CN212689207U - 一种格构式钢桁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格构式钢桁架，具体涉及钢桁架技术领域，包括第一横梁，所述第一横梁底部平行设置有第二横梁，所述第一横梁与第二横梁之间安装有支架，所述第一横梁底部固定安装有两个连接块，两个连接块之间位于横梁底部设置有多个座体，所述支架顶部和底部均固定连接有卡柱，所述支架表面位于卡柱底部设有多个孔槽，所述第二横梁顶部固定安装有两个第一齿块；所述第一齿块与支架之间设有第二齿块，且所述第二齿块与支架固定连接，两个第一齿块之间位于第二横梁顶部固定安装有与第一横梁底部相同的座体，所述座体内部均设有通槽。本实用新型结构简单，操作简易，提高钢桁架的整体牢固性，大大提高工作效率，节省劳动成本。

Description

一种格构式钢桁架

技术领域

本实用新型涉及钢桁架技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种格构式钢桁架。

背景技术

目前，随着重工业的发展，钢桁架的运用越来越广泛，钢桁架是指用钢材制造的桁架，工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件，各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。

但是在实际使用时，由于钢桁架架构比较大，而且安装比较繁琐，如在高空时大多数钢桁架需要焊接，大大降低工作效率，可能还会发生危险。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种格构式钢桁架，能够实现多重固定方式，提高钢桁架的整体牢固性，大大提高工作效率，节省劳动成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种格构式钢桁架，包括第一横梁，所述第一横梁底部平行设置有第二横梁，所述第一横梁与第二横梁之间安装有支架，所述第一横梁底部固定安装有两个连接块，两个连接块之间位于横梁底部设置有多个座体，所述支架顶部和底部均固定连接有卡柱，所述支架表面位于卡柱底部设有多个孔槽，所述第二横梁顶部固定安装有两个第一齿块；所述第一齿块与支架之间设有第二齿块，且所述第二齿块与支架固定连接，两个第一齿块之间位于第二横梁顶部固定安装有与第一横梁底部相同的座体，所述座体内部均设有通槽，且两端开设有安装槽，所述安装槽内部设有第一弹簧，所述第一弹簧一侧设有限位柱，所述第一弹簧与限位柱之间设有隔板，所述限位柱一端贯穿座体并延伸至座体内侧，所述通槽侧壁固定安装有卡环，且所述卡环两端均设有限位组件；

所述限位组件包括设置在卡环一端的弹簧筒，所述弹簧筒内部设有第二弹簧，所述第二弹簧一侧设有限位块，所述限位块与第二弹簧之间固定设有连接板，所述限位块一端贯穿弹簧筒并延伸至卡环一侧。

在一个优选地实施方式中，所述连接块内部设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有螺纹柱，且螺纹柱一端均贯穿连接块和座体并延伸至连接块外侧。

在一个优选地实施方式中，所述卡柱表面设有环形板，且环形板表面设有卡槽，所述环形板与卡柱固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二齿块与第一齿块啮合，且第二齿块与支架焊接。

在一个优选地实施方式中，所述限位柱为钛钢材质的构件，且所述限位柱一端与隔板焊接。

在一个优选地实施方式中，所述环形板与卡环结构相匹配，且环形板与卡坏通过限位块卡接。

在一个优选地实施方式中，所述座体竖截面为凸型结构，所述卡柱竖截面为圆形结构，所述卡柱与通槽结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述限位块竖截面为直角梯形结构，且限位块与连接板固定连接，所述限位块通过第二弹簧与弹簧筒活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置限位组件,第二弹簧受力挤压使限位块得到收缩的力，当限位块到达环形板表面的卡槽时，第二弹簧释放压力使限位块卡接到卡槽中，通过限位柱挤压时第一弹簧受力压缩，当到达到卡柱底部的孔槽后，由于弹簧释放压力，限位柱卡接到孔中，能够实现多重固定方式，结构简单，操作简易，效果也十分明显。

2、与现有技术相比，将支架底部的第二齿块与第二横梁顶部的第一齿块进行啮合，使连接效果更佳牢固，连接完后，将螺纹杆通过连接块内部的螺纹孔和座体两端的安装槽进行螺纹连接，提高钢桁架的整体牢固性，连接方式简单，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的座体局部内部结构示意图。

图3为本实用新型的座体卡环及限位组件结构示意图。

图4为本实用新型的图3中A处结构示意图。

图5为本实用新型的卡柱结构示意图。

附图标记为：1、第一横梁；2、支架；3、第二横梁；4、连接块；5、座体；6、卡柱；7、孔槽；8、第一齿块；9、第二齿块；10、通槽；11、安装槽；12、第一弹簧；13、限位柱；14、隔板；15、卡环；16、弹簧筒；17、第二弹簧；18、限位块；19、连接板；20、螺纹孔；21、螺纹柱；22、环形板；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种格构式钢桁架，包括第一横梁1，第一横梁1底部平行设置有第二横梁3，第一横梁1与第二横梁3之间安装有支架2，第一横梁1底部固定安装有两个连接块4，两个连接块4之间位于横梁底部设置有多个座体5，支架2顶部和底部均固定连接有卡柱6，支架2表面位于卡柱6底部设有多个孔槽7，第二横梁3顶部固定安装有两个第一齿块8；第一齿块8与支架2之间设有第二齿块9，且第二齿块9与支架2固定连接，两个第一齿块8之间位于第二横梁3顶部固定安装有与第一横梁1底部相同的座体5，座体5内部均设有通槽10，且两端开设有安装槽11，安装槽11内部设有第一弹簧12，第一弹簧12一侧设有限位柱13，第一弹簧12与限位柱13之间设有隔板14，限位柱13一端贯穿座体5并延伸至座体5内侧，通槽10侧壁固定安装有卡环15，且卡环15两端均设有限位组件；

限位组件包括设置在卡环15一端的弹簧筒16，弹簧筒16内部设有第二弹簧17，第二弹簧17一侧设有限位块18，限位块18与第二弹簧17之间固定设有连接板19，限位块18一端贯穿弹簧筒16并延伸至卡环15一侧。

进一步的，连接块4内部设有螺纹孔20，螺纹孔20内部设有螺纹柱21，且螺纹柱21一端均贯穿连接块4和座体5并延伸至连接块4外侧，以便于通过限位组件和螺纹柱21用来固定支架2与第一横梁1，使第一横梁1与支架2更加稳定，起到二次固定的效果。

进一步的，卡柱6表面设有环形板22，且环形板22表面设有卡槽23，环形板22与卡柱6固定连接，以便于将卡柱6与座体5内的通槽10进行固定，通过卡环15与限位块18进行卡接，操作方便。

进一步的，第二齿块9与第一齿块8啮合，且第二齿块9与支架2焊接，通过第一齿块8和第二齿块9之间啮合用来固定支架2与第二横梁3，同样起到固定的效果，使钢桁架结构更加稳定。

进一步的，限位柱13为钛钢材质的构件，且限位柱13一端与隔板14焊接，为了使限位柱13材质更加轻盈坚固，同时与隔板14焊接使第一弹簧12受力更加均匀，方便卡柱6与底座通过限位柱13连接。

进一步的，环形板22与卡环15结构相匹配，且环形板22与卡坏15通过限位块18卡接，为了使卡柱6在插入通槽10时更加方便，方便用来固定。

进一步的，座体5竖截面为凸型结构，卡柱6竖截面为圆形结构，卡柱6与通槽10结构相匹配，通过将座体5设为凸型结构为了方便设置通槽10，用来固定第一横梁1和支架2，操作更加便捷。

进一步的，限位块18竖截面为直角梯形结构，且限位块18与连接板19固定连接，限位块18通过第二弹簧17与弹簧筒16活动连接，通过限位块18进行连接第一横梁1、第二横梁3和支架2，方便座体5与卡柱6连接，通过连接弹簧能够达到伸缩的效果。

本实用新型工作原理：需要安装钢桁架时，在第一横梁1的底部安装连接块4和座体5，在支架2上顶部和底部均安装卡柱6和第二齿块9，同时在第二横梁3底部分别安装第一齿块8和与第一横梁1底部相同的座体5，通过在座体5上设有通槽10和安装槽11，支架2顶部设有卡柱6，将卡柱6插入通槽10时，通过限位柱13挤压时第一弹簧12受力压缩，当到达到卡柱6底部的孔槽7后，由于弹簧释放压力，限位柱13卡接到孔中，实现第一层固定，通过设置在通槽10侧壁的卡环15，在卡块两端设有限位组件，当卡柱6插入通槽10后，通过限位组件，卡柱6表面的环形板22插入到卡坏15，通过第二弹簧17受力挤压使限位块18得到收缩的力，当限位块18到达环形板22表面的卡槽23时，第二弹簧17释放压力使限位块18卡接到卡槽23中，实现第二层固定，同理，将支架2底部的第二齿块9与第二横梁3顶部的第一齿块8进行啮合，使连接效果更佳牢固，连接完后，将螺纹杆通过连接块4内部的螺纹孔20和座体5两端的安装槽11进行螺纹连接，实现多重固定，使钢桁架连接方式简单，操作简便，牢固性很强。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种格构式钢桁架，包括第一横梁（1），其特征在于：所述第一横梁（1）底部平行设置有第二横梁（3），所述第一横梁（1）与第二横梁（3）之间安装有支架（2），所述第一横梁（1）底部固定安装有两个连接块（4），两个连接块（4）之间位于横梁底部设置有多个座体（5），所述支架（2）顶部和底部均固定连接有卡柱（6），所述支架（2）表面位于卡柱（6）底部设有多个孔槽（7），所述第二横梁（3）顶部固定安装有两个第一齿块（8）；所述第一齿块（8）与支架（2）之间设有第二齿块（9），且所述第二齿块（9）与支架（2）固定连接，两个第一齿块（8）之间位于第二横梁（3）顶部固定安装有与第一横梁（1）底部相同的座体（5），所述座体（5）内部均设有通槽（10），且两端开设有安装槽（11），所述安装槽（11）内部设有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）一侧设有限位柱（13），所述第一弹簧（12）与限位柱（13）之间设有隔板（14），所述限位柱（13）一端贯穿座体（5）并延伸至座体（5）内侧，所述通槽（10）侧壁固定安装有卡环（15），且所述卡环（15）两端均设有限位组件；

所述限位组件包括设置在卡环（15）一端的弹簧筒（16），所述弹簧筒（16）内部设有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）一侧设有限位块（18），所述限位块（18）与第二弹簧（17）之间固定设有连接板（19），所述限位块（18）一端贯穿弹簧筒（16）并延伸至卡环（15）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种格构式钢桁架，其特征在于：所述连接块（4）内部设有螺纹孔（20），所述螺纹孔（20）内部设有螺纹柱（21），且螺纹柱（21）一端均贯穿连接块（4）和座体（5）并延伸至连接块（4）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种格构式钢桁架，其特征在于：所述卡柱（6）表面设有环形板（22），且环形板（22）表面设有卡槽（23），所述环形板（22）与卡柱（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种格构式钢桁架，其特征在于：所述第二齿块（9）与第一齿块（8）啮合，且第二齿块（9）与支架（2）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种格构式钢桁架，其特征在于：所述限位柱（13）为钛钢材质的构件，且所述限位柱（13）一端与隔板（14）焊接。

6.根据权利要求3所述的一种格构式钢桁架，其特征在于：所述环形板（22）与卡环（15）结构相匹配，且环形板（22）与卡环（15）通过限位块（18）卡接。

7.根据权利要求1所述的一种格构式钢桁架，其特征在于：所述座体（5）竖截面为凸型结构，所述卡柱（6）竖截面为圆形结构，所述卡柱（6）与通槽（10）结构相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种格构式钢桁架，其特征在于：所述限位块（18）竖截面为直角梯形结构，且限位块（18）与连接板（19）固定连接，所述限位块（18）通过第二弹簧（17）与弹簧筒（16）活动连接。

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