CN211683829U - 一种高强度铝蜂窝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度铝蜂窝板，包括顶板，顶板顶部外壁设置有垂直分布的两条压槽，压槽底部外壁焊接有加强板，加强板底部外壁焊接有底板，加强板外壁焊接有蜂窝芯板，顶板顶部外壁四角处均开设有安装槽，安装槽内部插接有螺杆，螺杆底端与底板形成螺纹连接，螺杆外部套接有支撑管，底板顶部外壁的两侧均设置有滑轨，两个滑轨之间滑动连接有边板，两个加强板两端外部分别卡接有卡件和插接件。本实用新型通过设置的压槽、加强板、支撑管和边板，压槽提高了顶板的弯折强度，加强板提高了顶板与底板之间的承受能力，受压较大时支撑管分担了部分压力，边板提高了底板与顶板两侧的承受力，进而提高了铝蜂窝板强度。

Description

一种高强度铝蜂窝板

技术领域

本实用新型涉及铝蜂窝板技术领域，尤其涉及一种高强度铝蜂窝板。

背景技术

蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能，国外六十年代已在民用各领域使用，而且发展很快，铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰，具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5，钢板的1/10，相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内，使板块更加稳定，其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板，并具有不易变形，平面度好的特点，即使蜂窝板的分格尺寸很大。也能达到极高的平面度，是建筑业的轻质材料。

人们始终在追求更高性能的材料，铝蜂窝板整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，目前最薄的铝蜂窝板板材不到一毫米，但是强度会略有降低，当加厚板材提高强度时又会造成质量的增大，对承重物的性能也是一种挑战，因此，亟需设计一种高强度铝蜂窝板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度铝蜂窝板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度铝蜂窝板，包括顶板，所述顶板顶部外壁设置有垂直分布的两条压槽，所述压槽底部外壁焊接有加强板，所述加强板底部外壁焊接有底板，所述加强板外壁焊接有蜂窝芯板，所述顶板顶部外壁四角处均开设有安装槽，所述安装槽内部插接有螺杆，所述螺杆底端与底板形成螺纹连接，所述螺杆外部套接有支撑管，所述底板顶部外壁的两侧均设置有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有边板，两个所述加强板两端外部分别卡接有卡件和插接件。

进一步的，所述顶板顶部外壁的中间位置焊接有套筒，所述底板顶部外壁的中间位置设置有芯棒，且芯棒位于套筒内部。

进一步的，所述底板底部外壁设置有若干个加强肋一，所述加强肋一之间设置有若干个加强肋二，且加强肋二顶部外壁焊接在底板底部外壁。

进一步的，所述插接件包括外包板二，所述外包板二一侧外壁设置有两块夹块二，所述外包板二一侧外壁设置有插接板。

进一步的，所述边板包括挡板，所述挡板一侧外壁设置有连接块，所述连接块一侧外壁设置有卡板。

进一步的，所述卡件包括外包板一，所述外包板一一侧外壁设置有两块夹块一，所述外包板一一侧外壁的底部和顶部分别设置有卡块。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的压槽、加强板、支撑管和边板，压槽提高了顶板的弯折强度，加强板提高了顶板与底板之间的承受能力，受压较大时支撑管分担了部分压力，边板提高了底板与顶板两侧的承受力，进而提高了铝蜂窝板强度。

2.通过设置的边板、卡件和插接件，边板插接到两个滑轨之间，防止工作人员因铝蜂窝板边缘较薄二割伤，插接件可滑动插接到卡件内部，方便了施工人员安装，实现了铝蜂窝板安装时的安全性和便捷性。

3.通过设置的加强肋一和加强肋二，加强肋一和加强肋二提高了底板的强度，同时加强肋一和加强肋二可组成不同的图案，不仅增加了铝蜂窝板的立体感而且提高了观赏性，进而提高了铝蜂窝板的外观和实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度铝蜂窝板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强度铝蜂窝板的俯视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种高强度铝蜂窝板的仰视图；

图4为本实用新型提出的一种高强度铝蜂窝板的插接件的图；

图5为本实用新型提出的一种高强度铝蜂窝板的卡件的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种高强度铝蜂窝板的边板的结构示意图。

图中：1顶板、2蜂窝芯板、3底板、4滑轨、5压槽、6加强板、7套筒、8芯棒、9边板、10卡件、11插接件、12安装槽、13螺杆、14支撑管、15挡板、16卡板、17连接块、18卡块、19外包板一、20夹块一、21夹块二、22外包板二、23插接板、22加强肋一、25加强肋二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，一种高强度铝蜂窝板，包括顶板1，顶板1顶部外壁设置有垂直分布的两条压槽5，压槽5底部外壁焊接有加强板6，加强板6底部外壁焊接有底板3，加强板6外壁焊接有蜂窝芯板2，顶板1顶部外壁四角处均开设有安装槽12，安装槽12内部插接有螺杆13，螺杆13底端与底板3形成螺纹连接，螺杆13外部套接有支撑管14，底板3顶部外壁的两侧均设置有滑轨4，两个滑轨4之间滑动连接有边板9，两个加强板6两端外部分别卡接有卡件10和插接件11，将螺杆13旋紧，支撑管14为顶板1和底板3之间的距离进行限位，同时承担部分压力，支撑管14插接在蜂窝板芯2其中一个孔内，对蜂窝板芯2起到固定作用。

进一步的，顶板1顶部外壁的中间位置焊接有套筒7，底板3顶部外壁的中间位置设置有芯棒8，且芯棒8位于套筒7内部，套筒7和芯棒8实现了顶部与底板8位置的固定，同时套筒7和芯棒8之间留有空隙，防止因受热膨胀导致铝蜂窝板变形。

进一步的，底板3底部外壁设置有若干个加强肋一24，加强肋一24之间设置有若干个加强肋二25，且加强肋二25顶部外壁焊接在底板3底部外壁，加强肋一24和加强肋二25提高了底板3的强度，同时加强肋一24和加强肋二25可组成不同的图案，不仅增加了铝蜂窝板的立体感而且提高了观赏性，进而提高了铝蜂窝板的外观和实用性。

进一步的，插接件11包括外包板二22，外包板二22一侧外壁设置有两块夹块二21，外包板二22一侧外壁设置有插接板23，夹块二21实现了插接件11与加强板6的固定，插接板23方便了两个铝蜂窝板之间的连接。

进一步的，边板9包括挡板15，挡板15一侧外壁设置有连接块17，连接块17一侧外壁设置有卡板16，将四个边板9插接到底板3和顶板1之间，边板9可以加强底板3和顶板1之间的承压能力和抗弯曲能力，同时挡板15位于顶板1和底板3边缘外部，防止工作人员因铝蜂窝板边缘较薄而割伤。

进一步的，卡件10包括外包板一19，外包板一19一侧外壁设置有两块夹块一20，外包板一19一侧外壁的底部和顶部分别设置有卡块18，夹块一20实现了卡件10与加强板6的固定，卡块18方便了两个铝蜂窝板之间的连接。

工作原理：使用时，将螺杆13旋紧，支撑管14为顶板1和底板3之间的距离进行限位，同时承担部分压力，支撑管14插接在蜂窝板芯2其中一个孔内，对蜂窝板芯2的位置固定也有一定作用，通过挡板15和卡板16在两个滑轨4两侧滑动，将四个边板9插接到底板3和顶板1之间，边板9可以加强底板3和顶板1之间的承压能力和抗弯曲能力，同时挡板15位于顶板1和底板3边缘外部，防止工作人员因铝蜂窝板边缘较薄而割伤，将两个夹块一20和夹块二21分别卡接在两端的加强板6外部，可防止边板6滑脱，同时两个铝蜂窝板之间可以通过卡件10和插接件11的滑动连接实现快速的安装，减少了其他连接工具的使用，方便了铝蜂窝板的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度铝蜂窝板，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)顶部外壁设置有垂直分布的两条压槽(5)，所述压槽(5)底部外壁焊接有加强板(6)，所述加强板(6)底部外壁焊接有底板(3)，所述加强板(6)外壁焊接有蜂窝芯板(2)，所述顶板(1)顶部外壁四角处均开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内部插接有螺杆(13)，所述螺杆(13)底端与底板(3)形成螺纹连接，所述螺杆(13)外部套接有支撑管(14)，所述底板(3)顶部外壁的两侧均设置有滑轨(4)，两个所述滑轨(4)之间滑动连接有边板(9)，两个所述加强板(6)两端外部分别卡接有卡件(10)和插接件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铝蜂窝板，其特征在于，所述顶板(1)顶部外壁的中间位置焊接有套筒(7)，所述底板(3)顶部外壁的中间位置设置有芯棒(8)，且芯棒(8)位于套筒(7)内部。

3.根据权利要求1所述的一种高强度铝蜂窝板，其特征在于，所述底板(3)底部外壁设置有若干个加强肋一(24)，所述加强肋一(24)之间设置有若干个加强肋二(25)，且加强肋二(25)顶部外壁焊接在底板(3)底部外壁。

4.根据权利要求1所述的一种高强度铝蜂窝板，其特征在于，所述插接件(11)包括外包板二(22)，所述外包板二(22)一侧外壁设置有两块夹块二(21)，所述外包板二(22)一侧外壁设置有插接板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度铝蜂窝板，其特征在于，所述边板(9)包括挡板(15)，所述挡板(15)一侧外壁设置有连接块(17)，所述连接块(17)一侧外壁设置有卡板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度铝蜂窝板，其特征在于，所述卡件(10)包括外包板一(19)，所述外包板一(19)一侧外壁设置有两块夹块一(20)，所述外包板一(19)一侧外壁的底部和顶部分别设置有卡块(18)。

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