CN208005167U - 高速低震加工机横梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速低震加工机横梁结构，包括横梁本体以及设于横梁本体上端两条相互平行的导轨，横梁本体呈中空的长方体结构，横梁本体包括两条长横梁和连接长横梁的侧梁，长横梁内侧面上均匀开设排列形成若干矩形凹槽一，矩形凹槽一内设有压缩弹簧一或压缩弹簧二，压缩弹簧一的两端抵于矩形凹槽一的上下两侧面，压缩弹簧二的两端抵于矩形凹槽一的左右两侧面。矩形凹槽一减轻了横梁本体的整体重量，优化了横梁本体的整体结构，压缩弹簧一和压缩弹簧二在矩形凹槽一内既能起到支撑的作用，强化了横梁本体的结构强度，又对横梁本体在竖直方向和导轨长度方向上形成弹性作用力，起到减震的作用，使得滑枕在高速运行时更加的平稳。

Description

高速低震加工机横梁结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及高速低震加工机横梁结构。

背景技术

近年来，随着工业技术的不断发展，高速切削已成为一种新的切削加工理念。传统的数控加工中心在加工新型零件时很难控制加工中的变形并高效的去除大切削余量，传统的“重切削”、“多吃刀量”等理念在新零件加工中明显不适，而龙门加工中心的出现很好的解决此类问题。

龙门加工中心主要由龙门铣床横梁、立柱和工作台构成，横梁是关键部件，直接决定了机床的整体性能。横梁的结构布置对机床结构受力状态和性能，应力峰值，结构刚度，结构稳定性，抗震性，结构疲劳度有重要影响。现有技术下的横梁部件结构采用上、下导轨正面排列，该结构中机床滑板和滑枕重量及切削反作用力全部依靠横梁正面承担，为保证横梁钢性和加工精度，必须增加横梁壁厚及筋条数量，但其会导致横梁重量增加。横梁重量的增加会使机床移动时负载值及换向冲击增加，且横梁重量增加后，其受重力影响会更大。当横梁很长时会出现明显的下垂情况，严重影响加工精度。另外为了缩短主轴中心到横梁的距离，滑板厚度通常设计的很薄，加工时容易变形，不利于机床的精度保持；在实际加工时由于工件自身重力和切削力的影响，极易导致横梁出现不同程度的变形，影响机床的加工精度。

中国专利公告号CN204171683U公开了一种高速龙门加工中心横梁结构，包括横梁本体以及设于横梁本体上端两条平行导轨；所述横梁本体呈中空的长方体结构，由两条长型横梁和连接长横梁的侧梁组成长方形结构；所述长横梁和所述侧梁为栅格状结构。本实用新型通过设置两条水平导轨，改变了传统市场上导轨的安装方式，减轻横梁所受重力，提高了滑枕运行速度，但是在减震方面仍有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速低震加工机横梁结构，其具有更好的减震效果，使得滑枕在运行时更加的平稳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高速低震加工机横梁结构，包括横梁本体以及设于横梁本体上端两条相互平行的导轨，所述横梁本体呈中空的长方体结构，所述横梁本体包括两条长横梁和连接长横梁的侧梁，所述长横梁内侧面上均匀开设排列形成若干矩形凹槽一，所述矩形凹槽一内设有压缩弹簧一或压缩弹簧二，所述压缩弹簧一的两端抵于矩形凹槽一的上下两侧面，所述压缩弹簧二的两端抵于矩形凹槽一的左右两侧面。

通过采用上述方案，矩形凹槽一减轻了横梁本体的整体重量，优化了横梁本体的整体结构，压缩弹簧一和压缩弹簧二在矩形凹槽一内既能起到支撑的作用，强化了横梁本体的结构强度，又对横梁本体在竖直方向和导轨长度方向上形成弹性作用力，起到减震的作用，使得滑枕在高速运行时更加的平稳。

作为本实用新型的一种改进，所述压缩弹簧一和压缩弹簧二间隔设于相邻矩形凹槽一内。

通过采用上述方案，将压缩弹簧一和压缩弹簧二所形成的竖直方向的弹性作用力和导轨长度方向的弹性作用力均匀分布于横梁本体上，便于横梁主体更好化解来自竖直方向和导轨长度方向上外力，具有更好的减震效果。

作为本实用新型的一种改进，所述矩形凹槽一的内侧面上相对于压缩弹簧一和压缩弹簧二分别开设有竖直定位槽一和水平定位槽。

通过采用上述方案，对压缩弹簧一和压缩弹簧二分别起到限位的作用，确保压缩弹簧一的弹性作用力始终作用于竖直方向，确保压缩弹簧二的作用力始终作用于导轨的长度方向。

作为本实用新型的一种改进，所述侧梁的外侧面上均匀开设排列形成若干矩形凹槽二，所述矩形凹槽二内设有压缩弹簧三，所述压缩弹簧三的两端抵于矩形凹槽二的上下两侧面。

通过采用上述方案，矩形凹槽二减轻了横梁本体的整体重量，优化了横梁本体的整体结构，压缩弹簧三在矩形凹槽二内既能起到支撑的作用，强化了横梁本体的结构强度，又对横梁本体在竖直方向上形成弹性作用力，起到减震的作用，使得滑枕在高速运行时更加的平稳。

作为本实用新型的一种改进，所述矩形凹槽二的内侧面上相对于压缩弹簧三开设有竖直定位槽二。

通过采用上述方案，对压缩弹簧三起到限位的作用，确保压缩弹簧三的弹性作用力始终作用于竖直方向。

作为本实用新型的一种改进，所述长横梁的外侧面底部设有一排矩形凹槽三。

通过采用上述方案，减轻了横梁本体的整体重量，优化了横梁本体的整体结构。

作为本实用新型的一种改进，所述长横梁的外侧面设有弧形固件。

通过采用上述方案，加强了横梁本体的整体结构强度，延长使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述导轨为重载型直线导轨，所述导轨设于长横梁上表面、并通过侧梁顶端上突起的条状平面支撑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在长横梁内侧面上均匀开设排列形成若干矩形凹槽一，减轻了横梁本体的整体重量，优化了横梁本体的整体结构；矩形凹槽一内设有压缩弹簧一或压缩弹簧二，压缩弹簧一的两端抵于矩形凹槽一的上下两侧面，压缩弹簧二的两端抵于矩形凹槽一的左右两侧面，压缩弹簧一和压缩弹簧二在矩形凹槽一内既能起到支撑的作用，强化了横梁本体的结构强度，又对横梁本体在竖直方向和导轨长度方向上形成弹性作用力，起到减震的作用，使得滑枕在高速运行时更加的平稳；压缩弹簧一和压缩弹簧二间隔设于相邻矩形凹槽一内，将压缩弹簧一和压缩弹簧二所形成的竖直方向的弹性作用力和导轨长度方向的弹性作用力均匀分布于横梁本体上，便于横梁主体更好化解来自竖直方向和导轨长度方向上外力，具有更好的减震效果；矩形凹槽一的内侧面上相对于压缩弹簧一和压缩弹簧二分别开设有竖直定位槽一和水平定位槽，对压缩弹簧一和压缩弹簧二分别起到限位的作用，确保压缩弹簧一的弹性作用力始终作用于竖直方向，确保压缩弹簧二的作用力始终作用于导轨的长度方向；

2、侧梁的外侧面上均匀开设排列形成若干矩形凹槽二，减轻了横梁本体的整体重量，优化了横梁本体的整体结构；矩形凹槽二内设有压缩弹簧三，压缩弹簧三的两端抵于矩形凹槽二的上下两侧面，压缩弹簧三在矩形凹槽二内既能起到支撑的作用，强化了横梁本体的结构强度，又对横梁本体在竖直方向上形成弹性作用力，起到减震的作用，使得滑枕在高速运行时更加的平稳；矩形凹槽二的内侧面上相对于压缩弹簧三开设有竖直定位槽二，对压缩弹簧三起到限位的作用，确保压缩弹簧三的弹性作用力始终作用于竖直方向。

附图说明

图1为高速低震加工机横梁结构的立体图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图。

图中，1、横梁本体；2、长横梁；3、侧梁；4、矩形凹槽一；401、竖直定位槽一；402、水平定位槽；5、压缩弹簧一；6、压缩弹簧二；7、矩形凹槽二；701、竖直定位槽二；8、压缩弹簧三；9、矩形凹槽三；10、弧形固件；17、导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参见图1，一种高速低震加工机横梁结构，包括横梁本体1以及设于横梁本体1上端两条相互平行的导轨12，导轨12为重载型直线导轨；横梁本体1呈中空的长方体结构，横梁本体1包括两条长横梁2和连接长横梁2的侧梁3，导轨12通过螺钉固定安装在长横梁2的上表面、并通过侧梁3顶端上突起的条状平面支撑。

参见图2，长横梁2内侧面上均匀开设排列形成若干矩形凹槽一4，矩形凹槽一4从上到下共3排，在矩形凹槽一4内设置有压缩弹簧一5或压缩弹簧二6，压缩弹簧一5和压缩弹簧二6间隔设于相邻矩形凹槽一4内，压缩弹簧一5的两端抵于矩形凹槽一4的上下两侧面，压缩弹簧二6的两端抵于矩形凹槽一4的左右两侧面，为了更好的对压缩弹簧一5和压缩弹簧二6进行限位，在矩形凹槽一4的内侧面上相对于压缩弹簧一5和压缩弹簧二6分别开设有竖直定位槽一401和水平定位槽402。

参加图3，侧梁3的外侧面上均匀开设排列形成若干矩形凹槽二7，矩形凹槽二7从上到下共4排，矩形凹槽二7内设置有压缩弹簧三8，压缩弹簧三8的两端抵于矩形凹槽二7的上下两侧面，为了更好对压缩弹簧三进行限位，在矩形凹槽二7的内侧面上相对于压缩弹簧三8开设有竖直定位槽二9。

在长横梁2的外侧面底部设有一排矩形凹槽三10；长横梁2的外侧面设有弧形固件11。

矩形凹槽一4、矩形凹槽二7和矩形凹槽三10的设置减轻了横梁本体的整体重量，优化了横梁本体的整体结构；压缩弹簧一5和压缩弹簧二6在矩形凹槽一4内能起到支撑的作用，压缩弹簧三10在矩形凹槽二7内能起到支撑的作用，强化了横梁本体1的结构强度，又对横梁本体1在竖直方向和导轨11长度方向上形成弹性作用力，起到减震的作用，使得滑枕(未在图中示出)在高速运行时更加的平稳。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高速低震加工机横梁结构，包括横梁本体(1)以及设于横梁本体(1)上端两条相互平行的导轨(11)，所述横梁本体(1)呈中空的长方体结构，所述横梁本体(1)包括两条长横梁(2)和连接长横梁(2)的侧梁(3)，其特征在于，所述长横梁(2)内侧面上均匀开设排列形成若干矩形凹槽一(4)，所述矩形凹槽一(4)内设有压缩弹簧一(5)或压缩弹簧二(6)，所述压缩弹簧一(5)的两端抵于矩形凹槽一(4)的上下两侧面，所述压缩弹簧二(6)的两端抵于矩形凹槽一(4)的左右两侧面。

2.根据权利要求1所述的高速低震加工机横梁结构，其特征在于，所述压缩弹簧一(5)和压缩弹簧二(6)间隔设于相邻矩形凹槽一(4)内。

3.根据权利要求1所述的高速低震加工机横梁结构，其特征在于，所述矩形凹槽一(4)的内侧面上相对于压缩弹簧一(5)和压缩弹簧二(6)分别开设有竖直定位槽一(401)和水平定位槽(402)。

4.根据权利要求1所述的高速低震加工机横梁结构，其特征在于，所述侧梁(3)的外侧面上均匀开设排列形成若干矩形凹槽二(7)，所述矩形凹槽二(7)内设有压缩弹簧三(8)，所述压缩弹簧三(8)的两端抵于矩形凹槽二(7)的上下两侧面。

5.根据权利要求4所述的高速低震加工机横梁结构，其特征在于，所述矩形凹槽二(7)的内侧面上相对于压缩弹簧三(8)开设有竖直定位槽二(701)。

6.根据权利要求1所述的高速低震加工机横梁结构，其特征在于，所述长横梁(2)的外侧面底部设有一排矩形凹槽三(9)。

7.根据权利要求1所述的高速低震加工机横梁结构，其特征在于，所述长横梁(2)的外侧面设有弧形固件(10)。

8.根据权利要求1所述的高速低震加工机横梁结构，其特征在于，所述导轨(11)为重载型直线导轨，所述导轨(11)设于长横梁(2)上表面、并通过侧梁(3)顶端上突起的条状平面支撑。