CN210709262U - 物料推板送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料推板送料机，其包括：推料升降板、储料仓、输送直振、回流机构；所述储料仓具有朝向所述推料升降板倾斜设置的导料板，所述推料升降板为多个，各推料升降板呈阶梯形式排列，相邻的两个推料升降板中，下方的推料升降板的上极限位置与上方的推料升降板的下极限位置保持一致，所述输送直振按照出料方向进行设置，其一端延伸至所述最上方推料升降板的一侧，所述回流机构包括：设置于所述输送直振进料口处的限位件以及连接所述进料口和储料仓之间的回流板。本实用新型利用一组推料升降板实现工件的有序上料，同时通过设置回流机构，能够使得阻挡并回收尺寸不合格的工件输送到下游工位，保证了供给的工件符合尺寸的要求。

Description

物料推板送料机

技术领域

本实用新型涉及一种送料机，尤其涉及一种物料推板送料机。

背景技术

在工业生产中，需要实现小件产品的有序上料。为了满足上述上料需求，针对小件产品，例如螺钉等杆状的工件，主要通过振动盘进行上料。然而，现有的上料方式虽然能够实现工件的有序送料，但是无法实现不良品的回流，从而需要另行设置检测的装置，增加了设备的成本。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料推板送料机，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种物料推板送料机，其包括：推料升降板、储料仓、输送直振、回流机构；

所述储料仓具有朝向所述推料升降板倾斜设置的导料板，所述推料升降板为多个，各推料升降板呈阶梯形式排列，相邻的两个推料升降板中，下方的推料升降板的上极限位置与上方的推料升降板的下极限位置保持一致，所述输送直振按照出料方向进行设置，其一端延伸至所述最上方推料升降板的一侧，所述回流机构包括：设置于所述输送直振进料口处的限位件以及连接所述进料口和储料仓之间的回流板。

作为本实用新型的物料推板送料机的改进，所述推料升降板为四个，任一推料升降板的顶面为所述导料板倾斜方向一致的斜面。

作为本实用新型的物料推板送料机的改进，所述输送直振包括：输送线、驱动所述输送线振动的振动器。

作为本实用新型的物料推板送料机的改进，所述输送直振通过一滑板延伸至所述最上方推料升降板的一侧。

作为本实用新型的物料推板送料机的改进，所述滑板的一侧开设有连接至所述回流板的回流口。

作为本实用新型的物料推板送料机的改进，所述限位件为具有限制产品进入所述输送直振尺寸的入口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的物料推板送料机利用一组推料升降板实现工件的有序上料，同时通过设置回流机构，能够使得阻挡并回收尺寸不合格的工件输送到下游工位，保证了供给的工件符合尺寸的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的物料推板送料机一实施例的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型提供一种物料推板送料机，其包括：推料升降板、储料仓、输送直振、回流机构；

所述储料仓具有朝向所述推料升降板倾斜设置的导料板，所述推料升降板为多个，各推料升降板呈阶梯形式排列，相邻的两个推料升降板中，下方的推料升降板的上极限位置与上方的推料升降板的下极限位置保持一致，所述输送直振按照出料方向进行设置，其一端延伸至所述最上方推料升降板的一侧，所述回流机构包括：设置于所述输送直振进料口处的限位件以及连接所述进料口和储料仓之间的回流板。

下面结合一具体的实施例，对本实用新型的物料推板送料机的技术方案进行举例说明。

如图1所示，本实施例的物料推板送料机包括：推料升降板1、储料仓2、输送直振3、回流机构4。

所述储料仓2具有朝向所述推料升降板1倾斜设置的导料板，所述推料升降板1为多个，各推料升降板1呈阶梯形式排列，相邻的两个推料升降板1中，下方的推料升降板1的上极限位置与上方的推料升降板1的下极限位置保持一致。本实施例中，所述推料升降板1为四个，任一推料升降板1的顶面为所述导料板倾斜方向一致的斜面。

从而，送料时，储料仓2中的工件沿着导料板滚动到最下方的推料升降板1的顶面上，最下方的推料升降板1上升，工件辊刀与其相邻的下一推料升降板1上，重复上述动作，直到工件被传递至最上方的推料升降板1上。

所述输送直振3用于将推料升降板1提供的工件输送到下游工位处。

具体地，所述输送直振3按照出料方向进行设置，其一端延伸至所述最上方推料升降板1的一侧。本实施例中，所述输送直振3包括：输送线31、驱动所述输送线31振动的振动器32。从而，在振动器32的作用下，输送线31带动来料工件按照来料次序和方位依次送到下游工位进行生产加工。

为了避免尺寸不合格的产品输送到下游工位，所述回流机构4包括：设置于所述输送直振3进料口处的限位件41以及连接所述进料口和储料仓2之间的回流板42。其中，所述限位件41为具有限制产品进入所述输送直振3尺寸的入口，该入口能够阻挡尺寸不合格的工件输送到下游工位，同时不合格的工件沿着回流板42再次回到储料仓2中，保证了供给的工件符合尺寸的要求。

进一步地，为了方便工件的回流，所述输送直振3通过一滑板5延伸至所述最上方推料升降板1的一侧。所述滑板5的一侧开设有连接至所述回流板42的回流口。

综上所述，本实用新型的物料推板送料机利用一组推料升降板实现工件的有序上料，同时通过设置回流机构，能够使得阻挡并回收尺寸不合格的工件输送到下游工位，保证了供给的工件符合尺寸的要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种物料推板送料机，其特征在于，所述物料推板送料机包括：推料升降板、储料仓、输送直振、回流机构；

所述储料仓具有朝向所述推料升降板倾斜设置的导料板，所述推料升降板为多个，各推料升降板呈阶梯形式排列，相邻的两个推料升降板中，下方的推料升降板的上极限位置与上方的推料升降板的下极限位置保持一致，所述输送直振按照出料方向进行设置，其一端延伸至所述最上方推料升降板的一侧，所述回流机构包括：设置于所述输送直振进料口处的限位件以及连接所述进料口和储料仓之间的回流板。

2.根据权利要求1所述的物料推板送料机，其特征在于，所述推料升降板为四个，任一推料升降板的顶面为所述导料板倾斜方向一致的斜面。

3.根据权利要求1所述的物料推板送料机，其特征在于，所述输送直振包括：输送线、驱动所述输送线振动的振动器。

4.根据权利要求1所述的物料推板送料机，其特征在于，所述输送直振通过一滑板延伸至所述最上方推料升降板的一侧。

5.根据权利要求4所述的物料推板送料机，其特征在于，所述滑板的一侧开设有连接至所述回流板的回流口。

6.根据权利要求1所述的物料推板送料机，其特征在于，所述限位件为具有限制产品进入所述输送直振尺寸的入口。

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