CN210422021U - 一种组装箱房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组装箱房,所述组装箱房包括立柱、承梁、墙板、顶板及底板,所述立柱与承梁、墙板、顶板及底板相连接,所述承梁与墙板、顶板及底板相连接,所述立柱上设置有第一墙板槽、顶梁连接口及底梁连接口,所述承梁包括顶梁及底梁,所述顶梁上设置有第一连接槽、顶板连接槽及第二墙板槽,所述底梁上设置有第二连接槽、底板连接槽及第三墙板槽,所述第一墙板槽、第二墙板槽及第三墙板槽用于连接墙板,所述顶梁连接口用于连接顶梁,所述底梁连接口用于连接底梁,所述第一连接槽用于与顶梁连接口相连接,所述顶板连接槽用于连接顶板,所述第二连接槽用于与底梁连接口相连接,所述底板连接槽用于连接底板。
Description
技术领域:
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种组装箱房。
背景技术:
箱房作为一种简易的居住房屋,广泛应用于各个施工场地、应急救灾的现场,具有结构简单、生产方便、即装即用、便于运输等诸多优点,可以有效解决特殊情况下的住房要求,是目前建筑工程领域的热门生产类别,也是建筑工程领域不可或缺的重要研究方向。目前的组装箱房往往具有占地面积大,单位面积的可居住人员数少的技术缺点,现有技术中通常采用将箱房简单叠加,组成多层箱房的方式解决该技术问题,但是这样简单叠加的方式具有重大的安全隐患,标准单一箱房的机械强度无法长时间支撑多层结构的运行,制成的多层箱房存在刚性差、强度低、易损坏的问题,无法满足正常的居住需求。
因此,本领域亟需一种组装箱房。
有鉴于此,提出本实用新型。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种能够更好的组装箱房,以解决现有技术的至少一项技术问题。
具体的,本实用新型提供了一种组装箱房,所述组装箱房包括立柱、承梁、墙板、顶板及底板,所述立柱与承梁、墙板、顶板及底板相连接,所述承梁与墙板、顶板及底板相连接,所述立柱上设置有第一墙板槽、顶梁连接口及底梁连接口,所述承梁包括顶梁及底梁,所述顶梁上设置有第一连接槽、顶板连接槽及第二墙板槽,所述底梁上设置有第二连接槽、底板连接槽及第三墙板槽,所述第一墙板槽、第二墙板槽及第三墙板槽用于连接墙板,所述顶梁连接口用于连接顶梁,所述底梁连接口用于连接底梁,所述第一连接槽用于与顶梁连接口相连接,所述顶板连接槽用于连接顶板,所述第二连接槽用于与底梁连接口相连接,所述底板连接槽用于连接底板。
采用上述结构,本实用新型的机械强度更高,可适用于各个场景应用,安装完成后的成品具有良好的抗震性,便于生产运输,同时,本实用新型的各个墙面与立柱及承梁采用结构扣接,利用产品自身的结构特性及材质特性,使各个墙面与立柱及承梁紧密结合,不需要使用焊枪等复杂的安装工具,便于使用人员的安装及拆卸。
优选的,所述第一墙板槽在立柱上设置有多个。
进一步的,所述第一墙板槽在立柱上设置有两个,所述两个第一墙板槽相互垂直。
优选的,所述第一墙板槽包括墙板夹片,所述墙板夹片设置有两个,所述墙板夹片对称设置,所述墙板夹片共同构成夹紧腔及固定腔,所述夹紧腔及固定腔相连通,进一步的,所述夹紧腔直径a与固定腔直径b之间的大小关系为,a<b,所述墙板夹片与立柱一体成型。
优选的,所述顶梁连接口设置在立柱顶端,所述顶梁连接口包括顶梁固定片及接口连接块,所述顶梁固定片设置有两个且对称设置,所述顶梁固定片上设置有第一固定台、第二固定槽、第三固定台、第四固定槽及第五固定台,所述第一固定台、第二固定槽、第三固定台、第四固定槽及第五固定台依次相连接,所述接口连接块用于顶梁连接口与立柱相连接,所述顶梁固定片与接口连接块一体成型。
进一步的,所述第一固定台高度大于第三固定台高度,所述第三固定台高度大于第五固定台高度,所述第二固定槽深度大于第四固定槽深度。
进一步的,所述顶梁固定片共同构成顶梁承接槽,所述顶梁承接槽用于承接顶梁。
优选的,所述底梁连接口包括底梁固定片,所述底梁固定片设置有两个,所述底梁固定片与顶梁固定片结构一致,所述底梁固定片与立柱一体成型。
优选的,所述第一连接槽包括第一固定片槽及第二固定片槽,所述第一固定片槽及第二固定片槽结构一致,所述第一固定片槽包括第一固定槽、第二固定台、第三固定槽、第四固定台及第五固定槽,所述第一固定槽、第二固定台、第三固定槽、第四固定台及第五固定槽依次相连接。
进一步的,所述第一固定槽与第一固定台相配合,所述第二固定台与第二固定槽相配合,所述第三固定槽与第三固定台相配合,所述第四固定台与第四固定槽相配合,所述第五固定槽与第五固定台相配合。
采用上述结构,本实用新型的立柱与顶梁可通过第一固定槽与顶梁连接口进行扣接,所述结构在有效固定立柱与顶梁的同时,便于本实用新型的组装,减少安装时的工作量。
优选的,所述顶板连接槽结构与第一墙板槽一致。
优选的,所述第二墙板槽包括第一顶板台、第二顶板台、第一顶板腔及第二顶板腔。
进一步的,所述第一顶板台高度大于第二顶板台高度。
优选的,所述顶梁还包括天花板槽,所述天花板槽设置在于设置在顶板连接槽之下,所述天花板槽用于连接天花板。
采用上述结构,本实用新型的顶部有顶板和天花板,且天花板槽与顶板连接槽相互独立,故本实用新型的顶部具有良好密闭性,在不使用溶胶填缝的情况下依然有效阻隔雨水,有效简化了本实用新型的安装步骤。
优选的,所述第二连接槽与第一连接槽结构一致。
优选的,所述底板连接槽与顶板连接槽结构一致,所述第三墙板槽与第二墙板槽结构一致。
优选的,所述立柱上还设置有顶端连接口、底端连接口及组装固定栓,所述顶端连接口与底端连接口相配合,所述组装固定栓设置有多个。
进一步的,所述顶端连接口包括第一连接凸台及第二连接凸台,所述第一连接凸台上设置有第一凸台孔,所述第二连接凸台上设置有第二凸台孔。
进一步的,所述底端连接口包括第一凸台槽及第二凸台槽,所述第一凸台槽上设置有第一槽孔,所述第二凸台槽上设置有第二槽孔,所述第一凸台孔与第一槽孔相配合,且用于组装固定栓固定,所述第二凸台孔与第二槽孔相配合,且用于组装固定栓固定。
优选的,所述顶梁上还设置有引流槽,所述引流槽用于引流箱房顶部所积蓄的水。
优选的,所述墙板上设置有房门及窗户。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型的机械强度更高,可适用于各个场景应用,安装完成后的成品具有良好的抗震性,便于生产运输;
2.本实用新型的各个墙面与立柱及承梁采用结构扣接,利用产品自身的结构特性及材质特性,使各个墙面与立柱及承梁紧密结合,不需要使用焊枪等复杂的安装工具,便于使用人员的安装及拆卸;
3.本实用新型的立柱与顶梁可通过第一固定槽与顶梁连接口进行扣接,所述结构在有效固定立柱与顶梁的同时,便于本实用新型的组装,减少安装时的工作量;
4.本实用新型的顶部有顶板和天花板,且天花板槽与顶板连接槽相互独立,故本实用新型的顶部具有良好密闭性,在不使用溶胶填缝的情况下依然有效阻隔雨水,有效简化了本实用新型的安装步骤。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种组装箱房的前视图;
图2为本实用新型一种组装箱房的左视图;
图3为本实用新型的立柱的连接示意图;
图4为本实用新型的立柱的立体图;
图5为本实用新型的立柱的顶部第一放大图;
图6为本实用新型的立柱的顶部第二放大图;
图7为本实用新型的立柱的底部放大图;
图8为本实用新型的立柱的俯视示意图;
图9为本实用新型的立柱的仰视图;
图10为本实用新型的顶梁的局部放大图;
图11为本实用新型的顶梁的剖视图;
图12为本实用新型的低梁的局部放大图。
附图标记说明:
通过上述附图标记说明,结合本实用新型的实施例,可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。
1、立柱;11、第一墙板槽;111、墙板夹片;112、夹紧腔;113、固定腔;12、顶梁连接口;121、顶梁固定片;1211、第一固定台;1212、第二固定槽;1213、第三固定台;1214、第四固定槽;1215、第五固定台;122、接口连接块;13、底梁连接口;131、底梁固定片;14、顶端连接口;141、第一连接凸台;1411、第一凸台孔;142、第二连接凸台;1421、第二凸台孔;15、底端连接口;151、第一凸台槽;1511、第一槽孔;152、第二凸台槽;1521、第二槽孔;16、组装固定栓;2、顶梁;21、第一连接槽;22、顶板连接槽;23、第二墙板槽;231、第一顶板台;232、第二顶板台;233、第一顶板腔;234、第二顶板腔;24、引流槽;25、天花板槽;3、底梁;31、第二连接槽;32、底板连接槽;33、第三墙板槽。
具体实施方式:
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1、图2、图3、图4、图10及图12所示,本实用新型提供了一种组装箱房,所述组装箱房包括立柱1、承梁、墙板、顶板及底板,所述立柱1与承梁、墙板、顶板及底板相连接,所述承梁与墙板、顶板及底板相连接,所述立柱1上设置有第一墙板槽11、顶梁连接口12及底梁连接口13,所述承梁包括顶梁2及底梁3,所述顶梁2上设置有第一连接槽21、顶板连接槽22及第二墙板槽23,所述底梁3上设置有第二连接槽31、底板连接槽32及第三墙板槽33,所述第一墙板槽11、第二墙板槽23及第三墙板槽33用于连接墙板,所述顶梁连接口12用于连接顶梁2,所述底梁连接口13用于连接底梁3,所述第一连接槽21用于与顶梁连接口12相连接,所述顶板连接槽22用于连接顶板,所述第二连接槽31用于与底梁连接口13相连接,所述底板连接槽32用于连接底板,在本发明的一个优选实施方式中,所述墙板上设置有房门及窗户。采用上述结构,本实用新型的机械强度更高,可适用于各个场景应用,安装完成后的成品具有良好的抗震性,便于生产运输,同时,本实用新型的各个墙面与立柱1及承梁采用结构扣接,利用产品自身的结构特性及材质特性,使各个墙面与立柱1及承梁紧密结合,不需要使用焊枪等复杂的安装工具,便于使用人员的安装及拆卸。
如图4-图8所示,所述第一墙板槽11在立柱1上设置有两个,所述两个第一墙板槽11相互垂直。所述第一墙板槽11包括墙板夹片111,所述墙板夹片111对称设置,所述墙板夹片111共同构成夹紧腔112及固定腔113,所述夹紧腔112及固定腔113相连通,在本发明的一个优选实施方式中,所述夹紧腔112直径a与固定腔113直径b之间的大小关系为,a<b,所述墙板夹片111与立柱1一体成型。所述顶梁连接口12设置在立柱1顶端,所述顶梁连接口12包括顶梁固定片121及接口连接块122,所述顶梁固定片121结构相同且对称设置,所述顶梁固定片121上设置有第一固定台1211、第二固定槽1212、第三固定台1213、第四固定槽1214及第五固定台1215,所述第一固定台1211、第二固定槽1212、第三固定台1213、第四固定槽1214及第五固定台1215依次相连接,所述接口连接块122用于顶梁连接口12与立柱1相连接,所述顶梁固定片121与接口连接块122一体成型。所述第一固定台1211高度大于第三固定台1213高度,所述第三固定台1213高度大于第五固定台1215高度,所述第二固定槽1212深度大于第四固定槽1214深度。所述顶梁固定片121共同构成顶梁2承接槽,所述顶梁2承接槽用于承接顶梁2。所述底梁连接口13包括底梁3固定片131,所述底梁3固定片131与顶梁固定片121结构一致,所述底梁3固定片131与立柱1一体成型。
如图5、图7、图8及图10所示,所述第一连接槽21包括第一固定片槽及第二固定片槽,所述第一固定片槽及第二固定片槽结构一致,所述第一固定片槽包括第一固定槽、第二固定台、第三固定槽、第四固定台及第五固定槽,所述第一固定槽、第二固定台、第三固定槽、第四固定台及第五固定槽依次相连接。所述第一固定槽与第一固定台1211相配合,所述第二固定台与第二固定槽1212相配合,所述第三固定槽与第三固定台1213相配合,所述第四固定台与第四固定槽1214相配合,所述第五固定槽与第五固定台1215相配合。采用上述结构,本实用新型的立柱1与顶梁2可通过第一固定槽与顶梁连接口12进行扣接,所述结构在有效固定立柱1与顶梁2的同时,便于本实用新型的组装,减少安装时的工作量。
如图7-图9所示,所述立柱1上还设置有顶端连接口14、底端连接口15及组装固定栓16,所述顶端连接口14与底端连接口15相配合,所述组装固定栓16设置有两个。所述顶端连接口14包括第一连接凸台141及第二连接凸台142,所述第一连接凸台141上设置有第一凸台孔1411,所述第二连接凸台142上设置有第二凸台孔1421。所述底端连接口15包括第一凸台槽151及第二凸台槽152,所述第一凸台槽151上设置有第一槽孔1511,所述第二凸台槽152上设置有第二槽孔1521,所述第一凸台孔1411与第一槽孔1511相配合,且用于组装固定栓16固定,所述第二凸台孔1421与第二槽孔1521相配合,且用于组装固定栓16固定。
如图4、图10及图11所示,所述顶板连接槽22结构与第一墙板槽11一致,所述第二墙板槽23包括第一顶板台231、第二顶板台232、第一顶板腔233及第二顶板腔234,所述第一顶板台231高度大于第二顶板台232高度。所述顶梁2还包括天花板槽25,所述天花板槽25设置在于设置在顶板连接槽22之下,所述天花板槽25用于连接天花板。采用上述结构,本实用新型的顶部有顶板和天花板,且天花板槽25与顶板连接槽22相互独立,在本发明的一个优选实施方式中的,所述顶梁2上还设置有引流槽24,所述引流槽24用于引流箱房顶部所积蓄的水,故本实用新型的顶部具有良好密闭性,在不使用溶胶填缝的情况下依然有效阻隔雨水,有效简化了本实用新型的安装步骤。
如图10及图12所示,所述第二连接槽31与第一连接槽21结构一致,所述底板连接槽32与顶板连接槽22结构一致,所述第三墙板槽33与第二墙板槽23结构一致。
综上所述,本实用新型的机械强度更高,可适用于各个场景应用,安装完成后的成品具有良好的抗震性,便于生产运输;本实用新型的各个墙面与立柱1及承梁采用结构扣接,利用产品自身的结构特性及材质特性,使各个墙面与立柱1及承梁紧密结合,不需要使用焊枪等复杂的安装工具,便于使用人员的安装及拆卸;本实用新型的立柱1与顶梁2可通过第一固定槽与顶梁连接口12进行扣接,所述结构在有效固定立柱1与顶梁2的同时,便于本实用新型的组装,减少安装时的工作量;本实用新型的顶部有顶板和天花板,且天花板槽25与顶板连接槽22相互独立,故本实用新型的顶部具有良好密闭性,在不使用溶胶填缝的情况下依然有效阻隔雨水,有效简化了本实用新型的安装步骤。
应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种组装箱房,所述组装箱房包括立柱(1)、承梁、墙板、顶板及底板,所述立柱(1)与承梁、墙板、顶板及底板相连接,所述承梁与墙板、顶板及底板相连接,其特征在于:所述立柱(1)上设置有第一墙板槽(11)、顶梁连接口(12)及底梁连接口(13),所述承梁包括顶梁(2)及底梁(3),所述顶梁(2)上设置有第一连接槽(21)、顶板连接槽(22)及第二墙板槽(23),所述底梁(3)上设置有第二连接槽(31)、底板连接槽(32)及第三墙板槽(33),所述第一墙板槽(11)、第二墙板槽(23)及第三墙板槽(33)用于连接墙板,所述顶梁连接口(12)用于连接顶梁(2),所述底梁连接口(13)用于连接底梁(3),所述第一连接槽(21)用于与顶梁连接口(12)相连接,所述顶板连接槽(22)用于连接顶板,所述第二连接槽(31)用于与底梁连接口(13)相连接,所述底板连接槽(32)用于连接底板。
2.根据权利要求1所述组装箱房,其特征在于:所述第一墙板槽(11)包括墙板夹片(111),所述墙板夹片(111)设置有两个,所述墙板夹片(111)对称设置,所述墙板夹片(111)共同构成夹紧腔(112)及固定腔(113),所述夹紧腔(112)及固定腔(113)相连通。
3.根据权利要求1所述组装箱房,其特征在于:所述顶梁连接口(12)设置在立柱(1)顶端,所述顶梁连接口(12)包括顶梁固定片(121)及接口连接块(122),所述顶梁固定片(121)设置有两个且对称设置。
4.根据权利要求3所述组装箱房,其特征在于:所述顶梁固定片(121)上设置有第一固定台(1211)、第二固定槽(1212)、第三固定台(1213)、第四固定槽(1214)及第五固定台(1215),所述第一固定台(1211)、第二固定槽(1212)、第三固定台(1213)、第四固定槽(1214)及第五固定台(1215)依次相连接,所述接口连接块(122)用于顶梁连接口(12)与立柱(1)相连接,所述顶梁固定片(121)与接口连接块(122)一体成型。
5.根据权利要求4所述组装箱房,其特征在于:所述第一固定台(1211)高度大于第三固定台(1213)高度,所述第三固定台(1213)高度大于第五固定台(1215)高度,所述第二固定槽(1212)深度大于第四固定槽(1214)深度。
6.根据权利要求5所述组装箱房,其特征在于:所述底梁连接口(13)包括底梁固定片(131),所述底梁固定片(131)设置有两个,所述底梁固定片(131)与顶梁固定片(121)结构一致,所述底梁固定片(131)与立柱(1)一体成型。
7.根据权利要求1所述组装箱房,其特征在于:所述立柱(1)上还设置有顶端连接口(14)、底端连接口(15)及组装固定栓(16),所述顶端连接口(14)与底端连接口(15) 相配合,所述组装固定栓(16)设置有多个。
8.根据权利要求1所述组装箱房,其特征在于:所述顶端连接口(14)包括第一连接凸台(141)及第二连接凸台(142),所述第一连接凸台(141)上设置有第一凸台孔(1411),所述第二连接凸台(142)上设置有第二凸台孔(1421)。
9.根据权利要求8所述组装箱房,其特征在于:所述底端连接口(15)包括第一凸台槽(151)及第二凸台槽(152),所述第一凸台槽(151)上设置有第一槽孔(1511),所述第二凸台槽(152)上设置有第二槽孔(1521),所述第一凸台孔(1411)与第一槽孔(1511)相配合,且用于组装固定栓(16)固定,所述第二凸台孔(1421)与第二槽孔(1521)相配合,且用于组装固定栓(16)固定。
10.根据权利要求1所述组装箱房,其特征在于:所述顶梁(2)上还设置有引流槽(24),所述引流槽(24)用于引流箱房顶部所积蓄的水。
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