CN210702405U - 用于铸造生产线上的射砂整体工装 - Google Patents

用于铸造生产线上的射砂整体工装 Download PDF

Info

Publication number
CN210702405U
CN210702405U CN201921216427.XU CN201921216427U CN210702405U CN 210702405 U CN210702405 U CN 210702405U CN 201921216427 U CN201921216427 U CN 201921216427U CN 210702405 U CN210702405 U CN 210702405U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand shooting
sand
shooting
plate
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921216427.XU
Other languages
English (en)
Inventor
原国铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Dongxin Henglong Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Dongxin Henglong Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Dongxin Henglong Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Shanxi Dongxin Henglong Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201921216427.XU priority Critical patent/CN210702405U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210702405U publication Critical patent/CN210702405U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本实用新型提供用于铸造生产线上的射砂整体工装,其设置于射砂机的内部,包括射砂管、设置在罩形射砂头内的射砂板和复位弹簧;射砂板上开设有若干射砂孔,射砂孔的轴线与罩形射砂头上开设的出砂孔的轴线重合,复位弹簧设置于罩形射砂头的下底面与射砂板的下底面之间,射砂管对应固定于射砂板的下底面的射砂孔上。本实用新型采用射砂板与射砂管结合替代了活胶垫,延长了使用寿命,提高了生产效率;罩形射砂头的内侧壁上设若干竖直的凹形卡槽,射砂板的边缘设有与凹形卡槽匹配的凸起,避免射砂板在罩形射砂头内运动时发生错位。

Description

用于铸造生产线上的射砂整体工装
技术领域
本实用新型属于制芯机领域,具体涉及用于铸造生产线上的射砂整体工装。
背景技术
传统射砂机包括筒形射砂通道和固定于筒形射砂通道下端口处的罩形射砂头,罩形射砂头上开设的出砂孔,出砂孔上安装有活胶垫,在强气压下将活胶垫可以吹开芯砂会从活胶垫中流出,这种工艺对活胶垫的损耗非常大,经常会漏砂,而且由于处于高温环境中,进一步缩减了活胶垫的寿命;同时使用活胶垫在射砂的时,会在铁型的射砂孔形成一长段砂柱,而这一段砂柱没有任何价值,是对芯砂的浪费。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供使用寿命长,而且能有效节约芯砂的用于铸造生产线上的射砂整体工装。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案:
用于铸造生产线上的射砂整体工装,其设置于射砂机的内部,包括射砂管、设置在罩形射砂头内的射砂板和复位弹簧;所述射砂板上开设有若干射砂孔,所述射砂孔的轴线与所述罩形射砂头上开设的出砂孔的轴线重合,所述复位弹簧设置于所述罩形射砂头的下底面与所述射砂板的下底面之间,所述射砂管对应固定于所述射砂板的下底面的射砂孔上,所述射砂管的轴线与所述射砂孔的轴线重合,所述射砂管的内径等于所述射砂孔的直径,所述射砂管的外径等于所述出砂孔的直径,所述射砂管的上部为空心管结构与所述射砂板连接,所述射砂管的下部为实心分瓣结构至少有两个切槽口,芯砂可通过所述射砂管的上部经过切槽口从所述射砂管的下部流出。
优选的,所述罩形射砂头的下底面与所述射砂板的下底面均对应开设有若干凹槽,若干所述复位弹簧安装于所述凹槽内。
优选的,所述罩形射砂头的内侧壁上设若干竖直的凹形卡槽,所述射砂板的边缘设有与所述凹形卡槽匹配的凸起,避免所述射砂板在所述罩形射砂头内运动时发生错位。
优选的,所述射砂管的下部实心分瓣的截面从上到下逐渐增大,确保合拢后芯砂不会流出。
优选的,所述射砂管的长度略小铁芯的射砂孔的深度,所述射砂管的外径小于铁芯的射砂孔的直径。
优选的,所述出砂孔的边缘设有密封橡胶圈,防止漏气和芯砂侧漏。
优选的,所述复位弹簧采用焊接方式与所述凹槽连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型采用射砂板与射砂管结合替代了活胶垫,延长了使用寿命,提高了生产效率;
2.本实用新型的射砂管采用空心与实心结合,实心部分为分瓣结构,可以在芯砂的重力作用下张开,在复位弹簧复位时,又受射砂孔的约束合并,同时出砂孔的边缘设有密封橡胶圈,防止漏气和芯砂侧漏,也防止在射砂管下端含有芯砂时,受力约束合并损坏射砂管;
3.本实用新型罩形射砂头的内侧壁上设若干竖直的凹形卡槽,射砂板的边缘设有与凹形卡槽匹配的凸起,避免射砂板在罩形射砂头内运动时发生错位。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型主视图的结构示意图;
图2为本实用新型罩形射砂头的结构示意图;
图3为本实用新型射砂板与罩形射砂头配合俯视图的示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1-图3所示,用于铸造生产线上的射砂整体工装,其设置于射砂机的内部,射砂机包括筒形射砂通道1和固定于筒形射砂通道1下端口处的罩形射砂头2,罩形射砂头2上开设的出砂孔3。
该射砂整体工装包括射砂管4、设置在罩形射砂头2内的射砂板5和复位弹簧6。
所述射砂板5上开设有若干射砂孔7,所述射砂孔7的轴线与所述罩形射砂头2上开设的出砂孔3的轴线重合。
所述复位弹簧6设置于所述罩形射砂头2的下底面与所述射砂板5的下底面之间。
所述射砂管4对应固定于所述射砂板5的下底面的射砂孔7上,所述射砂管4的轴线与所述射砂孔7的轴线重合,所述射砂管4的内径等于所述射砂孔7 的直径,所述射砂管4的外径等于所述出砂孔3的直径。
所述射砂管4的上部为空心管结构与所述射砂板5连接,所述射砂管4的下部为实心分瓣结构至少有两个切槽口,芯砂可通过所述射砂管4的上部经过切槽口从所述射砂管4的下部流出。
所述罩形射砂头2的下底面与所述射砂板5的下底面均对应开设有若干凹槽,若干所述复位弹簧6安装于所述凹槽内。
所述罩形射砂头2的内侧壁上设若干竖直的凹形卡槽8,所述射砂板5的边缘设有与所述凹形卡槽8匹配的凸起9,避免所述射砂板5在所述罩形射砂头2 内运动时发生错位。
所述射砂管4的下部实心分瓣的截面从上到下逐渐增大,确保合拢后芯砂不会流出。
所述射砂管4的长度略小铁芯的射砂孔7的深度,所述射砂管4的外径小于铁芯的射砂孔7的直径。
所述出砂孔3的边缘设有密封橡胶圈,防止漏气和芯砂侧漏。
所述复位弹簧6采用焊接方式与所述凹槽连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于铸造生产线上的射砂整体工装,其设置于射砂机的内部,其特征在于,包括射砂管、设置在罩形射砂头内的射砂板和复位弹簧;所述射砂板上开设有若干射砂孔,所述射砂孔的轴线与所述罩形射砂头上开设的出砂孔的轴线重合,所述复位弹簧设置于所述罩形射砂头的下底面与所述射砂板的下底面之间,所述射砂管对应固定于所述射砂板的下底面的射砂孔上,所述射砂管的轴线与所述射砂孔的轴线重合,所述射砂管的内径等于所述射砂孔的直径,所述射砂管的外径等于所述出砂孔的直径,所述射砂管的上部为空心管结构与所述射砂板连接,所述射砂管的下部为实心分瓣结构至少有两个切槽口,芯砂可通过所述射砂管的上部经过切槽口从所述射砂管的下部流出。
2.根据权利要求1所述的用于铸造生产线上的射砂整体工装,其特征在于,所述罩形射砂头的下底面与所述射砂板的下底面均对应开设有若干凹槽,若干所述复位弹簧安装于所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的用于铸造生产线上的射砂整体工装,其特征在于,所述罩形射砂头的内侧壁上设若干竖直的凹形卡槽,所述射砂板的边缘设有与所述凹形卡槽匹配的凸起,避免所述射砂板在所述罩形射砂头内运动时发生错位。
4.根据权利要求1所述的用于铸造生产线上的射砂整体工装,其特征在于,所述射砂管的下部实心分瓣的截面从上到下逐渐增大,确保合拢后芯砂不会流出。
5.根据权利要求1所述的用于铸造生产线上的射砂整体工装,其特征在于,所述射砂管的长度略小铁芯的射砂孔的深度,所述射砂管的外径小于铁芯的射砂孔的直径。
6.根据权利要求1所述的用于铸造生产线上的射砂整体工装,其特征在于,所述出砂孔的边缘设有密封橡胶圈,防止漏气和芯砂侧漏。
7.根据权利要求2所述的用于铸造生产线上的射砂整体工装,其特征在于,所述复位弹簧采用焊接方式与所述凹槽连接。
CN201921216427.XU 2019-07-30 2019-07-30 用于铸造生产线上的射砂整体工装 Active CN210702405U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921216427.XU CN210702405U (zh) 2019-07-30 2019-07-30 用于铸造生产线上的射砂整体工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921216427.XU CN210702405U (zh) 2019-07-30 2019-07-30 用于铸造生产线上的射砂整体工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210702405U true CN210702405U (zh) 2020-06-09

Family

ID=70940492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921216427.XU Active CN210702405U (zh) 2019-07-30 2019-07-30 用于铸造生产线上的射砂整体工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210702405U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110252963A (zh) * 2019-07-30 2019-09-20 侯马市东鑫机械铸造有限公司 用于铸造生产线上的射砂整体工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110252963A (zh) * 2019-07-30 2019-09-20 侯马市东鑫机械铸造有限公司 用于铸造生产线上的射砂整体工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103339038B (zh) 泡沫喷出器
CN210702405U (zh) 用于铸造生产线上的射砂整体工装
CN203336583U (zh) 一种钟罩式风帽装置
CN112253824B (zh) 一种安全泄压阀
CN212632118U (zh) 带导流内锥的端盖型滤筒及除尘装置
CN201797864U (zh) 一种自闭式增氧曝气管
CN209357763U (zh) 一种锂电池盖板结构
CN110252963B (zh) 用于铸造生产线上的射砂整体工装
CN201884823U (zh) 节流管接头
CN204285465U (zh) 一种炉头
CN215467373U (zh) 一种杯体的自脱模封胀水胀模
CN103672071B (zh) 一种乘用车燃油蒸发系统使用的低压保护阀
CN212226024U (zh) 一种旁路阀门
CN209469838U (zh) 一种溢流切断阀
CN110425328B (zh) 一种农业灌溉管道快速排气阀
CN204644797U (zh) 一种纸浆模塑成型机模板
CN110418536B (zh) 一种防水和防尘性能好的通信设备防护结构
CN210397823U (zh) 一种液压油输送系统的排水排气阀
CN207344924U (zh) 一种油箱盖模具
CN209348216U (zh) 复合滤芯
CN216170832U (zh) 一种新型干式除尘器滤筒
CN105463591A (zh) 折板式氨纶脱泡装置
CN203594966U (zh) 一种凝水泄放单向阀
CN205437553U (zh) 快速高效的气动扩张器及使用其的人防通风预埋管道
CN219796928U (zh) 一种具有备用水源的水流装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant