CN211229063U - 一种钢制龙骨安装用连接机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢制龙骨安装用连接机构,包括竖龙骨和横龙骨,所述横龙骨的一侧内壁卡接有连接板,所述横龙骨的一侧外壁开有第一螺纹孔,且第一螺纹孔内螺纹连接有第二固定螺钉,所述第二固定螺钉的一端螺纹连接有第一固定板,所述竖龙骨的一侧外壁开有第二螺纹孔,且第二螺纹孔内螺纹连接有膨胀螺栓,所述连接板的底部内壁开有第三螺纹孔,且第三螺纹孔内螺纹连接有第一固定螺钉。本实用新型中人们在将横龙骨和竖龙骨连接之前,可以按压卡柱将卡柱对准卡槽,随后松开卡柱,套筒内的弹簧恢复形变将卡柱弹入卡槽内,方便了人们的安装工作,同时卡柱在卡槽内伸缩,可以适用于不同规格的龙骨进行连接工作。

Description

一种钢制龙骨安装用连接机构
技术领域
本实用新型涉及龙骨安装技术领域,尤其涉及一种钢制龙骨安装用连接机构。
背景技术
龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材,使用非常普遍。龙骨的种类很多,根据制作材料的不同,可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分,又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨、隔墙龙骨、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。根据装饰施工工艺不同,还有承重及不承重龙骨即上人龙骨和不上人龙骨等。
一般人们在对龙骨进行安装的过程中,最担心的则是横龙骨和竖龙骨之间的连接不够紧固,不能满足工作人员的安装需求。因此,亟需一种钢制龙骨安装用连接机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢制龙骨安装用连接机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢制龙骨安装用连接机构,包括竖龙骨和横龙骨,所述横龙骨的一侧内壁卡接有连接板,所述横龙骨的一侧外壁开有第一螺纹孔,且第一螺纹孔内螺纹连接有第二固定螺钉,所述第二固定螺钉的一端螺纹连接有第一固定板,所述竖龙骨的一侧外壁开有第二螺纹孔,且第二螺纹孔内螺纹连接有膨胀螺栓,所述连接板的底部内壁开有第三螺纹孔,且第三螺纹孔内螺纹连接有第一固定螺钉。
作为本实用新型再进一步的方案,所述竖龙骨的两侧内壁均开有卡槽,且卡槽内卡接有卡柱。
作为本实用新型再进一步的方案,所述卡柱的一端插接有套筒,且套筒的一端外壁设置有第二固定板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述第一固定螺钉的一端螺纹连接有螺帽,且螺帽设置有在第二固定板的顶部外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案,所述套筒的两侧内壁均设置有安装板,且安装板顶部外壁设置有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案,所述弹簧远离安装板的一端外壁设置有滑板,且滑板的圆周外壁与套筒的内壁形成滑动连接,滑板的顶部外壁与卡柱的一端外壁相焊接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的连接板、第二固定螺钉和第一固定板,可以将连接板紧固固定在横龙骨的外壁上,方便人们后续横龙骨与竖龙骨之间的连接工作;
2.通过设置的连接板、竖龙骨、第一固定螺钉和螺帽,连接板通过第一固定螺钉可以与竖龙骨相连接,同时完成了横龙骨和竖龙骨的连接工作;
3.通过设置的第二固定板、套筒、卡柱、卡槽和弹簧,人们在将横龙骨和竖龙骨连接之前,可以按压卡柱将卡柱对准卡槽,随后松开卡柱,套筒内的弹簧恢复形变将卡柱弹入卡槽内,方便了人们的安装工作,同时卡柱在卡槽内伸缩,可以适用于不同规格的龙骨进行连接工作。
附图说明
图1为实施例1提出的一种钢制龙骨安装用连接机构的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种钢制龙骨安装用连接机构的竖龙骨侧面剖视结构示意图;
图3为实施例1提出的一种钢制龙骨安装用连接机构的A处局部放大结构示意图;
图4为实施例1提出的一种钢制龙骨安装用连接机构的竖龙骨立体结构示意图;
图5为实施例2提出的一种钢制龙骨安装用连接机构的套筒正面剖视结构示意图。
图中:1竖龙骨、2第一固定螺钉、3横龙骨、4膨胀螺栓、5第一固定板、6第二固定螺钉、7连接板、9第二固定板、10螺帽、11卡槽、12卡柱、13套筒、14滑板、15弹簧、16安装板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种钢制龙骨安装用连接机构,包括竖龙骨1和横龙骨3,横龙骨3的一侧内壁卡接有连接板7,横龙骨3的一侧外壁开有第一螺纹孔,且第一螺纹孔内螺纹连接有第二固定螺钉6,第二固定螺钉6的一端螺纹连接有第一固定板5,竖龙骨1的一侧外壁开有第二螺纹孔,且第二螺纹孔内螺纹连接有膨胀螺栓4,连接板7的底部内壁开有第三螺纹孔,且第三螺纹孔内螺纹连接有第一固定螺钉2。
其中,竖龙骨1的两侧内壁均开有卡槽11,且卡槽11内卡接有卡柱12,卡柱12的一端插接有套筒13,且套筒13的一端外壁通过螺栓连接有第二固定板9,第一固定螺钉2的一端螺纹连接有螺帽10,且螺帽焊接有在第二固定板9的顶部外壁上。
工作原理:使用时,人们在将横龙骨3和竖龙骨1连接之前可以将卡柱12插入卡槽11内,随后转动第一固定螺钉2,可以将连接板7与竖龙骨1相互连接,随后工作人员转动第二固定螺钉6,可以将连接板7紧固固定在横龙骨3的外壁上,方便人们后续对横龙骨3与竖龙骨1之间的连接工作,同时连接板7通过第一固定螺钉2可以与竖龙骨1相连接,完成了横龙骨3和竖龙骨1之间的连接工作。
实施例2
参照图5,一种钢制龙骨安装用连接机构,本实施例相较于实施例1,套筒13的两侧内壁均通过螺栓连接有安装板16,且安装板16顶部外壁焊接有弹簧15,弹簧15远离安装板16的一端外壁焊接有滑板14,且滑板14的圆周外壁与套筒13的内壁形成滑动连接,滑板14的顶部外壁与卡柱12的一端外壁相焊接。
工作原理:人们在将横龙骨3和竖龙骨1连接之前,可以按压卡柱12将卡柱12对准卡槽11,随后松开卡柱12,套筒13内的弹簧15恢复形变将卡柱12弹入卡槽11内,方便了人们的安装工作,同时卡柱12在卡槽11内伸缩,可以适用于不同规格的龙骨进行连接工作,随后转动第一固定螺钉2,可以将连接板7与竖龙骨1相互连接,随后工作人员转动第二固定螺钉6,可以将连接板7紧固固定在横龙骨3的外壁上,方便人们后续对横龙骨3与竖龙骨1之间的连接工作,同时连接板7通过第一固定螺钉2可以与竖龙骨1相连接,完成了横龙骨3和竖龙骨1之间的连接工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢制龙骨安装用连接机构,包括竖龙骨(1)和横龙骨(3),其特征在于,所述横龙骨(3)的一侧内壁卡接有连接板(7),所述横龙骨(3)的一侧外壁开有第一螺纹孔,且第一螺纹孔内螺纹连接有第二固定螺钉(6),所述第二固定螺钉(6)的一端螺纹连接有第一固定板(5),所述竖龙骨(1)的一侧外壁开有第二螺纹孔,且第二螺纹孔内螺纹连接有膨胀螺栓(4),所述连接板(7)的底部内壁开有第三螺纹孔,且第三螺纹孔内螺纹连接有第一固定螺钉(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钢制龙骨安装用连接机构,其特征在于,所述竖龙骨(1)的两侧内壁均开有卡槽(11),且卡槽(11)内卡接有卡柱(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钢制龙骨安装用连接机构,其特征在于,所述卡柱(12)的一端插接有套筒(13),且套筒(13)的一端外壁设置有第二固定板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种钢制龙骨安装用连接机构,其特征在于,所述第一固定螺钉(2)的一端螺纹连接有螺帽(10),且螺帽设置有在第二固定板(9)的顶部外壁上。
5.根据权利要求3或4所述的一种钢制龙骨安装用连接机构,其特征在于,所述套筒(13)的两侧内壁均设置有安装板(16),且安装板(16)顶部外壁设置有弹簧(15)。
6.根据权利要求5所述的一种钢制龙骨安装用连接机构,其特征在于,所述弹簧(15)远离安装板(16)的一端外壁设置有滑板(14),且滑板(14)的圆周外壁与套筒(13)的内壁形成滑动连接,滑板(14)的顶部外壁与卡柱(12)的一端外壁相焊接。
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