CN203915867U - 外贮压式七氟丙烷灭火系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型外贮压式七氟丙烷灭火系统，包括灭火剂储存瓶组、动力气体瓶组和驱动气体瓶组，动力气体瓶组分别与灭火剂储存瓶组和驱动气体瓶组连接，灭火剂储存瓶组包括药剂容器阀和减压器，动力气体瓶组包括氮气容器阀，减压器一端与药剂容器阀连接，另一端通过高压软管与氮气容器阀连接，所述减压器，包括承压螺栓、密封套、阀套、阀座、阀芯、导向轴、压力弹簧，承压螺栓底部插入密封套，密封套插入阀套的底部，阀套顶部插设在阀座底部，阀芯顶部与导向轴底部螺纹连接，压力弹簧套设于导向轴外表面。本实用新型通过减压器对动力气体进行调压减压达到恒压输出，该减压器结构简单可靠，密封性好，压力输出稳定，相对市场上现有的减压器成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体灭火系统，具体指外贮压式七氟丙烷灭火系统。
背景技术
传统的贮压式七氟丙烷灭火系统是将灭火剂与能够起到增压助推作用的氮气共同存储在一个钢瓶内，钢瓶开启，由于钢瓶内外的压差，钢瓶内的氮气将灭火剂输送到需要灭火的保护区。这种灭火系统中，七氟丙烷和氮气贮存于同一钢瓶内，在加压过程中，氮气会逐渐溶解于灭火剂中，输送过程中会释放氮气，导致气囊和双相流现象的发生，降低了灭火剂的流动性能和输送距离。
针对上述缺陷，市面上出现了一种新型的备压式七氟丙烷灭火系统，采用将驱动气体和灭火剂分装的方式，提供恒定增压来解决上述问题，如公开号为CN201410249Y的备压式七氟丙烷灭火系统，该专利公开了一种备压式七氟丙烷灭火系统，包括灭火剂储存瓶组和氮气启动瓶组，还包括氮气驱动瓶组，氮气驱动瓶组分别与灭火剂储存瓶组和氮气启动瓶组相连接。但该技术方案仍然具有缺陷，在氮气驱动瓶组向灭火剂储存瓶组注入气体的过程中，未进行有效的减压处理，导致压力的输出不够稳定，进而导致高压动力气体快速释放时容易对灭火剂容器构成超压冲击。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种外贮压式七氟丙烷灭火系统，该系统既能够大幅提高输送距离，又可获得更高更持续稳定的输送压力。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：外贮压式七氟丙烷灭火系统，包括灭火剂储存瓶组、动力气体瓶组和驱动气体瓶组，所述的动力气体瓶组分别与灭火剂储存瓶组和驱动气体瓶组相连接，所述的灭火剂储存瓶组包括药剂容器阀和减压器，所述的动力气体瓶组包括氮气容器阀，所述的减压器一端与药剂容器阀连接，另一端通过高压软管与氮气容器阀连接，所述减压器包括承压螺栓、密封套、阀套、阀座、锁紧套、阀芯、导向轴、压力弹簧、弹簧套，所述的承压螺栓底部插入密封套，与密封套螺纹连接，所述的密封套的顶部插入阀套的底部，所述的阀套顶部外沿下方设有径向凸台，所述的阀套顶部插设在阀座底部，所述的阀座下表面贴合于径向凸台上表面，所述的阀座底部外表面设有螺纹，所述的锁紧套为“凹”字形，底部中央设有通孔，竖边内表面设有螺纹，所述的锁紧套套设在阀套径向凸台下方，通过竖边内表面螺纹与阀座底部外表面螺纹连接，所述的阀芯顶部与导向轴底部螺纹连接，且轴心共线设置，所述的压力弹簧套设于导向轴外表面，所述的压力弹簧外部套有弹簧套，该弹簧套顶部中央设有匹配导向轴外径的孔。
还包括第一O型圈，所述第一O型圈套设于密封套外表面，用来增加密封套与阀套的气密性。
还包括第二O型圈，所述第二O型圈设于径向凸台与阀座下表面的贴合处，用来增加阀套与阀座的气密性。
还包括第三O型圈，所述第三O型圈套设于阀芯上部外表面，用来增加阀芯与阀座的气密性。
还包括定位板，所述的定位板设在阀套内中部，所述定位板底部中央设有孔洞，所述的承压螺栓穿过定位板的孔洞，底部插入密封套，与密封套螺纹连接。
还包括挡板，所述的挡板卡设在阀芯顶部与导向轴连接处，所述的压力弹簧套设于导向轴外表面，所述的压力弹簧设置在挡板与弹簧套之间。
还包括调节盖，所述的调节盖设在弹簧套顶部，与弹簧套螺纹连接，所述的调节盖顶部中央设有匹配导向轴外径的孔，所述的压力弹簧设置在挡板与调节盖之间。
还包括药剂容器阀和氮气容器阀，所述的减压器一端与药剂容器阀连接，另一端通过高压软管与氮气容器阀连接。
本实用新型通过减压器对动力气体进行调压减压达到恒压输出，且该减压器结构简单，坚固可靠，密封性好，压力输出稳定，相对市场上现有的通用减压器成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型装置示意图；
图2为本实用新型减压器结构示意图；
图3为本实用新型减压器的工作状态示意图之一；
图4为本实用新型减压器的工作状态示意图之二；
图5为本实用新型减压器的工作状态示意图之三。
图中：100.灭火剂储存瓶组；200.动力气体瓶组；300.驱动气体瓶组；400.药剂容器阀；500.减压器；600.氮气容器阀；700.钢瓶抱箍；501.密封套；502.第一O型圈；503.承压螺栓；504.阀套；505.定位板；506.锁紧套；507.第二O型圈；508.阀座；509.阀芯；510.第三O型圈；511.挡板；512.压力弹簧；513.弹簧套；514.导向轴；515.调节盖；516.连接头；517.高压软管；518.阀进口腔。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，灭火剂储存瓶组100和动力气体瓶组200固定在钢瓶抱箍700上。药剂容器阀400和减压器500安装在灭火剂储存瓶组100上。
氮气容器阀600安装在动力气体瓶组200上，氮气容器阀600出口与减压器500进口之间用高压软管517连接。
如图2所示，应用于外贮压式七氟丙烷灭火系统的一种减压器500，包括承压螺栓503、密封套501、阀套504、阀座508、锁紧套506、阀芯509、导向轴514、压力弹簧512、弹簧套513，所述的承压螺栓503底部插入密封套501，与密封套501螺纹连接，密封套501的顶部插入阀套504的底部，在密封套501外表面设有第一O型圈502，用于增加密封套501与阀套504之间的气密性，阀套504顶部外沿下方设有径向凸台，阀套504顶部插设在阀座508底部，阀座508下表面贴合于径向凸台上表面，在径向凸台与阀座508下表面的贴合处设有第二O型圈507，用于增加阀套504与阀座508之间的气密性，阀座8底部外表面设有螺纹，锁紧套506为“凹”字形，底部中央设有通孔，竖边内表面设有螺纹，锁紧套506套设在阀套504径向凸台下方，通过竖边内表面螺纹与阀座8底部外表面螺纹连接，阀芯509顶部与导向轴514底部螺纹连接，且轴心共线设置，在阀芯509上部外表面设有第三O型圈510，用于增加阀芯509与阀座508之间的气密性，压力弹簧512套设于导向轴514外表面，压力弹簧512外部套有弹簧套513，该弹簧套513顶部中央设有匹配导向轴514外径的孔，阀芯509下部圆柱体外径缩小与阀座508间形成阀进口腔518，阀进口腔518的一侧通过连接头516连接高压软管517通向减压器外部。
在阀套504内中部设有定位板505，定位板505中央设有孔洞，承压螺栓503穿过定位板505的孔洞，底部插入密封套501，与密封套501螺纹连接，这样的结构使减压器的整个下部结构的稳定性更好。
还包括挡板511，挡板511卡设在阀芯509顶部与导向轴514连接处，压力弹簧512套设导向轴514外表面，压力弹簧512设置在挡板511与弹簧套513之间。
还包括调节盖515，调节盖515设在弹簧套513顶部，与弹簧套513螺纹连接，调节盖515顶部中央设有匹配导向轴514外径的孔，压力弹簧512设置在挡板511与调节盖515之间，在实际工作中，调节盖515用于对压力弹簧512的的形变进行微调，进而提高减压器的工作精度。
减压器的工作原理为：
如图3所示，为正常工作时的示意图，当高压惰性气体从阀进口腔518进入专用减压器内产生压力，压力作用于密封套501将其推开进入容器，同时通过阀座508上连接头516高压软管517驱动其他部件执行系统动作。
如图4所示，为压力过大，需要减小时的示意图，专用减压器内的压力对阀芯509产生作用力推动压力弹簧512压缩，阀芯509运动减少与阀座508的开口面积以减少氮气的输出流量，从而降低压力；
如图5所示，为压力最大，需要关闭阀芯509时的示意图，压力大于一定数值时阀芯509完全关闭使得输出流量降至最低；
如果专用减压器内压力小于压力弹簧512产生的作用力时，阀芯509运动增加与阀座508的开口面积以增大高压惰性气体流量，增加压力。
减压器工作不断重复上述动作完成稳压输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.外贮压式七氟丙烷灭火系统，包括灭火剂储存瓶组、动力气体瓶组和驱动气体瓶组，所述的动力气体瓶组分别与灭火剂储存瓶组和驱动气体瓶组相连接，所述的灭火剂储存瓶组包括药剂容器阀和减压器，所述的动力气体瓶组包括氮气容器阀，所述的减压器一端与药剂容器阀连接，另一端通过高压软管与氮气容器阀连接，其特征在于，所述减压器包括承压螺栓、密封套、阀套、阀座、锁紧套、阀芯、导向轴、压力弹簧、弹簧套，所述的承压螺栓底部插入密封套，与密封套螺纹连接，所述的密封套的顶部插入阀套的底部，所述的阀套顶部外沿下方设有径向凸台，所述的阀套顶部插设在阀座底部，所述的阀座下表面贴合于径向凸台上表面，所述的阀座底部外表面设有螺纹，所述的锁紧套为“凹”字形，底部中央设有通孔，竖边内表面设有螺纹，所述的锁紧套套设在阀套径向凸台下方，通过竖边内表面螺纹与阀座底部外表面螺纹连接，所述的阀芯顶部与导向轴底部螺纹连接，且轴心共线设置，所述的压力弹簧套设于导向轴外表面，所述的压力弹簧外部套有弹簧套，该弹簧套顶部中央设有匹配导向轴外径的孔。
2.根据权利要求1所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述的减压器还包括第一O型圈，所述第一O型圈套设于密封套外表面。
3.根据权利要求1所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述的减压器还包括第二O型圈，所述第二O型圈设于径向凸台与阀座下表面的贴合处。
4.根据权利要求1所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述的减压器还包括第三O型圈，所述第三O型圈套设于阀芯上部外表面。
5.根据权利要求1所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述的减压器还包括定位板，所述的定位板设在阀套内中部，所述定位板底部中央设有孔洞，所述的承压螺栓穿过定位板的孔洞，底部插入密封套，与密封套螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述的减压器还包括挡板，所述的挡板卡设在阀芯顶部与导向轴连接处，所述的压力弹簧套设导向轴外表面，所述的压力弹簧设在挡板与弹簧套之间。
7.根据权利要求1所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述的减压器还包括调节盖，所述的调节盖设在弹簧套顶部，与弹簧套螺纹连接，所述的调节盖顶部中央设有匹配导向轴外径的孔，所述的压力弹簧设置在挡板与调节盖之间。
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