CN210705806U - 一种雾化头后盖成型装置 - Google Patents

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陈克熊
张忠领
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Jiangsu Ucan Electronic Industry Co ltd
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Abstract

一种雾化头后盖成型装置,包括公模,公模延边角处设有安装口,外侧表面设有冷却孔,上表面设有成型口,成型口延边分别设有定位孔和电极片;本申请通过安装口将公模与母模相互安装连接,并通过定位销将其相互之间进行稳固,待稳固完毕后放置在作业机器上,通过注塑机对其内部进行注塑成型,在注塑成型的过程中,通过电极片对其进行电磁化,防止在其投入实际应用过程中产生雾气,注塑成型后可通过冷却孔对其内部进行冷却,达到了提高作业效率,节约作业时间的有益效果。

Description

一种雾化头后盖成型装置
技术领域
本实用新型涉及加工技术领域,特别是一种雾化头后盖成型装置。
背景技术
一般来说,在加工制造行业中,当需要制造某件产品尤其是注塑成型时,通过常规的作业方式进行加工处理会具有一定的瑕疵,无法达到所需的矩形或圆弧形,对产品质量造成影响,且传统的作业方式作业效率低下,还会浪费劳动力,造成浪费作业时间,增加作业成本的后果。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种雾化头后盖成型装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种雾化头后盖成型装置,包括公模,其特征在于:所述公模延边角处设有安装口,外侧表面设有冷却孔,上表面设有成型口,所述成型口延边分别设有定位孔和电极片。
进一步的,所述公模外侧表面设有1-4个冷却孔。
进一步的,所述公模上表面设有1-4个成型口。
进一步的,所述成型口延边设有2-4个定位孔。
进一步的,所述成型口延边设有2-4个电极片。
本实用新型的有益效果是:本申请通过安装口将公模与母模相互安装连接,并通过定位销将其相互之间进行稳固,待稳固完毕后放置在作业机器上,通过注塑机对其内部进行注塑成型,在注塑成型的过程中,通过电极片对其进行电磁化,防止在其投入实际应用过程中产生雾气,注塑成型后可通过冷却孔对其内部进行冷却,达到了提高作业效率,节约作业时间的有益效果。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的俯视结构示意图。
附图标记:公模1、定位销2、安装口11、冷却孔12、定位孔13、电极片14、成型口15。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚明白,下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的一种雾化头后盖成型装置,包括公模1,其特征在于:所述公模1延边角处设有安装口11,外侧表面设有冷却孔12,上表面设有成型口15,所述成型口15延边分别设有定位孔13和电极片14。
进一步的,所述公模1外侧表面设有1-4个冷却孔12。
进一步的,所述公模1上表面设有1-4个成型口15。
进一步的,所述成型口15延边设有2-4个定位孔13。
进一步的,所述成型口15延边设有2-4个电极片14。
如图1-2所示,当需要使用本申请对雾化头后盖进行注塑成型时,首先将本申请放置在作业设备上,然后通过安装口11将母模与公模1相互安装连接,然后将定位销2穿过母模插入公模1上所设有的定位孔13内,使得对母模和公模1进行稳固,稳固完毕后开始进行作业加工,通过注塑机对其内部进行注塑成型,在注塑的过程中,由于所述成型口15延边设有电极片14,可对注塑成型的雾化头后盖进行持续导电,防止其在实际应用过程中产生雾化现象,在成型完毕后可通过冷却孔12对其内部进行冷却,达到了提高作业效率,节约作业时间的有益效果。
以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合,进一步实施。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种雾化头后盖成型装置,包括公模(1),其特征在于:所述公模(1)延边角处设有安装口(11),外侧表面设有冷却孔(12),上表面设有成型口(15),所述成型口(15)延边分别设有定位孔(13)和电极片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种雾化头后盖成型装置,其特征在于:所述公模(1)外侧表面设有1-4个冷却孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种雾化头后盖成型装置,其特征在于:所述公模(1)上表面设有1-4个成型口(15)。
4.根据权利要求1所述的一种雾化头后盖成型装置,其特征在于:所述成型口(15)延边设有2-4个定位孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种雾化头后盖成型装置,其特征在于:所述成型口(15)延边设有2-4个电极片(14)。
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