CN210703615U - 一种用于数控切割机的辅助平行装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控切割机技术领域，尤其为一种用于数控切割机的辅助平行装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的四角处均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端轴承支撑有螺纹杆。本实用新型通过支撑板、支撑柱、螺纹杆、转动块、滑动板、切割机本体、气缸、滑轨、滑轮、滑动块、固定管、吹气孔、软管和气泵的设置，解决了数控切割机一般都是采用滑轨和滑槽进行平行移动，这种移动方式，容易使切割机在工作时发生角度的偏差，不利于对板材的切割，容易对要求较高的材料造成切割的误差，增加材料的成本，同时在板材切割时会有大量的粉尘颗粒产生，这些粉尘颗粒都是在板材切割完成后，人工进行手动清理，费时费力的问题。

Description

一种用于数控切割机的辅助平行装置

技术领域

本实用新型涉及数控切割机技术领域，具体为一种用于数控切割机的辅助平行装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割，数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度，在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍，我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。

数控切割机一般都是采用滑轨和滑槽进行平行移动，这种移动方式，容易使切割机在工作时发生角度的偏差，不利于对板材的切割，容易对要求较高的材料造成切割的误差，增加材料的成本，同时在板材切割时会有大量的粉尘颗粒产生，这些粉尘颗粒都是在板材切割完成后，人工进行手动清理，费时费力，为此，提出一种用于数控切割机的辅助平行装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控切割机的辅助平行装置，具备切割机在工作时不会产生角度的偏差，有利于对板材的切割，降低切割材料的成本，可对切割时产生的粉尘颗粒进行清理，节约劳动力的优点，解决了数控切割机一般都是采用滑轨和滑槽进行平行移动，这种移动方式，容易使切割机在工作时发生角度的偏差，不利于对板材的切割，容易对要求较高的材料造成切割的误差，增加材料的成本，同时在板材切割时会有大量的粉尘颗粒产生，这些粉尘颗粒都是在板材切割完成后，人工进行手动清理，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控切割机的辅助平行装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的四角处均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端轴承支撑有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有转动块，所述转动块的顶部焊接有滑动板，所述滑动板的正面滑动连接有切割机本体，所述支撑板顶部的左侧固定安装有气缸，所述支撑板顶部的两侧均嵌入有滑轨，所述滑轨的内腔滚动连接有滑轮，所述滑轮的顶部固定安装有滑动块，所述滑动块的内侧焊接有固定管，所述固定管的底部粘接有毛刷，所述固定管的底部等距开设有吹气孔，所述滑动块的背面与气缸的伸缩端焊接，所述固定管的右端贯穿滑动块并延伸至滑动块的外部连通有软管，所述软管远离滑动块的一端连通有气泵。

优选的，所述支撑板的底部焊接有盒框，所述盒框的正面插入有废料盒，所述废料盒的正面焊接有把手，所述气泵固定安装于盒框的右侧。

优选的，所述支撑板顶部的左侧且位于支撑柱的正面焊接有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的背面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接于螺纹杆的一端。

优选的，所述支撑板的顶部等距开设有通孔，所述毛刷的底部与支撑板的顶部贴合。

优选的，所述支撑板底部的四角处均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部粘接有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、支撑柱、螺纹杆、转动块、滑动板、切割机本体、气缸、滑轨、滑轮、滑动块、固定管、吹气孔、软管和气泵的设置，解决了数控切割机一般都是采用滑轨和滑槽进行平行移动，这种移动方式，容易使切割机在工作时发生角度的偏差，不利于对板材的切割，容易对要求较高的材料造成切割的误差，增加材料的成本，同时在板材切割时会有大量的粉尘颗粒产生，这些粉尘颗粒都是在板材切割完成后，人工进行手动清理，费时费力的问题。

2、本实用新型通过盒框的设置，可对废料盒进行存放，通过把手的设置，便于对废料盒的拉动，通过支撑柱的设置，可对支撑块进行支撑，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的设置，使得电机可带动螺纹杆转动，通过通孔的设置，使得灰尘颗粒可从通孔落入废料盒的内腔，通过毛刷的设置，使得毛刷可对支撑板表面的灰尘颗粒进行清扫，通过支撑腿的设置，抬高对支撑板的高度和对支撑板进行支撑，通过防滑橡胶垫的设置，可增加支撑腿与地面的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构左视图；

图3为本实用新型固定管局部剖面正视图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、盒框；4、废料盒；5、滑轮；6、滑轨；7、支撑块；8、电机；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、滑动板；12、切割机本体；13、固定管；14、毛刷；15、转动块；16、支撑柱；17、通孔；18、气缸；19、滑动块；20、气泵；21、吹气孔；22、螺纹杆；23、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于数控切割机的辅助平行装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的四角处均焊接有支撑柱16，支撑柱16的顶端轴承支撑有螺纹杆22，螺纹杆22的表面螺纹连接有转动块15，转动块15的顶部焊接有滑动板11，滑动板11的正面滑动连接有切割机本体12，支撑板1顶部的左侧固定安装有气缸18，支撑板1顶部的两侧均嵌入有滑轨6，滑轨6的内腔滚动连接有滑轮5，滑轮5的顶部固定安装有滑动块19，滑动块19的内侧焊接有固定管13，固定管13的底部粘接有毛刷14，固定管13的底部等距开设有吹气孔21，滑动块19的背面与气缸18的伸缩端焊接，固定管13的右端贯穿滑动块19并延伸至滑动块19的外部连通有软管23，软管23远离滑动块19的一端连通有气泵20，通过支撑板1、支撑柱16、螺纹杆22、转动块15、滑动板11、切割机本体12、气缸18、滑轨6、滑轮5、滑动块19、固定管13、吹气孔21、软管23和气泵20的设置，解决了数控切割机一般都是采用滑轨和滑槽进行平行移动，这种移动方式，容易使切割机在工作时发生角度的偏差，不利于对板材的切割，容易对要求较高的材料造成切割的误差，增加材料的成本，同时在板材切割时会有大量的粉尘颗粒产生，这些粉尘颗粒都是在板材切割完成后，人工进行手动清理，费时费力的问题。

本实施例中，支撑板1的底部焊接有盒框3，盒框3的正面插入有废料盒4，废料盒4的正面焊接有把手，气泵20固定安装于盒框3的右侧，通过盒框3的设置，可对废料盒4进行存放，通过把手的设置，便于对废料盒4的拉动。

本实施例中，支撑板1顶部的左侧且位于支撑柱16的正面焊接有支撑块7，支撑块7的顶部固定安装有电机8，电机8的输出端焊接有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9的背面啮合有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10焊接于螺纹杆22的一端，通过支撑柱16的设置，可对支撑块7进行支撑，通过第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10的设置，使得电机8可带动螺纹杆22转动。

本实施例中，支撑板1的顶部等距开设有通孔17，毛刷14的底部与支撑板1的顶部贴合，通过通孔17的设置，使得灰尘颗粒可从通孔17落入废料盒4的内腔，通过毛刷14的设置，使得毛刷14可对支撑板1表面的灰尘颗粒进行清扫。

本实施例中，支撑板1底部的四角处均焊接有支撑腿2，支撑腿2的底部粘接有防滑橡胶垫，通过支撑腿2的设置，抬高对支撑板1的高度和对支撑板1进行支撑，通过防滑橡胶垫的设置，可增加支撑腿2与地面的摩擦力。

工作原理：该装置通过外置电源进行供电，并且通过外设控制器进行启动，同时该装置内部的所有电器元件均通过常规且已知的电路连接方式，与外置电源和外设计控制器进行连接，电机8工作，带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动，使得转动块15移动，切割机本体12对支撑板1顶部的板材进行切割，切割后，气缸18工作，推动滑动块19移动，同时气泵20工作，气泵20向软管23内输送气体，然后气体进入固定管13内，再通过吹气孔21向支撑板1的表面进行吹气，毛刷14对支撑板1的表面进行清扫，使得灰尘颗粒通过通孔17落入废料盒4的内腔，通过把手拉动废料盒4，使得废料盒4脱离盒框3，最后对废料盒4内的灰尘颗粒进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于数控切割机的辅助平行装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的四角处均焊接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶端轴承支撑有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有转动块(15)，所述转动块(15)的顶部焊接有滑动板(11)，所述滑动板(11)的正面滑动连接有切割机本体(12)，所述支撑板(1)顶部的左侧固定安装有气缸(18)，所述支撑板(1)顶部的两侧均嵌入有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内腔滚动连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)的顶部固定安装有滑动块(19)，所述滑动块(19)的内侧焊接有固定管(13)，所述固定管(13)的底部粘接有毛刷(14)，所述固定管(13)的底部等距开设有吹气孔(21)，所述滑动块(19)的背面与气缸(18)的伸缩端焊接，所述固定管(13)的右端贯穿滑动块(19)并延伸至滑动块(19)的外部连通有软管(23)，所述软管(23)远离滑动块(19)的一端连通有气泵(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控切割机的辅助平行装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部焊接有盒框(3)，所述盒框(3)的正面插入有废料盒(4)，所述废料盒(4)的正面焊接有把手，所述气泵(20)固定安装于盒框(3)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控切割机的辅助平行装置，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的左侧且位于支撑柱(16)的正面焊接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端焊接有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)的背面啮合有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)焊接于螺纹杆(22)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控切割机的辅助平行装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部等距开设有通孔(17)，所述毛刷(14)的底部与支撑板(1)的顶部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控切割机的辅助平行装置，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四角处均焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部粘接有防滑橡胶垫。

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