CN214486866U - 一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜 - Google Patents
一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214486866U CN214486866U CN202022975638.0U CN202022975638U CN214486866U CN 214486866 U CN214486866 U CN 214486866U CN 202022975638 U CN202022975638 U CN 202022975638U CN 214486866 U CN214486866 U CN 214486866U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- chemical
- rapid cooling
- cooling function
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 18
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 41
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 3
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，包括箱体，箱体的内部设置有喷头，所述弧形板的下端设置有连接管，所述收集箱的内部设置有隔板，所述箱体的右侧上端设置有进口。该化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，弧形板和连接管的设置，该结构主要作用在于将液体分成小份依次进入不同的连接管的内部，提高液体与连接管的接触面积，避免液体体积较大，导致内部液体内部与外表面温差较大，影响散热效果，搅拌叶、螺旋杆的设置，水泵将隔板下端的液体抽离，内部气压变小，通过隔板上下两端的气压差，将隔板上端的液体通过导管压入隔板下端，已实现液体带动搅拌叶旋转的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”和“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
传统的化工原料生产用化工釜在加工过程中内部化学原料之间产生化学反应，会放出大量的热，但是整个化学反应过程需要处于密封空间内和气体原料完成，导致内部气压变大，影响装置使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，包括箱体，所述箱体的内部设置有喷头，且喷头的内部设置有弧形板，所述弧形板的下端设置有连接管，且连接管的下端设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有隔板，且隔板的后端设置有出口，所述箱体的右侧上端设置有进口，且进口的上端设置有箱盖。
优选的，所述箱体的前后两端设置有边板，且边板的左侧设置有支架，所述支架的中部设置有电机，且电机的右侧设置有扇叶。
优选的，所述隔板的中部上端设置有搅拌叶，且搅拌叶的下端设置有导管，且导管的内部设置有螺旋杆。
优选的，所述收集箱的后端设置有水泵，且水泵的上下两端连接有水管。
优选的，所述弧形板的下端等距分布有连接管，且连接管的中轴线与弧形板的中轴线之间相重合。
优选的，所述电机通过支架与边板固定连接，且支架的水平中心线垂直于边板的前端表面。
优选的，所述导管的中轴线与螺旋杆的中轴线之间相重合，且螺旋杆和搅拌叶之间固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，具备以下有益效果：
1、该化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，通过弧形板和连接管的设置，液体通过弧形板内部的通孔和连接管进入收集箱内部，该结构主要作用在于将液体分成小份依次进入不同的连接管的内部，提高液体与连接管的接触面积，避免液体体积较大，导致内部液体内部与外表面温差较大，影响散热效果；
2、该化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，通过边板和扇叶的设置，电机带动扇叶旋转，在边板之间形成单向气流，带走连接管表面的热量，该结构主要作用在于，快速带走连接管的外表面热量，提升空气流速来提高散热效果；
3、该化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，通过搅拌叶、螺旋杆的设置，液体顺着导管流动至隔板下端，通过导管的过程中，带动螺旋杆和搅拌叶旋转，对内部液体进行搅拌运动，水泵将隔板下端的液体抽离，内部气压变小，通过隔板上下两端的气压差，将隔板上端的液体通过导管压入隔板下端，已实现液体带动搅拌叶旋转的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视全剖结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型导管主视全剖结构示意图。
图中：1、箱体；2、喷头；3、弧形板；4、连接管；5、收集箱；6、隔板；7、出口；8、进口；9、箱盖；10、边板；11、支架；12、电机；13、扇叶；14、搅拌叶；15、导管；16、螺旋杆；17、水泵；18、水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，包括箱体1，箱体1的内部设置有喷头2，且喷头2的内部设置有弧形板3，弧形板3的下端设置有连接管4，且连接管4的下端设置有收集箱5，弧形板3的下端等距分布有连接管4，且连接管4的中轴线与弧形板3的中轴线之间相重合，弧形板3和连接管4的设置，液体通过弧形板3内部的通孔和连接管4进入收集箱5内部，该结构主要作用在于将液体分成小份依次进入不同的连接管4的内部，提高液体与连接管4的接触面积，避免液体体积较大，导致内部液体内部与外表面温差较大，影响散热效果；
收集箱5的内部设置有隔板6，且隔板6的后端设置有出口7，箱体1的右侧上端设置有进口8，且进口8的上端设置有箱盖9，箱体1的前后两端设置有边板10，且边板10的左侧设置有支架11，支架11的中部设置有电机12，且电机12的右侧设置有扇叶13，电机12通过支架11与边板10固定连接，且支架11的水平中心线垂直于边板10的前端表面，边板10和扇叶13的设置，电机12带动扇叶13旋转，在边板10之间形成单向气流，带走连接管4表面的热量，该结构主要作用在于，快速带走连接管4的外表面热量，提升空气流速来提高散热效果；
隔板6的中部上端设置有搅拌叶14，且搅拌叶14的下端设置有导管15，且导管15的内部设置有螺旋杆16，导管15的中轴线与螺旋杆16的中轴线之间相重合，且螺旋杆16和搅拌叶14之间固定连接，搅拌叶14、螺旋杆16的设置，液体顺着导管15流动至隔板6下端，通过导管15的过程中，带动螺旋杆16和搅拌叶14旋转，对内部液体进行搅拌运动，水泵17将隔板6下端的液体抽离，内部气压变小，通过隔板6上下两端的气压差，将隔板6上端的液体通过导管15压入隔板6下端，已实现液体带动搅拌叶14旋转的效果；
收集箱5的后端设置有水泵17，且水泵17的上下两端连接有水管18。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，本装置在使用之前需要将原料用过进口8加入装置内部，随后将箱盖9固定，随后启动装置上安装的电机12和水泵17，其中水泵17将装置内部的液体通过水管18运输至装置上端内部的喷头2，喷头2将液体再次洒在，弧形板3的上端，液体通过弧形板3内部的通孔和连接管4进入收集箱5内部，掉落在隔板6上端，最后顺着导管15流动至隔板6下端，通过导管15的过程中，带动螺旋杆16和搅拌叶14旋转，对内部液体进行搅拌运动，其次电机12带动扇叶13旋转，在边板10之间形成单向气流，带走连接管4表面的热量。
综上所述，该化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，弧形板3和连接管4的设置，液体通过弧形板3内部的通孔和连接管4进入收集箱5内部，该结构主要作用在于将液体分成小份依次进入不同的连接管4的内部，提高液体与连接管4的接触面积，避免液体体积较大，导致内部液体内部与外表面温差较大，影响散热效果，边板10和扇叶13的设置，电机12带动扇叶13旋转，在边板10之间形成单向气流，带走连接管4表面的热量，该结构主要作用在于，快速带走连接管4的外表面热量，提升空气流速来提高散热效果，搅拌叶14、螺旋杆16的设置，液体顺着导管15流动至隔板6下端，通过导管15的过程中，带动螺旋杆16和搅拌叶14旋转，对内部液体进行搅拌运动，水泵17将隔板6下端的液体抽离，内部气压变小，通过隔板6上下两端的气压差，将隔板6上端的液体通过导管15压入隔板6下端，已实现液体带动搅拌叶14旋转的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有喷头(2)，且喷头(2)的内部设置有弧形板(3)，所述弧形板(3)的下端设置有连接管(4)，且连接管(4)的下端设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的内部设置有隔板(6)，且隔板(6)的后端设置有出口(7)，所述箱体(1)的右侧上端设置有进口(8)，且进口(8)的上端设置有箱盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，其特征在于：所述箱体(1)的前后两端设置有边板(10)，且边板(10)的左侧设置有支架(11)，所述支架(11)的中部设置有电机(12)，且电机(12)的右侧设置有扇叶(13)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，其特征在于：所述隔板(6)的中部上端设置有搅拌叶(14)，且搅拌叶(14)的下端设置有导管(15)，且导管(15)的内部设置有螺旋杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，其特征在于：所述收集箱(5)的后端设置有水泵(17)，且水泵(17)的上下两端连接有水管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，其特征在于：所述弧形板(3)的下端等距分布有连接管(4)，且连接管(4)的中轴线与弧形板(3)的中轴线之间相重合。
6.根据权利要求2所述的一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，其特征在于：所述电机(12)通过支架(11)与边板(10)固定连接，且支架(11)的水平中心线垂直于边板(10)的前端表面。
7.根据权利要求3所述的一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜，其特征在于：所述导管(15)的中轴线与螺旋杆(16)的中轴线之间相重合，且螺旋杆(16)和搅拌叶(14)之间固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022975638.0U CN214486866U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022975638.0U CN214486866U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214486866U true CN214486866U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78208146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022975638.0U Active CN214486866U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214486866U (zh) |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202022975638.0U patent/CN214486866U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214486866U (zh) | 一种化工原料生产用具有快速降温功能的化工釜 | |
| CN211612712U (zh) | 一种化工制备用的防爆反应釜 | |
| CN211903793U (zh) | 一种化工用冷凝器 | |
| CN214598987U (zh) | 一种便于加料的化工反应釜 | |
| CN206562309U (zh) | 污水处理设备 | |
| CN112957954A (zh) | 一种化工用旋转加液式立式物料混合装置 | |
| CN213295290U (zh) | 一种化妆品植物精油提取装置 | |
| CN212040402U (zh) | 一种生产pvc抗冲改性剂的反应装置 | |
| CN209287111U (zh) | 一种水性物料速溶装置 | |
| CN216727226U (zh) | 一种化学纤维新型材料生产用反应釜 | |
| CN210905927U (zh) | 一种水利工程用混合装置 | |
| CN214810804U (zh) | 一种油田咪唑啉缓蚀剂制备用反应釜 | |
| CN212999964U (zh) | 一种农药加工用反应釜冷却装置 | |
| CN208990808U (zh) | 一种节能氯化反应釜 | |
| CN214973991U (zh) | 一种制备尿素的解吸水解装置 | |
| CN210728715U (zh) | 一种蒸馏釜 | |
| CN220361184U (zh) | 一种丙烯酰胺聚合反应装置 | |
| CN216458843U (zh) | 一种减阻剂生产用阶梯冷却型反应釜 | |
| CN221036945U (zh) | 一种用于异辛烷生产的换热设备 | |
| CN220919171U (zh) | 一种消泡剂反应釜 | |
| CN217725560U (zh) | 一种具有高效混合功能的反应釜 | |
| CN211601116U (zh) | 一种生产光引发剂原料二苯基氯化磷的电加热导热油炉 | |
| CN212790948U (zh) | 一种用于dopo磷酸酯阻燃剂的加热反应装置 | |
| CN211463156U (zh) | 一种用于生产环保型化学试剂的反应釜 | |
| CN212524109U (zh) | 一种氧化硅氧化锗复合纳米线的生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211208 Address after: 261300 Haineng project area, Longchi Town, Changyi City, Weifang City, Shandong Province Patentee after: Weifang Dimon Chemical Co.,Ltd. Address before: 535000 No. 7, 2nd Road, Qinnan District, Qinzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: Chen Xiao |
|
| TR01 | Transfer of patent right |