CN210703143U - 一种新型激光切割机床横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型激光切割机床横梁,包括横梁主体,所述横梁主体包括折弯板一、折弯板二、折弯板三和折弯板四,所述折弯板一的两侧分别焊接有折弯板二和折弯板三,所述折弯板三和所述折弯板二之间焊接有折弯板四,所述折弯板三和所述折弯板四上设置有反向折弯,所述横梁主体的底部固定连接有减速机安装座,所述横梁主体的两端焊接有侧板,所述侧板上连接有数量为四个的固定架,所述固定架的内部固定连接有固定块,所述固定块的外表面套有活动架,所述固定块远离横梁主体的一侧开有凹槽,所述凹槽与活动架之间连接缓冲弹簧。有益效果:本横梁两端的减速机安装座与横梁主体采取直连方式,大大降低横梁的重心,提高稳定性和运行速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床横梁技术领域,具体来说,涉及一种新型激光切割机床横梁。
背景技术
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,激光设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业,包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等,市场上激光切割机横梁多以工字龙门式为主,往往其两端的底座比较高,导致横梁体比较高,重心比较高,不利于高速运行,特别是高功率高速的龙门式激光切割机床,横梁的不稳定对其工作的稳定性有较大的影响。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型激光切割机床横梁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型激光切割机床横梁,包括横梁主体,所述横梁主体包括折弯板一、折弯板二、折弯板三和折弯板四,所述折弯板一的两侧分别焊接有折弯板二和折弯板三,所述折弯板三和所述折弯板二之间焊接有折弯板四,所述折弯板三和所述折弯板四上设置有反向折弯,所述横梁主体的底部固定连接有减速机安装座,所述横梁主体的两端焊接有侧板,所述侧板上连接有数量为四个的固定架,所述固定架的内部固定连接有固定块,所述固定块的外表面套有活动架,所述活动架与所述固定块之间设有限位机构,所述固定块远离所述横梁主体的一侧开有凹槽,所述凹槽内连接有若干缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离所述凹槽的一侧与所述活动架固定连接。
进一步的,所述减速机安装座的底部固定连接有橡胶垫。
进一步的,所述横梁主体的顶部固定连接有数量为两个的导轨一,所述横梁主体的侧壁固定连接有导轨二,所述导轨二位于所述反向折弯处。
进一步的,所述减速机安装座上开有安装孔,所述横梁主体远离所述导轨二的一侧开有通孔,所述通孔靠近所述减速机安装座处。
进一步的,所述侧板与所述横梁主体之间连接有若干稳固块。
进一步的,所述限位机构包括限位槽和限位块,所述活动架位于所述固定架内部的一端固定连接有限位块,所述固定块靠近所述限位块处开有限位槽,所述限位块与所述限位槽相匹配。
进一步的,所述活动架远离所述固定架的一侧固定连接有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、本横梁两端的减速机安装座与横梁主体采取直连方式,大大降低横梁的重心,提高稳定性和运行速度,适用于高功率高速的龙门式激光切割机床,同时能够对横梁的两端进行缓冲,减少横梁两端的冲击力对横梁的影响。
(2)、橡胶垫能够提高减速机安装座的防滑性,导轨一和导轨二便于与切割装置连接,安装孔便于减速机通过螺栓与减速机安装座连接,通孔便于通过螺栓使减速机与横梁主体连接。
(3)、稳固块能够提高侧板与横梁主体之间的连接稳固性,限位机构能够对活动架的活动范围进行限位,缓冲垫能够提高活动架的缓冲性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种新型激光切割机床横梁的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种新型激光切割机床横梁中安装孔的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种新型激光切割机床横梁中横梁主体的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种新型激光切割机床横梁中稳固块的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种新型激光切割机床横梁中固定架的内部结构示意图。
附图标记:
1、横梁主体;2、折弯板一;3、折弯板二;4、折弯板三;5、折弯板四;6、反向折弯;7、减速机安装座;8、侧板;9、固定架;10、固定块;11、活动架;12、凹槽;13、缓冲弹簧;14、橡胶垫;15、导轨一;16、导轨二;17、安装孔;18、通孔;19、稳固块;20、限位槽;21、限位块;22、缓冲垫。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例,请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种新型激光切割机床横梁,包括横梁主体1,所述横梁主体1包括折弯板一2、折弯板二3、折弯板三4和折弯板四5,所述折弯板一2的两侧分别焊接有折弯板二3和折弯板三4,所述折弯板三4和所述折弯板二3之间焊接有折弯板四5,需要说明的是,折弯板一2、折弯板二3、折弯板三4和折弯板四5的连接处均有收边折弯,所述折弯板三4和所述折弯板四5上设置有反向折弯6,反向折弯6提高横梁主体1的垂直方向承重能力和水平方向的应力;
所述横梁主体1的底部固定连接有减速机安装座7,所述减速机安装座7的底部固定连接有橡胶垫14,橡胶垫14能够提高减速机安装座7的防滑性,所述横梁主体1的顶部固定连接有数量为两个的导轨一15,所述横梁主体1的侧壁固定连接有导轨二16,所述导轨二16位于所述反向折弯6处,导轨一15和导轨二16便于与切割装置连接,所述减速机安装座7上开有安装孔17,安装孔17便于减速机通过螺栓与减速机安装座7连接,所述横梁主体1远离所述导轨二16的一侧开有通孔18,所述通孔18靠近所述减速机安装座7处,通孔18便于通过螺栓使减速机与横梁主体1连接;
所述横梁主体1的两端焊接有侧板8,需要说明的是,侧板8的中部开有孔,所述侧板8与所述横梁主体1之间连接有若干稳固块19,稳固块19能够提高侧板8与横梁主体1之间的连接稳固性,所述侧板8上连接有数量为四个的固定架9,侧板8上预先开有孔能够使固定架9穿过,固定架9可以通过粘接或者焊接的方式与侧板8连接,所述固定架9的内部固定连接有固定块10,所述固定块10的外表面套有活动架11,所述活动架11与所述固定块10之间设有限位机构;
对于限位机构需要说明一下,所述限位机构包括限位槽20和限位块21,所述活动架11位于所述固定架9内部的一端固定连接有限位块21,所述固定块10靠近所述限位块21处开有限位槽20,所述限位块21与所述限位槽20相匹配,限位块21和限位槽20能够对活动架11的活动范围进行限位,避免活动架11脱离固定块10;
所述固定块10远离所述横梁主体1的一侧开有凹槽12,所述凹槽12内连接有若干缓冲弹簧13,所述缓冲弹簧13远离所述凹槽12的一侧与所述活动架11固定连接,所述活动架11远离所述固定架9的一侧固定连接有缓冲垫22,缓冲弹簧13具有一端的缓冲性,缓冲垫22能够提高活动架11的缓冲性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,横梁主体1由四块折弯板构成,每个折弯板的边缘又有收边折弯,大大的提高了横梁主体1的抗弯曲能力,折弯板三4和折弯板四5上设置有反向折弯6,位于横梁主体1的正前方,可以有效提高横梁主体1的垂直方向承重能力和水平方向的应力,横梁主体1上的导轨一15和导轨二16能够与切割装置滑动连接,当横梁主体1的两端受到力时,缓冲垫22能够起到缓冲的作用,缓冲弹簧13的弹性也能够起到缓冲的作用,在限位块21与限位槽20的作用下,限制活动架11的活动范围,使活动架11无法脱离固定块10,本横梁两端的减速机安装座7与横梁主体1采取直连方式,大大降低横梁的重心,提高稳定性和运行速度,适用于高功率高速的龙门式激光切割机床,同时能够对横梁的两端进行缓冲,减少横梁两端的冲击力对横梁的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型激光切割机床横梁,其特征在于,包括横梁主体(1),所述横梁主体(1)包括折弯板一(2)、折弯板二(3)、折弯板三(4)和折弯板四(5),所述折弯板一(2)的两侧分别焊接有折弯板二(3)和折弯板三(4),所述折弯板三(4)和所述折弯板二(3)之间焊接有折弯板四(5),所述折弯板三(4)和所述折弯板四(5)上设置有反向折弯(6),所述横梁主体(1)的底部固定连接有减速机安装座(7),所述横梁主体(1)的两端焊接有侧板(8),所述侧板(8)上连接有数量为四个的固定架(9),所述固定架(9)的内部固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的外表面套有活动架(11),所述活动架(11)与所述固定块(10)之间设有限位机构,所述固定块(10)远离所述横梁主体(1)的一侧开有凹槽(12),所述凹槽(12)内连接有若干缓冲弹簧(13),所述缓冲弹簧(13)远离所述凹槽(12)的一侧与所述活动架(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机床横梁,其特征在于,所述减速机安装座(7)的底部固定连接有橡胶垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机床横梁,其特征在于,所述横梁主体(1)的顶部固定连接有数量为两个的导轨一(15),所述横梁主体(1)的侧壁固定连接有导轨二(16),所述导轨二(16)位于所述反向折弯(6)处。
4.根据权利要求3所述的一种新型激光切割机床横梁,其特征在于,所述减速机安装座(7)上开有安装孔(17),所述横梁主体(1)远离所述导轨二(16)的一侧开有通孔(18),所述通孔(18)靠近所述减速机安装座(7)处。
5.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机床横梁,其特征在于,所述侧板(8)与所述横梁主体(1)之间连接有若干稳固块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机床横梁,其特征在于,所述限位机构包括限位槽(20)和限位块(21),所述活动架(11)位于所述固定架(9)内部的一端固定连接有限位块(21),所述固定块(10)靠近所述限位块(21)处开有限位槽(20),所述限位块(21)与所述限位槽(20)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机床横梁,其特征在于,所述活动架(11)远离所述固定架(9)的一侧固定连接有缓冲垫(22)。
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