿轮A(6)还齿接有齿轮C(9)，所述齿轮C(9)内套接有搅拌轴C(10)，所述搅拌轴B(8)和搅拌轴C(10)上分别设置有搅拌叶B(11)和搅拌叶C(12)，所述搅拌轴A(4)、搅拌轴B(8)和搅拌轴C(10)的底端分别套接在斧体(1)底壁设置的三个轴承座(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜，其特征在于：所述斧体(1)外壁上设置有加热层(14)，所述加热层(14)内盘旋设置有加热盘管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌轴B(8)和搅拌轴C(10)的上端均通过轴承(16)与斧体(1)的顶端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜，其特征在于：所述斧体(1)上端设置有进料口(17)，所述斧体(1)底端设置有出料口(18)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜，其特征在于：所述斧体(1)顶端还设置有进气口(19)，所述进气口(19)上连接有进气管(20)，所述斧体(1)顶端还设置有出气口(21)，所述出气口(21)通过管体连接有抽气机(22)。

6.根据权利要求5所述的一种蒸馏釜，其特征在于：所述电机(3)的型号为Y90S-2，所述抽气机(22)的型号为TDA-N3。

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