CN216955059U - 一种电池振动夹具及电池振动试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,具体公开了一种电池振动夹具及电池振动试验装置。该电池振动夹具包括底板、环形竖板、第一安装块和第二安装块。环形竖板设于底板上;第一安装块和第二安装块均设于环形竖板远离底板的一端;第一安装块的下端具有倾斜安装面,第二安装块的下端具有水平安装面,且第一安装块与第二安装块均设置有多个。本实用新型中电池包各个吊耳的安装平面能够与多个倾斜安装面和/或多个水平安装面相贴合,进而各个吊耳能够安装在多个第一安装块其中的几个和/或多个第二安装块其中的几个上,实现电池包在电池振动夹具上的固定,并以此满足电池包安装时的精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种电池振动夹具及电池振动试验装置。
背景技术
随着不可再生资源的不断消耗和环境问题的日益凸显,新能源汽车的发展势头十分迅猛。其中,电动汽车是一种通过车载电池包为电机提供动力,通过电机驱动车轮的交通工具。
在电动汽车行驶过程中,路面对电动汽车车轮的冲击传递至电动汽车的车身上,车身带动电池包振动可能导致电池包失效。因此,电动汽车的电池包在安装到车身上前,需要对电池包做各类测试,其中机械测试时,需要使用工夹具对电池包进行辅助固定,以进行振动、冲击等方面的实验。现有电池包的各个吊耳安装平面不在一个平面上,相互之间形成夹角,且各个吊耳安装点之间的位置度要求较高,常规夹具难以满足精度要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池振动夹具及电池振动试验装置,以解决现有技术中电池包的各个吊耳安装平面不在一个平面上,相互之间形成夹角,且各个吊耳安装点之间的位置度要求较高的问题。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一方面,本实用新型提供一种电池振动夹具,用于固定电池包,该电池振动夹具包括底板以及:
环形竖板,上述环形竖板设于上述底板上;
第一安装块和第二安装块,上述第一安装块和上述第二安装块均设于上述环形竖板远离上述底板的一端;上述第一安装块的下端具有倾斜安装面,上述第二安装块的下端具有水平安装面;上述第一安装块与上述第二安装块均设置有多个,以使上述电池包的吊耳能够贴合设于上述倾斜安装面和/或上述水平安装面上。
作为上述电池振动夹具的一种可选方案,上述第一安装块的上述倾斜安装面与水平面的夹角大于0°,小于等于30°。
作为上述电池振动夹具的一种可选方案,上述电池振动夹具还包括第一连接件,上述第一安装块的上述倾斜安装面上开设有通孔,上述第一连接件穿过上述通孔后与上述吊耳相连。
作为上述电池振动夹具的一种可选方案,上述第一安装块上远离上述倾斜安装面的一侧设有凹槽,上述凹槽的槽底面平行于上述倾斜安装面。
作为上述电池振动夹具的一种可选方案,上述电池振动夹具还包括第二连接件,上述第二安装块的上述水平安装面上开设有螺纹孔,上述第二连接件穿过上述螺纹孔后与上述吊耳相连;上述第二连接件与上述螺纹孔螺纹连接。
作为上述电池振动夹具的一种可选方案,多个上述第一安装块与多个上述第二安装块间隔设置以围成环形。
作为上述电池振动夹具的一种可选方案,上述环形竖板与上述底板一体成型;上述第一安装块与上述第二安装块分别与上述环形竖板一体成型。
作为上述电池振动夹具的一种可选方案,上述底板沿竖直方向开设有安装口,上述电池包能够经由上述安装口后安装于上述第一安装块和/或上述第二安装块上。
作为上述电池振动夹具的一种可选方案,上述电池振动夹具还包括垫块,上述垫块设于上述环形竖板远离上述底板的一端;上述垫块用于沿竖直方向支撑上述环形竖板。
另一方面,本实用新型提供一种电池振动试验装置,包括如上述的电池振动夹具,上述电池振动试验装置还包括振动台,上述电池振动夹具的上述底板安装于上述振动台上。
本实用新型的有益效果为:
该电池振动夹具包括底板、环形竖板、第一安装块和第二安装块。环形竖板设于底板上,且第一安装块和第二安装块均设于环形竖板远离底板的一端,进而第一安装块与底板之间以及第二安装块与底板之间均具有一定的间距,以方便后续电池包在电池振动夹具上的安装。其中,第一安装块的下端具有倾斜安装面,第二安装块的下端具有水平安装面,第一安装块与第二安装块均设置有多个,以使电池包的吊耳能够贴合设于倾斜安装面和/或水平安装面上,实现电池包在电池振动夹具上的固定。具体地,各个吊耳的安装平面能够与多个倾斜安装面和/或多个水平安装面相贴合,进而各个吊耳能够安装在多个第一安装块其中的几个和/或多个第二安装块其中的几个上,以此满足电池包安装时的精度要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的电池振动夹具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的电池振动夹具安装有电池包的仰视图;
图3为图2中A-A方向的截面图;
图4为图3中B处的局部放大图;
图5为图3中C处的局部放大图;
图6为本实用新型实施例所提供的电池振动夹具安装在振动台上的结构示意图。
图中:
1、底板;11、安装口;2、环形竖板;3、第一安装块;31、倾斜安装面;32、凹槽;4、第二安装块;41、水平安装面;5、第一连接件;6、第二连接件;7、垫块;8、电池包;81、吊耳;9、振动台。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
本实施例提供一种电池振动夹具,该电池振动夹具用于固定电池包8,以实现对电池包8的各类机械测试。
如图1~5所示,该电池振动夹具包括底板1、环形竖板2、第一安装块3和第二安装块4。环形竖板2设于底板1上,且第一安装块3和第二安装块4均设于环形竖板2远离底板1的一端,进而第一安装块3与底板1之间以及第二安装块4与底板1之间均具有一定的间距,以方便后续电池包8在电池振动夹具上的安装。其中,第一安装块3的下端具有倾斜安装面31,第二安装块4的下端具有水平安装面41,第一安装块3与第二安装块4均设置有多个,以使电池包8的吊耳81能够贴合设于倾斜安装面31和/或水平安装面41上,实现电池包8在电池振动夹具上的固定。具体地,各个吊耳81的安装平面能够与多个倾斜安装面31和/或多个水平安装面41相贴合,进而各个吊耳81能够安装在多个第一安装块3其中的几个和/或多个第二安装块4其中的几个上,以此满足电池包8安装时的精度要求。
可选地,多个第一安装块3与多个第二安装块4间隔设置以围成环形,进而电池包8上的各个吊耳81能够与多个第一安装块3和/或多个第二安装块4进行匹配安装,实现电池包8在电池振动夹具上连接的稳定性,同时环形安装能够避免电池包8某个未固定的一端在机械测试过程中出现抖动,进而影响试验的精度。进一步可选地,底板1沿竖直方向开设有安装口11,电池包8能够经由安装口11安装于第一安装块3和/或第一安装块3上,通过底板1上的安装口11能够方便工作人员对电池包8的安装,同时电池包8能够安装于环形竖板2与底板1所形成的空间内,增强了电池振动夹具的空间利用率,且若机械测试过程中发生电池包8的吊耳81断裂,环形竖板2能够对电池包8进行限位,避免产生安全事故。
进一步地,环形竖板2与底板1一体成型,且第一安装块3与第二安装块4分别与环形竖板2一体成型,进而该电池振动夹具具有较高的强度,从而降低了电池包8机械测试过程中出现电池振动夹具损坏的概率,同时通过一体成型能够使该电池振动夹具具有较高的配合精度,进而提高了电池包8安装时的位置精度,避免了机械测试过程中由于抖动使安装块与环形竖板2产生错位。
如图3~5所示,第一安装块的倾斜安装面31与水平面的夹角大于0°,小于等于30°,从而各个吊耳81的安装平面与水平面的夹角在一定范围内时,均与第一安装块3能够适配安装,同时吊耳81与第一安装块3的适配安装能够降低各个吊耳81之间的位置度差异,避免了一个吊耳81安装在第一安装块3上后,另一个吊耳81无法进行安装的情况。
进一步地,电池振动夹具还包括第一连接件5,第一安装块3的倾斜安装面31上开设有通孔,第一连接件5穿过通孔后与吊耳81相连,以确保第一安装块3与吊耳81之间连接的稳定性。可选地,第一连接件5为螺栓结构,螺栓的螺柱穿过第一安装块3与吊耳81后,再与螺帽进行紧固,进而实现了第一安装块3与吊耳81的连接。其中,螺栓的螺柱先从第一安装块3的通孔穿过后再穿过吊耳81,以避免螺栓与电池包8的外壳之间产生干涉,影响第一安装块3与吊耳81之间的连接。进一步可选地,第一安装块3上远离倾斜安装面31的一侧设有凹槽32,凹槽32的槽底面平行于倾斜安装面31,从而方便第一连接件5连接第一安装块3与吊耳81。
进一步地,电池振动夹具还包括第二连接件6,第二安装块4的水平安装面41上开设有螺纹孔,第二连接件6穿过螺纹孔后与吊耳81相连,且第二连接件6与螺纹孔螺纹连接,进而第二安装块4与吊耳81能够直接通过第二连接件6相连,提高了电池包8安装于电池振动夹具时的安装效率。可选地,第二连接件6为螺栓。
进一步地,电池振动夹具还包括垫块7,垫块7设于环形竖板2远离底板1的一端,且垫块7用于沿竖直方向支撑环形竖板2,从而电池振动夹具能够通过垫块7进行支撑,方便电池包8的安装。具体地,使电池振动夹具具有垫块7的一面朝下,并使垫块7支撑环形竖板2,再将电池包8由底板1上的安装口11放入环形竖板2与底板1所围成的空间内,同时吊耳81贴合设于第一安装块3和/或第二安装块4上,再固定连接吊耳81与第一安装块3,和/或第二安装块4。该安装方式方便快捷,电池包8与电池振动夹具的安装效率高。
实施例二
本实施例还提供一种电池振动试验装置。该电池振动试验装置包括上述实施例一中的电池振动夹具,如图6所示,电池振动试验装置还包括振动台9,电池振动夹具的底板1安装于振动台9上,以实现电池包8的机械测试,通过振动台9模拟电池包8在车身上时的振动状态,能够得到真实准确的机械测试的相关数据,进而确保电池包8在车身上时的安全性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池振动夹具,用于固定电池包(8),其特征在于,所述电池振动夹具包括底板(1)以及:
环形竖板(2),所述环形竖板(2)设于所述底板(1)上;
第一安装块(3)和第二安装块(4),所述第一安装块(3)和所述第二安装块(4)均设于所述环形竖板(2)远离所述底板(1)的一端;所述第一安装块(3)的下端具有倾斜安装面(31),所述第二安装块(4)的下端具有水平安装面(41);所述第一安装块(3)与所述第二安装块(4)均设置有多个,以使所述电池包(8)的吊耳(81)能够贴合设于所述倾斜安装面(31)和/或所述水平安装面(41)上。
2.根据权利要求1所述的电池振动夹具,其特征在于,所述第一安装块(3)的所述倾斜安装面(31)与水平面的夹角大于0°,小于等于30°。
3.根据权利要求1所述的电池振动夹具,其特征在于,所述电池振动夹具还包括第一连接件(5),所述第一安装块(3)的所述倾斜安装面(31)上开设有通孔,所述第一连接件(5)穿过所述通孔后与所述吊耳(81)相连。
4.根据权利要求3所述的电池振动夹具,其特征在于,所述第一安装块(3)上远离所述倾斜安装面(31)的一侧设有凹槽(32),所述凹槽(32)的槽底面平行于所述倾斜安装面(31)。
5.根据权利要求1所述的电池振动夹具,其特征在于,所述电池振动夹具还包括第二连接件(6),所述第二安装块(4)的所述水平安装面(41)上开设有螺纹孔,所述第二连接件(6)穿过所述螺纹孔后与所述吊耳(81)相连;所述第二连接件(6)与所述螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的电池振动夹具,其特征在于,多个所述第一安装块(3)与多个所述第二安装块(4)间隔设置以围成环形。
7.根据权利要求1所述的电池振动夹具,其特征在于,所述环形竖板(2)与所述底板(1)一体成型;所述第一安装块(3)与所述第二安装块(4)分别与所述环形竖板(2)一体成型。
8.根据权利要求1所述的电池振动夹具,其特征在于,所述底板(1)沿竖直方向开设有安装口(11),所述电池包(8)能够经由所述安装口(11)后安装于所述第一安装块(3)和/或所述第二安装块(4)上。
9.根据权利要求1所述的电池振动夹具,其特征在于,所述电池振动夹具还包括垫块(7),所述垫块(7)设于所述环形竖板(2)远离所述底板(1)的一端;所述垫块(7)用于沿竖直方向支撑所述环形竖板(2)。
10.一种电池振动试验装置,其特征在于,包括如权利要求1~9任一项所述的电池振动夹具,所述电池振动试验装置还包括振动台(9),所述电池振动夹具的所述底板(1)安装于所述振动台(9)上。
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