CN210719669U - 一种滚环电传输机构力学试验装置 - Google Patents

一种滚环电传输机构力学试验装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种滚环电传输机构力学试验装置,包括底板,所述底板的上表面中心处设有固定底座;所述固定底座由第一立板、第二立板以及两个连接立板组成,所述第一立板和第二立板的上表面架设有滚环电传输机构,所述底板的上表面分别靠近第一立板和第二立板的两侧均焊接有线缆固定支座,所述底板的上表面螺栓固定有多个呈不对称分布的线缆固定卡扣,且底板的上表面另螺栓固定有多个呈不对称分布的吊装螺钉。本实用新型提供的力学试验装置的机械接口与滚环电传输机构中的各种类型和尺寸的导线相匹配,刚度质量比较大,并有足够的强度,可以很好的满足不同试验的要求。

Description

一种滚环电传输机构力学试验装置
技术领域
本实用新型涉及滚环电传输机构技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种滚环电传输机构力学试验装置。
背景技术
滑环是在两个相对旋转部件间进行电传输的装置,广泛应用于空间太阳帆板驱动机构中,将帆板上产生的电能传输至航天器内部,随着空间技术的发展,航天器对功率的需求越来越大,在轨工作时间越来越长,因此需要进行大功率长寿命的电能传输,滚环电传输机构可靠性件需进行的力学试验包括加速度试验、振动试验和冲击试验。
由于滚环电传输机构的导线型号多且长度较长,进而在对滚环电传输机构可靠性件需进行的力学试验时导线不好控制其位置,进而存在对实验过程易造成干涉造成无法满足不同实验方向的要求的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种滚环电传输机构力学试验装置,通过底板、连接立板以及线缆固定支座上均设有用于固定线缆导线的卡座或者卡扣,对滚环电传输机构上的众多导线进行固定,导线固定装置设计布局合理,较易进行控制,可满足不同试验方向的要求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚环电传输机构力学试验装置,包括底板,所述底板的上表面中心处设有固定底座;
所述固定底座由第一立板、第二立板以及两个连接立板组成,所述第一立板与第二立板均焊接于底板的上表面,所述第一立板与第二立板之间焊接有两个连接立板;
所述第一立板和第二立板的上表面架设有滚环电传输机构,所述底板的上表面分别靠近第一立板和第二立板的两侧均焊接有线缆固定支座;
两个所述线缆固定支座均由立座、斜撑以及导线卡座构成,所述立座焊接于底板的上表面靠近第一立板或第二立板的一端,所述立座的一侧外侧壁焊接有三个斜撑,所述立座的顶端外表面螺栓固定有导线卡座。
所述底板的上表面螺栓固定有多个呈不对称分布的线缆固定卡扣,且底板的上表面另螺栓固定有多个呈不对称分布的吊装螺钉。
在一个优选地实施方式中,所述底板的上表面开设有多个均布的螺钉预留孔和卡扣预留孔。
在一个优选地实施方式中,所述滚环电传输机构由滑环模块、滚环模块、信号导线、功率导线组成,所述滑环模块与滚环模块通过螺栓固定并且架设于第一立板与第二立板上,所述滑环模块的端部的输出端插接有信号导线,所述滑环模块与滚环模块的外表面具有较多的接口并且接口内均插设有功率导线。
在一个优选地实施方式中,所述第一立板与第二立板相互呈平行设置,且第一立板与第二立板的顶端均开设有嵌槽。
在一个优选地实施方式中,所述第一立板与第二立板的顶端均开设有与滑环模块与滚环模块的端部相贴合的U型槽。
在一个优选地实施方式中,所述第一立板与第二立板的顶端嵌槽内部分别嵌装有滑环模块侧活动工装与滚环模块侧活动工装。
在一个优选地实施方式中,所述滑环模块侧活动工装与滚环模块侧活动工装的底部外表面均焊接有与嵌槽相过盈配合的嵌块并且滑环模块侧活动工装与滚环模块侧活动工装的顶端外表面均开设有均布的螺栓孔。
在一个优选地实施方式中,所述滑环模块侧活动工装与滚环模块侧活动工装的底部的结构呈与滑环模块与滚环模块的端部相贴合的弧形设置并且滑环模块侧活动工装与滚环模块侧活动工装的侧壁贯穿开设有呈弧形设置的固装孔。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中通过底板、连接立板以及线缆固定支座上均设有用于固定线缆导线的卡座或者卡扣,对滚环电传输机构上的众多导线进行固定,导线固定装置设计布局合理,较易进行控制,可满足不同试验方向的要求;
2、本实用新型通过滑环模块侧活动工装与滑环模块侧活动工装底端设置的嵌块与第一立板以及第二立板上的嵌槽相嵌装的方式保证了滚环电传输机构在固定底座上的结构稳定性,分体式安装方式的设计,连接牢靠并且安装操作方便,同时,整体结构刚度质量比较大,并有足够的强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的滚环电传输机构的整体结构示意图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的右视图。
图5为图4中A-A剖视图。
图6为图1中B处的结构放大图。
附图标记为:1、底板;2、固定底座;201、第一立板;202、第二立板;203、连接立板;3、滚环电传输机构;301、滑环模块;302、滚环模块;303、信号导线;304、功率导线;4、线缆固定支座;401、立座;402、斜撑;403、导线卡座;5、线缆固定卡扣;6、吊装螺钉;7、螺钉预留孔;8、卡扣预留孔;9、滑环模块侧活动工装;10、滚环模块侧活动工装;11、嵌块;12、螺栓孔;13、固装孔;14、U型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种滚环电传输机构力学试验装置,包括底板1,所述底板1的上表面中心处设有固定底座2;
所述固定底座2由第一立板201、第二立板202以及两个连接立板203组成,所述第一立板201与第二立板202均焊接于底板1的上表面,所述第一立板201与第二立板202之间焊接有两个连接立板203;
所述第一立板201和第二立板202的上表面架设有滚环电传输机构3,所述底板1的上表面分别靠近第一立板201和第二立板202的两侧均焊接有线缆固定支座4;
两个所述线缆固定支座4均由立座401、斜撑402以及导线卡座403构成,所述立座401焊接于底板1的上表面靠近第一立板201或第二立板202的一端,所述立座401的一侧外侧壁焊接有三个斜撑402,所述立座401的顶端外表面螺栓固定有导线卡座403;
所述底板1的上表面螺栓固定有多个呈不对称分布的线缆固定卡扣5,且底板1的上表面另螺栓固定有多个呈不对称分布的吊装螺钉6;
所述底板1的上表面开设有多个均布的螺钉预留孔7和卡扣预留孔8;
所述滚环电传输机构3由滑环模块301、滚环模块302、信号导线303、功率导线304组成,所述滑环模块301与滚环模块302通过螺栓固定并且架设于第一立板201与第二立板202上,所述滑环模块301的端部的输出端插接有信号导线303,所述滑环模块301与滚环模块302的外表面具有较多的接口并且接口内均插设有功率导线304;
所述第一立板201与第二立板202的顶端嵌槽内部分别嵌装有滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10。
实施方式具体为:底板1的上表面开设有多个均布的螺钉预留孔7和卡扣预留孔8,一部分螺钉预留孔7与卡扣预留孔8会根据实际的实验方向预装上线缆固定卡扣5与吊装螺钉6,方便利用吊装设备提起底板1以及滚环电传输机构3,滚环电传输机构3上的滑环模块301与滚环模块302的端部先通过螺栓与滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10上开设的固装孔13将滚环电传输机构3与滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10分别安装,然后将其架设在第一立板201与第二立板202之间,第一立板201与第二立板202之间设置的连接立板203也设有用于导线固定的支座等,同时,滑环模块301与滚环模块302端部的功率导线304穿过线缆固定支座4上的导线卡座403上,对滚环电传输机构3上的众多导线进行固定,导线固定装置设计布局合理,可满足不同试验方向的要求。
根据图1、6所示的一种滚环电传输机构力学试验装置,所述第一立板201与第二立板202相互呈平行设置,且第一立板201与第二立板202的顶端均开设有嵌槽;
所述第一立板201与第二立板202的顶端均开设有与滑环模块301与滚环模块302的端部相贴合的U型槽14;
所述滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10的底部外表面均焊接有与嵌槽相过盈配合的嵌块11并且滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10的顶端外表面均开设有均布的螺栓孔12;
所述滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10的底部的结构呈与滑环模块301与滚环模块302的端部相贴合的弧形设置并且滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10的侧壁贯穿开设有呈弧形设置的固装孔13。
实施方式具体为:滑环模块301与滚环模块302与滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10分别安装后,将滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10底端设置的嵌块11分别于第一立板201与第二立板202顶端开设的嵌槽相嵌装过后,利用螺栓插设在滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10顶端设置的螺栓孔12内将滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10分别与第一立板201与第二立板202相固装,此时滑环模块301与滚环模块302的端部分别与第一立板201与第二立板202上的U型槽14的内侧壁相抵接,保证了滚环电传输机构3在固定底座2上的结构稳定性,分体式安装方式的设计,连接牢靠并且安装操作方便,同时,整体结构刚度质量比较大,并有足够的强度。
本实用新型工作原理:一部分螺钉预留孔7与卡扣预留孔8会根据实际的实验方向预装上线缆固定卡扣5与吊装螺钉6,滚环电传输机构3上的滑环模块301与滚环模块302的端部先通过螺栓与滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10上开设的固装孔13将滚环电传输机构3与滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10分别安装,然后将其架设在第一立板201与第二立板202之间,第一立板201与第二立板202之间设置的连接立板203也设有用于导线固定的支座等,同时,滑环模块301与滚环模块302端部的功率导线304穿过线缆固定支座4上的导线卡座403上,对滚环电传输机构3上的众多导线进行固定,导线固定装置设计布局合理,可满足不同试验方向的要求,然后,将滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10底端设置的嵌块11分别于第一立板201与第二立板202顶端开设的嵌槽相嵌装过后,利用螺栓插设在滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10顶端设置的螺栓孔12内将滑环模块侧活动工装9与滚环模块侧活动工装10分别与第一立板201与第二立板202相固装,保证了滚环电传输机构3在固定底座2上的结构稳定性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚环电传输机构力学试验装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面中心处设有固定底座(2);
所述固定底座(2)由第一立板(201)、第二立板(202)以及两个连接立板(203)组成,所述第一立板(201)与第二立板(202)均焊接于底板(1)的上表面,所述第一立板(201)与第二立板(202)之间焊接有两个连接立板(203);
所述第一立板(201)和第二立板(202)的上表面架设有滚环电传输机构(3),所述底板(1)的上表面分别靠近第一立板(201)和第二立板(202)的两侧均焊接有线缆固定支座(4);
两个所述线缆固定支座(4)均由立座(401)、斜撑(402)以及导线卡座(403)构成,所述立座(401)焊接于底板(1)的上表面靠近第一立板(201)或第二立板(202)的一端,所述立座(401)的一侧外侧壁焊接有三个斜撑(402),所述立座(401)的顶端外表面螺栓固定有导线卡座(403);
所述底板(1)的上表面螺栓固定有多个呈不对称分布的线缆固定卡扣(5),且底板(1)的上表面另螺栓固定有多个呈不对称分布的吊装螺钉(6)。
2.根据权利要求1所述的滚环电传输机构力学试验装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有多个均布的螺钉预留孔(7)和卡扣预留孔(8)。
3.根据权利要求1所述的滚环电传输机构力学试验装置,其特征在于:所述滚环电传输机构(3)由滑环模块(301)、滚环模块(302)、信号导线(303)、功率导线(304)组成,所述滑环模块(301)与滚环模块(302)通过螺栓固定并且架设于第一立板(201)与第二立板(202)上,所述滑环模块(301)的端部的输出端插接有信号导线(303),所述滑环模块(301)与滚环模块(302)的外表面具有较多的接口并且接口内均插设有功率导线(304)。
4.根据权利要求1所述的滚环电传输机构力学试验装置,其特征在于:所述第一立板(201)与第二立板(202)相互呈平行设置,且第一立板(201)与第二立板(202)的顶端均开设有嵌槽。
5.根据权利要求1所述的滚环电传输机构力学试验装置,其特征在于:所述第一立板(201)与第二立板(202)的顶端均开设有与滑环模块(301)与滚环模块(302)的端部相贴合的U型槽(14)。
6.根据权利要求4所述的滚环电传输机构力学试验装置,其特征在于:所述第一立板(201)与第二立板(202)的顶端嵌槽内部分别嵌装有滑环模块侧活动工装(9)与滚环模块侧活动工装(10)。
7.根据权利要求6所述的滚环电传输机构力学试验装置,其特征在于:所述滑环模块侧活动工装(9)与滚环模块侧活动工装(10)的底部外表面均焊接有与嵌槽相过盈配合的嵌块(11)并且滑环模块侧活动工装(9)与滚环模块侧活动工装(10)的顶端外表面均开设有均布的螺栓孔(12)。
8.根据权利要求6所述的滚环电传输机构力学试验装置,其特征在于:所述滑环模块侧活动工装(9)与滚环模块侧活动工装(10)的底部的结构呈与滑环模块(301)与滚环模块(302)的端部相贴合的弧形设置并且滑环模块侧活动工装(9)与滚环模块侧活动工装(10)的侧壁贯穿开设有呈弧形设置的固装孔(13)。
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