CN204877419U - 一种易更换释放头的致裂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种无需调整整个致裂杆、调整过程简单、效率高的易更换释放头的致裂装置;采用的技术方案为:一种易更换释放头的致裂装置,致裂装置本体的出气口上连接有喷射管,喷射管的一端与致裂装置本体连通,喷射管的另一端设置有喷头,释放头为一端开口,另一端封闭的盲管,释放头的开口端与喷头匹配连接并连通;释放头的结构包括释放头本体,释放头本体的一端为连接端,释放头本体内设置有漏斗状的空腔,空腔的第一腔体与喷射管连通,空腔的第二腔体为封闭腔,第二腔体的侧壁上设置有多个喷射孔,喷射孔的轴线与释放头本体中心线之间的夹角为45°~90°;本实用新型可广泛应用于页岩气、煤层气及煤矿瓦斯采集领域。
Description
技术领域
本实用新型一种易更换释放头的致裂装置,属于新能源技术领域,具体涉及页岩气、煤层气及煤矿瓦斯采集。
背景技术
目前国内外所使用的致裂装置,气体释放头都是与致裂杆固定在一起的,利用释放头将高压膜片固定。因释放头有很多种,在实施致裂前,由于煤层角度等问题,需要更换释放头的时候只能靠调整整个致裂杆来实现,调整过程繁琐,效率低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种无需调整整个致裂杆、调整过程简单、效率高的易更换释放头的致裂装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种易更换释放头的致裂装置,包括致裂装置本体、喷射管和释放头,所述致裂装置本体的出气口上连接有喷射管,所述喷射管的一端与致裂装置本体连通,所述喷射管的另一端设置有喷头,所述释放头为一端开口,另一端封闭的盲管,所述释放头的开口端与喷头匹配连接并连通;
所述释放头的结构为:包括释放头本体,所述释放头本体的一端为连接端,所述连接端用于与喷射管连接,所述释放头本体内设置有漏斗状的空腔,所述空腔的第一腔体与喷射管连通,所述空腔的第二腔体为封闭腔,所述第二腔体的侧壁上设置有多个喷射孔,所述喷射孔的轴线与释放头本体中心线之间的夹角为45°~90°。
所述喷射孔的轴线与释放头本体中心线之间的夹角为45°,或为90°。
所述致裂装置本体的结构为:包括引爆器、致裂管体、单向阀和加注孔,所述引爆器设置在致裂管体的内部,所述引爆器一端通过致裂管体与喷头连通,所述引爆器的另一端设置有单向阀和加注孔,所述单向阀用于排放引爆器内因故障未能排出的气体,所述加注孔用于向引爆器加注二氧化碳气体。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型中释放头可活动连接在喷射管上,可以方便的更换释放头,且制作方向固定的释放头,在致裂过程中直接将喷射孔对准煤层,使高压气体直接作用于煤层,提高效率。在实施致裂时,不受煤层角度等问题的影响,无需在更换释放头的时候靠调整整个致裂杆,调整过程简单,效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中喷射孔角度为45°时的结构示意图。
图3为本实用新型中喷射孔角度为90°时的结构示意图。
图中:1为致裂装置本体、11为引爆器、12为致裂管体、13为单向阀、14为加注孔、2为喷射管、3为释放头、31为释放头本体、32为连接端、33为空腔、34为第一腔体、35为第二腔体、36为喷射孔、4为喷头。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种易更换释放头的致裂装置,包括致裂装置本体1、喷射管2和释放头3,所述致裂装置本体1的出气口上连接有喷射管2,所述喷射管2的一端与致裂装置本体1连通,所述喷射管2的另一端设置有喷头4,所述释放头3为一端开口,另一端封闭的盲管,所述释放头3的开口端与喷头4匹配连接并连通;
所述释放头3的结构为:包括释放头本体31,所述释放头本体31的一端为连接端32,所述连接端32用于与喷射管2连接,所述释放头本体31内设置有漏斗状的空腔33,所述空腔33的第一腔体34与喷射管2连通,所述空腔33的第二腔体35为封闭腔,所述第二腔体35的侧壁上设置有多个喷射孔36,所述喷射孔36的轴线与释放头本体31中心线之间的夹角为45°~90°。
所述喷射孔36的轴线与释放头本体31中心线之间的夹角为45°,或为90°。
所述致裂装置本体1的结构为:包括引爆器11、致裂管体12、单向阀13和加注孔14,所述引爆器11设置在致裂管体12的内部,所述引爆器11一端通过致裂管体12与喷头4连通,所述引爆器11的另一端设置有单向阀13和加注孔14,所述单向阀13用于排放引爆器11内因故障未能排出的气体,所述加注孔14用于向引爆器11加注二氧化碳气体。
本实用新型在致裂装置本体1与释放头3之间再加一连接件,在更换释放头3时,膜片被连接件挡住,更换释放头3时气体不会喷出。
本实用新型中释放头3可活动连接在喷射管2上,可以方便的更换释放头3,且制作方向固定的释放头3,在致裂过程中直接将喷射孔36对准煤层,使高压气体直接作用于煤层,提高效率。在实施致裂时,不受煤层角度等问题的影响,无需在更换释放头的时候靠调整整个致裂杆,调整过程简单,效率高。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种易更换释放头的致裂装置,其特征在于,包括致裂装置本体(1)、喷射管(2)和释放头(3),所述致裂装置本体(1)的出气口上连接有喷射管(2),所述喷射管(2)的一端与致裂装置本体(1)连通,所述喷射管(2)的另一端设置有喷头(4),所述释放头(3)为一端开口,另一端封闭的盲管,所述释放头(3)的开口端与喷头(4)匹配连接并连通;
所述释放头(3)的结构为:包括释放头本体(31),所述释放头本体(31)的一端为连接端(32),所述连接端(32)用于与喷射管(2)连接,所述释放头本体(31)内设置有漏斗状的空腔(33),所述空腔(33)的第一腔体(34)与喷射管(2)连通,所述空腔(33)的第二腔体(35)为封闭腔,所述第二腔体(35)的侧壁上设置有多个喷射孔(36),所述喷射孔(36)的轴线与释放头本体(31)中心线之间的夹角为45°~90°。
2.根据权利要求1所述的一种易更换释放头的致裂装置,其特征在于,所述喷射孔(36)的轴线与释放头本体(31)中心线之间的夹角为45°,或为90°。
3.根据权利要求1或2所述的一种易更换释放头的致裂装置,其特征在于,所述致裂装置本体(1)的结构为:包括引爆器(11)、致裂管体(12)、单向阀(13)和加注孔(14),所述引爆器(11)设置在致裂管体(12)的内部,所述引爆器(11)一端通过致裂管体(12)与喷头(4)连通,所述引爆器(11)的另一端设置有单向阀(13)和加注孔(14),所述单向阀(13)用于排放引爆器(11)内因故障未能排出的气体,所述加注孔(14)用于向引爆器(11)加注二氧化碳气体。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107144176A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-08 | 北京巧力科技有限责任公司 | 一种释放角度可调二氧化碳致裂器 |
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- 2015-08-19 CN CN201520625656.2U patent/CN204877419U/zh active Active
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