CN210720271U - 一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,涉及工程检测设备领域,包括基台,以及安装在基台顶部右侧的导架和控制柜,所述基台的顶部左端前后两侧边缘处均固定安装有夹定组件,所述夹定组件由侧板、转盘、转柱、转轴和夹板组成。本实用新型通过设置两个夹定组件,调节两个夹板之间的距离,能够稳定夹持固定不同厚度的规格的不锈钢板工件,通过设置橡胶压块能够避免在不锈钢板工件上留下压痕,通过第二电机驱动夹定组件上的转柱转动,从而使得不锈钢板翻转180度,接着可以对不锈钢板的另一面进行超声检测,无需工人再拆掉工件翻转再安装,大大提高了工作效率,减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程检测设备领域,特别涉及一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置。
背景技术
在对不锈钢板类工件进行探伤检测时,通常会使用到超声波检测仪,超声波检测的原理是,如果金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷,超声波传播到金属与缺陷的界面处时,就会全部或部分反射,反射回来的超声波再被探头接收,目前对不锈钢板类工件进行探伤检测时,需要将被检测工件固定在台面后,再进行检测,当对不锈钢板类工件的一侧面检测之后,还需要工人拆掉不锈钢板再搬动翻转再固定,从而再对板件的另一侧面进行检测,整个过程增大了工人的劳动强度,且现有的钢超声波检测装置不能够全方位对板件进行检测,工作效率低下。
因此,发明一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,包括基台,以及安装在基台顶部右侧的导架和控制柜,所述基台的顶部左端前后两侧边缘处均固定安装有夹定组件,所述夹定组件由侧板、转盘、转柱、转轴和夹板组成,所述基台前侧夹定组件上的转柱外端固定连接有第二电机,且第二电机与侧板固定连接,所述导架内的一侧固定连接有导柱,所述导架内的另一侧转动安装有第一丝杆,所述导架的右侧底部固定连接有活动块,所述活动块的顶端固定安装有第三电机,所述导架的底端固定安装有滚轮,所述基台的顶面右侧开设有与活动块对应的导槽以及与滚轮对应的滑槽。
可选的,所述转柱固定安装在转盘的一侧,所述转盘的另一侧开设有条形槽;
所述转轴转动安装在条形槽内;
所述夹板与条形槽相适配。
可选的,所述转柱与侧板转动连接;
所述夹板的内侧固定连接有橡胶压块。
可选的,所述转轴的右端固定连接有第一电机,且第一电机固定在转盘内。
可选的,所述转轴上设置有两段螺纹部;
所述夹板与螺纹部螺纹连接。
可选的,所述侧板上开设有与转盘相适配的圆槽,且圆槽内固定安装有环形围边;
所述转盘的外侧壁上开设有与环形围边对应的环形槽,所述环形围边与环形槽滑动连接。
可选的,所述导柱上滑动安装有导块,且导块与第一丝杆螺纹连接。
可选的,所述第一丝杆的底端贯穿导架底壁并通过带轮传动与第三电机的输出端连接。
可选的,所述滚轮与滑槽滑动连接;
所述控制柜和基台的顶侧固定连接,所述控制柜上固定安装有触摸屏。
可选的,所述导槽内转动安装有第二丝杆;
所述活动块螺纹套接在第二丝杆上;
所述基台的底部右侧固定安装有第四电机;
所述第二丝杆上的外端与第四电机的输出端通过齿轮传动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过第一电机驱动转轴正反转动,从而使得两个夹板相互靠近或远离,从而调节两个夹板之间的距离,能够稳定夹持固定不同厚度的规格的不锈钢板工件,通过设置橡胶压块能够避免在不锈钢板工件上留下压痕,通过设置两个夹定组件,用于将不锈钢板工件固定在两个夹定组件之间,当对不锈钢板的一面进行超声波检测之后,可以通过第二电机驱动夹定组件上的转柱转动,从而使得不锈钢板翻转180度,接着可以对不锈钢板的另一面进行超声检测,无需工人再拆掉工件翻转再安装,大大提高了工作效率,减轻了劳动强度,通过螺纹柱和螺母之间的配合使用,便于超声探头与导块之间的安装和拆卸,便于后期取下超声探头对其进行维护或保养。
2、本实用新型通过调节超声探头上下移动或前后移动,从而能够实现对不锈钢板的检测面进行全方位检测,其中检测的数据通过控制柜上的触摸屏进行显示,方便工作人员查看。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图。
图2为本实用新型基台俯视局部结构示意图。
图3为本实用新型夹定组件俯视剖视结构示意图。
图4为本实用新型导块剖视结构示意图。
图5为本实用新型基台立体局部结构示意图。
图6为本实用新型活动块剖视结构示意图。
图中:基台1、夹定组件2、侧板3、转盘4、转柱5、条形槽6、环形围边7、转轴8、夹板9、橡胶压块10、第一电机11、第二电机12、导架13、控制柜14、导柱15、第一丝杆16、导块17、超声探头18、螺纹柱19、螺母20、活动块21、第三电机22、导槽23、滑槽24、滚轮25、第二丝杆26、第四电机27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,包括基台1,以及安装在基台1顶部右侧的导架13和控制柜14,基台1的顶部左端前后两侧边缘处均固定安装有夹定组件2,夹定组件2由侧板3、转盘4、转柱5、转轴8和夹板9组成,转柱5固定安装在转盘4的一侧,转盘4的另一侧开设有条形槽6,转柱5与侧板3转动连接,转轴8转动安装在条形槽6内,转轴8的右端固定连接有第一电机11,且第一电机11固定在转盘4内,夹板9与条形槽6相适配,转轴8上设置有两段螺纹部,且两段螺纹部上的螺纹互为反向,夹板9与螺纹部螺纹连接,通过第一电机11驱动转轴8正反转动,从而使得两个夹板9相互靠近或远离,从而调节两个夹板9之间的距离,能够夹持固定不同厚度的规格的不锈钢板工件,夹板9的内侧固定连接有橡胶压块10,通过设置橡胶压块10能够避免在不锈钢板工件上留下压痕,侧板3上开设有与转盘4相适配的圆槽,且圆槽内固定安装有环形围边7,转盘4的外侧壁上开设有与环形围边7对应的环形槽,环形围边7与环形槽滑动连接,基台1前侧夹定组件2上的转柱5外端固定连接有第二电机12,且第二电机12与侧板3固定连接,通过这样的设置,当对不锈钢板的一面通过超声探头18进行检测之后,即可通过第二电机12驱动夹定组件2上的转柱5转动,从而使得不锈钢板翻转180度,接着可以对不锈钢板的另一面进行超声检测,导架13内的一侧固定连接有导柱15,导架13内的另一侧转动安装有第一丝杆16,导柱15上滑动安装有导块17,且导块17与第一丝杆16螺纹连接,导块17的左端安装有超声探头18,导块17上固定连接有螺纹柱19,超声探头18上固定安装有与螺纹柱19相适配的螺母20,通过螺纹柱19和螺母20之间的配合使用,便于超声探头18与导块17之间的安装和拆卸,便于后期取下超声探头18对其进行维护或保养,导架13的右侧底部固定连接有活动块21,活动块21的顶端固定安装有第三电机22,第一丝杆16的底端贯穿导架13底壁并通过带轮传动与第三电机22的输出端连接,通过第三电机22驱动导架13上的第一丝杆16正反转动,从而带动导块17沿着导柱15上下滑动,从而带动超声探头18上下移动对工件进行检测,导架13的底端固定安装有滚轮25,基台1的顶面右侧开设有与活动块21对应的导槽23以及与滚轮25对应的滑槽24,滚轮25与滑槽24滑动连接,导槽23内转动安装有第二丝杆26,活动块21螺纹套接在第二丝杆26上,基台1的底部右侧固定安装有第四电机27,第二丝杆26上的外端与第四电机27的输出端通过齿轮传动连接,通过齿轮传动,由第四电机27驱动第二丝杆26正反转动,从而带动活动块21沿着导槽23前后滑动同时导架13通过滚轮25沿着滑槽24前后滑动,从而使得超声探头18对工件被检测面进行前后检测,控制柜14和基台1的顶侧固定连接,控制柜14与装置上的元件电性连接,控制柜14上固定安装有触摸屏。
本实用新型工作原理:
在使用时,通过第一电机11驱动转轴8正反转动,从而使得两个夹板9相互靠近或远离,从而调节两个夹板9之间的距离,能够夹持固定不同厚度的规格的不锈钢板工件,通过设置橡胶压块10能够避免在不锈钢板工件上留下压痕,通过设置两个夹定组件2,用于将不锈钢板工件固定在两个夹定组件2之间,首先对不锈钢板的一面通过超声探头18进行超声波检测,然后再通过第二电机12驱动夹定组件2上的转柱5转动,从而使得不锈钢板翻转180度,接着可以对不锈钢板的另一面进行超声检测,其中检测的数据通过控制柜14上的触摸屏进行显示,方便工作人员查看,通过第三电机22驱动导架13上的第一丝杆16正反转动,从而带动导块17沿着导柱15上下滑动,从而带动超声探头18上下移动对工件进行检测,通过齿轮传动,由第四电机27驱动第二丝杆26正反转动,从而带动活动块21沿着导槽23前后滑动同时导架13通过滚轮25沿着滑槽24前后滑动,从而使得超声探头18对工件被检测面进行前后检测,其中通过螺纹柱19和螺母20之间的配合使用,便于超声探头18与导块17之间的安装和拆卸,便于后期取下超声探头18对其进行维护或保养。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,包括基台(1),以及安装在基台(1)顶部右侧的导架(13)和控制柜(14),其特征在于:
所述基台(1)的顶部左端前后两侧边缘处均固定安装有夹定组件(2),所述夹定组件(2)由侧板(3)、转盘(4)、转柱(5)、转轴(8)和夹板(9)组成,所述基台(1)前侧夹定组件(2)上的转柱(5)外端固定连接有第二电机(12),且第二电机(12)与侧板(3)固定连接,所述导架(13)内的一侧固定连接有导柱(15),所述导架(13)内的另一侧转动安装有第一丝杆(16),所述导架(13)的右侧底部固定连接有活动块(21),所述活动块(21)的顶端固定安装有第三电机(22),所述导架(13)的底端固定安装有滚轮(25),所述基台(1)的顶面右侧开设有与活动块(21)对应的导槽(23)以及与滚轮(25)对应的滑槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,其特征在于:
所述转柱(5)固定安装在转盘(4)的一侧,所述转盘(4)的另一侧开设有条形槽(6);
所述转轴(8)转动安装在条形槽(6)内;
所述夹板(9)与条形槽(6)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,其特征在于:
所述转柱(5)与侧板(3)转动连接;
所述夹板(9)的内侧固定连接有橡胶压块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,其特征在于:
所述转轴(8)的右端固定连接有第一电机(11),且第一电机(11)固定在转盘(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,其特征在于:
所述转轴(8)上设置有两段螺纹部;
所述夹板(9)与螺纹部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,其特征在于:
所述侧板(3)上开设有与转盘(4)相适配的圆槽,且圆槽内固定安装有环形围边(7);
所述转盘(4)的外侧壁上开设有与环形围边(7)对应的环形槽,所述环形围边(7)与环形槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,其特征在于:
所述导柱(15)上滑动安装有导块(17),且导块(17)与第一丝杆(16)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,其特征在于:
所述第一丝杆(16)的底端贯穿导架(13)底壁并通过带轮传动与第三电机(22)的输出端连接。
9.根据权利要求1所述的一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,其特征在于:
所述滚轮(25)与滑槽(24)滑动连接;
所述控制柜(14)和基台(1)的顶侧固定连接,所述控制柜(14)上固定安装有触摸屏。
10.根据权利要求1所述的一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置,其特征在于:
所述导槽(23)内转动安装有第二丝杆(26);
所述活动块(21)螺纹套接在第二丝杆(26)上;
所述基台(1)的底部右侧固定安装有第四电机(27);
所述第二丝杆(26)上的外端与第四电机(27)的输出端通过齿轮传动连接。
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CN201921755563.6U CN210720271U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种带有稳定夹持机构的钢超声波检测装置 |
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CN (1) | CN210720271U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113124743A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-16 | 济宁市技师学院 | 一种数控机械加工用误差检测装置 |
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921755563.6U patent/CN210720271U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113124743A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-16 | 济宁市技师学院 | 一种数控机械加工用误差检测装置 |
CN113124743B (zh) * | 2021-04-20 | 2022-04-22 | 济宁市技师学院 | 一种数控机械加工用误差检测装置 |
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