CN210703363U - 一种散热器三通焊接矫正定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器三通焊接矫正定位工装，属于焊接定位技术领域。本实用新型包括定位上板、定位底座和气缸，其中，定位上板和定位底座的整体形状呈配合散热器一角的L形；定位底座上设置U形槽，定位上板的截面呈T形，底部间隙配合卡入U形槽内；定位上板由上至下直至定位底座贯穿有气缸伸缩杆贯穿孔；气缸上部的气缸伸缩杆插入气缸伸缩杆贯穿孔内，以带动定位上板上下移动，配合定位底座卡合散热器底边，使散热器三通焊接时在同一水平面，以避免焊接时的变形，并通过L形的整体形状消除应力，进而解决现有技术中散热器三通的焊接矫正定位的精度差的问题。

Description

一种散热器三通焊接矫正定位工装

技术领域

本实用新型属于焊接定位技术领域，具体说是一种散热器三通焊接矫正定位工装。

背景技术

随着中国现代工业的迅猛发展，焊接技术作为制造行业的传统基础工艺技术，虽然在制造业中应用历史不长，但他的发展是非常迅速的，在航天航空、汽车、桥梁、建筑、等领域都有所运用。但焊接作为一种生产工艺在实际组装焊接生产中会出现难以控制的一面，如焊接带来的变形，应力难以消除，焊接质量难以保证，精度不好达到设计要求等问题，尤其针对于散热器三通的焊接矫正定位，精度更难以保证。为了解决这些问题，制造行业中已经再广泛的研究和应用焊接工装夹具来解决这些难题。

中国专利公开号：CN206415811U，公开日：2017.8.18的专利文献公开了一种片式散热器焊接工装，包括焊接平台、沿散热片长度方向滑移连接于焊接平台且抵触夹紧集流管的夹板组件，所述焊接平台位于散热片宽度方向两侧各设有定位组件，所述定位组件包括呈竖直设置的调节杆、沿调节杆轴向设置且螺纹连接于调节杆的若干限距块，所述限距块端面抵触于散热片表面且实现散热片呈水平。该实用新型提供了能够对不同间距的相邻散热片都能起到定位作用，但不适用于散热器三通的焊接矫正定位。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中散热器三通的焊接矫正定位的精度差的问题，本实用新型提供了一种散热器三通焊接矫正定位工装。通过特殊的工装夹具卡合在散热器底边，提高了散热器三通的焊接矫正定位的精度。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型方案按以下方式进行：

一种散热器三通焊接矫正定位工装，包括定位上板、定位底座和气缸，其中，所述定位上板和定位底座的整体形状呈配合散热器一角的L形；所述定位底座上设置U形槽，所述定位上板的截面呈T形，底部间隙配合卡入U形槽内；所述定位上板由上至下直至定位底座贯穿有气缸伸缩杆贯穿孔；所述气缸上部的气缸伸缩杆插入气缸伸缩杆贯穿孔内，以带动定位上板上下移动，配合定位底座卡合散热器底边，使散热器三通焊接时在同一水平面，以避免焊接时的变形，并通过L形的整体形状消除应力，通过定位上板和定位底座的配合让焊接工散热器三通焊接位置定位在同一点，通过气缸和定位上板的连接，对定位好的散热器进行夹紧固定。当焊接完成后，气缸推动工装定位上板松开，进行拆卸，进而提高散热器三通的焊接矫正定位的精度。

优选地，还包括平台支架、定位平台和气缸座；所述定位平台平置并固定于平台支架上，所述气缸通过气缸座固定于定位平台的底面。

优选地，还包括垫板，平置于定位平台的上表面，厚度与定位底座等同。

优选地，气缸为3个，设置于定位底座的角部和两端部，起到三重定位和导向的效果。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种散热器三通焊接矫正定位工装，通过上板和底座的配合让焊接工件三通焊接位置定位在同一点，通过气缸和定位上板的连接，对定位好的工件进行夹紧固定；当焊接完成后，气缸推动工装定位上板松开，进行拆卸；

(2)本实用新型的一种散热器三通焊接矫正定位工装，采用气缸装置，对工装自动定位、夹紧，减轻工人的劳动强度；

(3)本实用新型的一种散热器三通焊接矫正定位工装，有效的防止和减轻了焊接变形，缩短了焊接时间，大大提高产品焊接质量，安装稳定牢靠，加速焊接生产实现机械化，自动化进程。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型的具体应用示意图。

图中：1、平台支架；2、定位平台；3、定位上板；4、定位底座；5、气缸；6、气缸座；8、散热器；9、垫板；31、气缸伸缩杆贯穿孔；41、U形槽；51、气缸伸缩杆；81、散热器三通；82、散热器底边。

具体实施方式

下面结合具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种散热器三通焊接矫正定位工装，如图1、2所示，包括定位上板3、定位底座4和气缸5，其中，所述定位上板3和定位底座4的整体形状呈配合散热器8一角的L形；所述定位底座4上设置U形槽41，所述定位上板3的截面呈T形，底部间隙配合卡入U形槽41内；所述定位上板3由上至下直至定位底座4贯穿有气缸伸缩杆贯穿孔31；所述气缸5上部的气缸伸缩杆51插入气缸伸缩杆贯穿孔31内，以带动定位上板3上下移动，配合定位底座4卡合散热器底边82。

本实施例的一种散热器三通焊接矫正定位工装，可使散热器三通82焊接时在同一水平面，以避免焊接时的变形，并通过L形的整体形状消除应力，通过定位上板3和定位底座4的配合让焊接工散热器三通81焊接位置定位在同一点，通过气缸5和定位上板3的连接，对定位好的散热器8进行夹紧固定。当焊接完成后，气缸5推动工装定位上板3松开，进行拆卸，进而提高散热器三通81的焊接矫正定位的精度。

实施例2

如图3所示，本实施例的一种散热器三通焊接矫正定位工装，主体结构同实施例1，改进之处在于：还包括平台支架1、定位平台2、气缸座6和垫板9；所述定位平台2平置并固定于平台支架1上，所述气缸5通过气缸座6固定于定位平台2的底面。垫板9平置于定位平台2的上表面，其中一角边贴紧定位底座4，厚度与定位底座4等同。气缸5为3个，设置于定位底座4的角部和两端部，起到三重定位和导向的效果。

本实施例的一种散热器三通焊接矫正定位工装，装配后使用状态如图4所示，气缸5启动，气缸伸缩杆51在气缸伸缩杆贯穿孔31内带动定位上板3上移，定位上板3侧边与定位底座4形成L形卡口，将散热器81的一角贴紧定位底座4，散热器底边82伸入L形卡口内，气缸伸缩杆51在气缸伸缩杆贯穿孔31内带动定位上板3下移，将散热器底边82卡紧；通过定位上板3和定位底座4的配合让焊接工散热器三通81焊接位置定位在同一点，当焊接完成后，气缸5推动工装定位上板3松开，进行拆卸。有效的防止和减轻了焊接变形，缩短了焊接时间，大大提高产品焊接质量，安装稳定牢靠，加速焊接生产实现机械化，自动化进程。

以上示意性地对本实用新型创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种散热器三通焊接矫正定位工装，其特征在于：包括定位上板(3)、定位底座(4)和气缸(5)，其中，所述定位上板(3)和定位底座(4)的整体形状呈配合散热器(8)一角的L形；所述定位底座(4)上设置U形槽(41)，所述定位上板(3)的截面呈T形，底部间隙配合卡入U形槽(41)内；所述定位上板(3)由上至下直至定位底座(4)贯穿有气缸伸缩杆贯穿孔(31)；所述气缸(5)上部的气缸伸缩杆(51)插入气缸伸缩杆贯穿孔(31)内，以带动定位上板(3)上下移动，配合定位底座(4)卡合散热器底边(82)。

2.根据权利要求1所述的散热器三通焊接矫正定位工装，其特征在于：还包括平台支架(1)、定位平台(2)和气缸座(6)；所述定位平台(2)平置并固定于平台支架(1)上，所述气缸(5)通过气缸座(6)固定于定位平台(2)的底面。

3.根据权利要求2所述的散热器三通焊接矫正定位工装，其特征在于：还包括垫板(9)，平置于定位平台(2)的上表面，厚度与定位底座(4)等同。

4.根据权利要求3所述的散热器三通焊接矫正定位工装，其特征在于：所述气缸(5)为3个，设置于定位底座(4)的角部和两端部。

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