CN210727000U - 一种硅胶口红脱模装置 - Google Patents

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胡士辉
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Abstract

本实用新型提供一种硅胶口红脱模装置,包括一号输送架和二号输送架,所述一号输送架一侧布置有二号输送架,所述一号运输架内部转动连接有一号输送带,所述一号输送带顶端布置有口红模具,所述口红模具顶端布置有压模,所述口红模具和压模内部均布置有注塑槽,所述注塑槽内部固定设有成型硅胶套,所述成型硅胶套内部布置有口红料体,且口红料体另一端位于压模内部,所述一号输送架顶端固定连接有一号固定架,所述一号固定架内顶端固定连接有一号自动伸缩杆,所述一号自动伸缩杆底端固定连接有脱料板。设计新颖,能够对口红料体表面的成型硅胶套进行良好的脱模,同时装置较为自动化,能够大大的减少人工成本的使用,适合被广泛推广和使用。

Description

一种硅胶口红脱模装置
技术领域
本实用新型涉及口红生产技术领域,具体为一种硅胶口红脱模装置。
背景技术
口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等,它能让唇部红润有光泽,具有滋润、保护嘴唇的作用;口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓,使得双唇更具生气和活力。
而现有的硅胶口红在进行生产时不能对成型硅胶套进行良好的脱模工作,从而严重的降低了装置对口红的生产效率,同时一些脱模装置结构较为复杂不利于工作人员进行操作,已经满足不了人们的需求,为此,我们提出一种硅胶口红脱模装置。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种硅胶口红脱模装置,设计新颖,能够对口红料体表面的成型硅胶套进行良好的脱模,同时装置较为自动化,能够大大的减少对人工的使用,适合被广泛推广和使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种硅胶口红脱模装置,包括一号输送架和二号输送架,所述一号输送架一侧布置有二号输送架,所述一号运输架内部转动连接有一号输送带,所述一号输送带顶端布置有口红模具,所述口红模具顶端布置有压模,所述口红模具和压模内部均布置有注塑槽,所述注塑槽内部固定设有成型硅胶套,所述成型硅胶套内部布置有口红料体,且口红料体另一端位于压模内部,所述一号输送架顶端固定连接有一号固定架,所述一号固定架内顶端固定连接有一号自动伸缩杆,所述一号自动伸缩杆底端固定连接有脱料板,所述脱料板底端固定连接有脱料柱,所述脱料板顶端布置有固定板,所述固定板两侧均布置有夹板,所述一号固定架一侧布置有二号固定架,所述二号固定架顶端内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外围螺纹连接有移动板,所述移动板底端固定连接有二号自动伸缩杆,所述二号自动伸缩杆底端固定连接有固定框架,所述固定框架内部布置有翻转夹板,所述翻转夹板内部布置有夹料孔,所述二号输送架顶端固定连接有三号固定架,所述三号固定架内顶端固定连接有三号自动伸缩杆,所述三号自动伸缩杆底端固定连接有脱料模,所述脱料模内部固定连接有真空脱料腔。
进一步地,所述一号输送架一侧固定连接有一号驱动电机,所述二号输送架一侧固定连接有二号驱动电机,所述二号输送架内部转动连接有二号输送带,所述一号输送架一侧固定连接有工作台,所述工作台一侧布置有电控箱。
进一步地,所述螺纹杆两端均转动连接有限位板,且限位板与二号固定架固定连接,所述翻转夹板两端均滑动连接有转动板,所述转动板一侧壁固定连接有一号气动缸,所述一号气动缸两端均固定连接有连接板,且连接板与翻转夹板固定连接,所述转动板一侧固定连接滑动轨道,且滑动轨道位于翻转夹板内部。
进一步地,所述固定框架一侧固定连接有翻转电机,所述限位板一侧固定连接有三号驱动电机,所述脱料板顶端固定连接有二号气动缸,且二号气动缸与夹板固定连接,所述脱料模一侧固定连接有抽气口,且抽气口与真空脱料腔导通连接。
进一步地,所述一号自动伸缩杆、二号自动伸缩杆、三号自动伸缩杆、一号驱动电机、二号驱动电机、一号气动缸、三号驱动电机和翻转电机均通过导线与电控箱电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过脱料柱可以插入压模内部的注塑槽内部,从而能够对口红料体进行一定程度的挤压,使其在压模内部发生松动,此时,再由二号气动缸带动夹板向内移动,从而可以使夹板对压膜进行夹持,以便于将压膜从口红模具顶端进行脱离。
2.通过三号自动伸缩杆可以带动脱料模向下移动,从而可以使口红顶端的成型硅胶套插入真空脱料腔内部,此时,由抽气口与外置抽气机进行连接,使其对真空脱料腔内部的空气进行抽离,在真空脱料腔内部形成真空状时,成型硅胶套会与口红料体进行脱离,同时会贴敷在真空脱料腔内侧壁,此时由三号自动伸缩杆进行收缩,从而可以使脱料模带动成型硅胶套从口红料体顶部进行脱离,以便于装置完成口红脱模工作,较为实用。
3.通过一号气动缸与连接板的结合,可以带动翻转夹板在滑动轨道上进行滑动,从而能够使夹料孔对口红外壳进行夹取和放置,较为实用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的口红模具内部结构示意图。
图3为本实用新型的一号固定架内部结构示意图。
图4为本实用新型的二号气动缸结构示意图。
图5为本实用新型的二号固定架内部结构示意图。
图6为本实用新型的翻转夹板结构示意图。
图7为本实用新型的三号固定架内部结构示意图。
图8为本实用新型的脱料模内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1~8所示,工作时,由电控箱30给予一号驱动电机26进行通电,使其通过传送辊带动一号传送带3进行转动,从而可以对口红模具4进行输送,当口红模具4运动到一号固定架9底端时,由一号驱动电机26停止工作,同时使一号自动伸缩杆10进行通电工作,使其带动脱料板11向下移动,在脱料板11移动到一定位置时,脱料柱12会插入压模5内部的注塑槽6内部,从而可以对口红料体8进行一定程度的挤压,使其在压模5内部发生松动,此时,再由二号气动缸38带动夹板14向内移动,从而可以使夹板14对压膜5进行夹持,然后由一号自动伸缩杆10进行收缩,以便于使压膜5从口红模具4顶端进行脱离,在压膜5脱离后再由一号驱动电机26进行工作,使一号传送带3再带动口红模具4进行移动,其中,通过工作台29便于工作人员在其表面摆放口红外壳,从而便于翻转夹板21对口红外壳进行夹取,在口红模具4移动到二号固定架15底端时,可以由二号自动伸缩杆18通过固定框架19带动翻转夹板20向下移动,从而可以使裸露在口红模具外部的口红料体插入翻转夹板20内部的口红外壳内,然后再由二号伸缩杆18进行收缩,此时,由翻转电机37进行工作,使其通过转动板33带动翻转夹板20进行翻转,同时再由三号驱动电机32进行工作,使其通过螺纹杆16带动移动板17进行移动,以便于使翻转夹板20处于二号输送架2顶端,此时,再由二号自动伸缩杆18带动翻转夹板20向下移动,使其将口红放置在二号输送带28表面的放置板上,另外,再由二号驱动电机27进行通电工作,使其带动二号输送带28带动口红进行移动,在口红移动到三号固定架22底端时,由三号自动伸缩杆23进行工作时,使其带动脱料模24向下移动,从而可以使口红顶端的成型硅胶套7插入真空脱料腔25内部,其中,在成型硅胶套7进入脱料模24内部后会与真空脱料腔25形成密封状态,此时,由抽气口39与外置抽气机进行连接,使其对真空脱料腔25内部的空气进行抽离,在真空脱料腔25内部形成真空状时,成型硅胶套7会与口红料体进行脱离,同时会贴敷在真空脱料腔25内侧壁,此时由三号自动伸缩杆23进行收缩,从而可以使脱料模24带动成型硅胶套7从口红料体顶部进行脱离,以便于装置完成口红脱模工作,较为实用,通过一号气动缸34与连接板35的结合,可以带动翻转夹板20在滑动轨道36上进行滑动,从而能够使夹料孔21对口红外壳进行夹取和放置,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种硅胶口红脱模装置,包括一号输送架(1)和二号输送架(2),所述一号输送架(1)一侧布置有二号输送架(2),其特征在于:所述一号输送架(1)内部转动连接有一号输送带(3),所述一号输送带(3)顶端布置有口红模具(4),所述口红模具(4)顶端布置有压模(5),所述口红模具(4)和压模(5)内部均布置有注塑槽(6),所述注塑槽(6)内部固定设有成型硅胶套(7),所述成型硅胶套(7)内部布置有口红料体(8),且口红料体(8)另一端位于压模(5)内部,所述一号输送架(1)顶端固定连接有一号固定架(9),所述一号固定架(9)内顶端固定连接有一号自动伸缩杆(10),所述一号自动伸缩杆(10)底端固定连接有脱料板(11),所述脱料板(11)底端固定连接有脱料柱(12),所述脱料板(11)顶端布置有固定板(13),所述固定板(13)两侧均布置有夹板(14),所述一号固定架(9)一侧布置有二号固定架(15),所述二号固定架(15)顶端内部转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)外围螺纹连接有移动板(17),所述移动板(17)底端固定连接有二号自动伸缩杆(18),所述二号自动伸缩杆(18)底端固定连接有固定框架(19),所述固定框架(19)内部布置有翻转夹板(20),所述翻转夹板(20)内部布置有夹料孔(21),所述二号输送架(2)顶端固定连接有三号固定架(22),所述三号固定架(22)内顶端固定连接有三号自动伸缩杆(23),所述三号自动伸缩杆(23)底端固定连接有脱料模(24),所述脱料模(24)内部固定连接有真空脱料腔(25)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶口红脱模装置,其特征在于:所述一号输送架(1)一侧固定连接有一号驱动电机(26),所述二号输送架(2)一侧固定连接有二号驱动电机(27),所述二号输送架(2)内部转动连接有二号输送带(28),所述一号输送架(1)一侧固定连接有工作台(29),所述工作台(29)一侧布置有电控箱(30)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶口红脱模装置,其特征在于:所述螺纹杆(16)两端均转动连接有限位板(31),且限位板(31)与二号固定架(15)固定连接,所述翻转夹板(20)两端均滑动连接有转动板(33),所述转动板(33)一侧壁固定连接有一号气动缸(34),所述一号气动缸(34)两端均固定连接有连接板(35),且连接板(35)与翻转夹板(20)固定连接,所述转动板(33)一侧固定连接滑动轨道(36),且滑动轨道(36)位于翻转夹板(20)内部。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶口红脱模装置,其特征在于:所述固定框架(19)一侧固定连接有翻转电机(37),限位板(31)一侧固定连接有三号驱动电机(32),所述脱料板(11)顶端固定连接有二号气动缸(38),且二号气动缸(38)与夹板(14)固定连接,所述脱料模(24)一侧固定连接有抽气口(39),且抽气口(39)与真空脱料腔(25)导通连接。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶口红脱模装置,其特征在于:所述一号自动伸缩杆(10)、二号自动伸缩杆(18)、三号自动伸缩杆(23)、一号驱动电机(26)、二号驱动电机(27)、一号气动缸(34)、三号驱动电机(32)和翻转电机(37)均通过导线与电控箱(30)电性连接。
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