CN106267659B - 一种备压式七氟丙烷灭火系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种备压式七氟丙烷灭火系统，包括动力气体瓶组、驱动气体瓶组、七氟丙烷储存瓶、灭火剂容器阀、减压器、动力气体容器阀、驱动气体容器阀、第一启动器、第二启动器、电磁启动器；当发生火灾时，电磁启动器驱动气体瓶组动作，释放出来的气体分别进入第一启动器和第三启动器，打开动力气体容器阀和选择阀，动力气体瓶组释放出来的气体经减压器减压延时恒定进入七氟丙烷储存瓶，当七氟丙烷储存瓶内的灭火剂压力达到一定压力时，灭火剂经连接管进入第二启动器，第二启动器动作使灭火剂容器阀开启，七氟丙烷储存瓶内的灭火剂通过管网向指定的保护区进行灭火。实施本发明，既能够保证灭火系统的安全，又能够保证七氟丙烷恒压稳定输出。

Description

一种备压式七氟丙烷灭火系统

技术领域

本发明属于消防灭火领域，尤其涉及一种备压式七氟丙烷灭火系统。

背景技术

在现有的气体灭火系统中，备压式七氟丙烷灭火系统将七氟丙烷和高压氮气分别装在不同的存储瓶中，当控制系统启动后，高压氮气先快速注入装有七氟丙烷的存储瓶中，作为动力气体将七氟丙烷推入消防网管并最终在消防喷头喷放进行灭火。但在现有系统中，有可能会出现如下缺陷：

(1)高压氮气存储瓶启用后而七氟丙烷存储瓶没有启用的状况，随着高压氮气(15MPa)的注入，七氟丙烷存储瓶内的压力远远超过了自身存储瓶内的安全压力(5.6MPa)而发生爆裂状况，从而引发安全事故；

(2)在组合分配系统中，要满足分配的所有保护区灭火要求，必然要降低灭火剂充装率，增加钢瓶数量，管理及维护麻烦；

(3)系统一旦启动，灭火剂和高压氮气必须全部释放，造成不必要的资源浪费，而且高压氮气存储瓶内的压力在灭火过程中将逐渐降低，初始的高压氮气快速注入会对下游连接设备带来超压冲击，后续的高压氮气逐渐限制了灭火剂的输送距离；

(4)公知的七氟丙烷存储瓶都会存在一定的泄露，长期贮存可能导致灭火剂量不能满足灭火要求，一旦发生火灾，如果贮存过程有泄漏存在如何能有效地扑灭火灾；

(5)即使灭火剂在输送管路中压力充足，但由于保护区面积较大，一个喷头所负责的区域较为局限，从而所需安装的喷头数量就较多，引起成本和灭火效果差的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种备压式七氟丙烷灭火系统，其结构简单紧凑，能够使高压氮气在七氟丙烷存储容器没有启用时而不能充入，以保证整个灭火系统安全；同时，能够根据实际情况控制七氟丙烷喷放压力和流量，以保证七氟丙烷恒压稳定输出。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种备压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，包括若干由动力气体瓶组成的动力气体瓶组、若干由驱动气体瓶组成的驱动气体瓶组、若干七氟丙烷储存瓶以及灭火控制器；

每一所述驱动气体瓶的顶部分别设有驱动气体容器阀，所述驱动气体容器阀上设有驱动气体通道，所述驱动气体容器阀连接有可通断所述驱动气体通道的电磁启动器，所述电磁启动器与所述灭火控制器连接；

每一所述动力气体瓶的顶部分别设有动力气体容器阀，所述动力气体容器阀上设有动力气体通道，所述动力气体容器阀连接有可通断所述动力气体通道的第一启动器，所述第一启动器设有第一启动通道，所述第一启动通道通过连接管与气控管的出口端连通；

每一所述七氟丙烷储存瓶的顶部分别设有减压器和灭火剂容器阀，所述减压器上设有减压阀和低泄高封阀；

所述减压阀上设有减压气体通道，所述减压气体通道的入口端通过高压软管与所述动力气体通道连通，所述减压气体通道的出口端与所述七氟丙烷储存瓶内部连通，所述低泄高封阀上设有低压气体泄放通道，所述低压气体泄放通道的入口端与所述减压气体通道的入口端连通，所述低压气体泄放通道的出口端与外界大气连通；

所述灭火剂容器阀上设有灭火剂通道，所述灭火剂通道的入口端与所述七氟丙烷储存瓶内部连通，所述灭火剂通道的出口端通过连接管与集流管的入口端连通，所述灭火剂容器阀连接有可通断所述灭火剂通道的第二启动器，所述第二启动器设有第二启动通道，所述第二启动通道通过连接管与所述灭火剂通道的入口端连通；

所述集流管的出口端与多个并联的选择阀连接，每个所述选择阀的出口端均连接一输出管路，每条所述输出管路的末端分别对应一个保护区并连接有至少一个喷头；

所述选择阀连接有可通断所述输出管路的第三启动器，所述第三启动器设有第三启动通道，所述第三启动通道的入口端通过连接管与所述驱动气体通道一对一连通，所述第三启动通道的出口端通过连接管与气控管的入口端连通。

作为本发明优选的技术方案，所述减压阀包括减压阀体、减压阀芯和第一弹簧，所述减压阀体设有第一阀芯安装通道和所述减压气体通道，所述减压阀芯可轴向移动地设置于所述第一阀芯安装通道内，所述减压阀芯通过密封圈与所述第一阀芯安装通道构成动密封结构，所述减压阀芯与所述第一弹簧连接并在所述第一弹簧的作用力下隔断所述减压气体通道，当所述减压气体通道的入口端处的的气体压力达到或超过所述第一弹簧的作用力时，气体将推动所述减压阀芯使所述减压气体通道导通。

作为本发明优选的技术方案，所述低泄高封阀包括低泄高封阀体、低泄高封阀芯和第二弹簧，所述低泄高封阀体设有第二阀芯安装通道和所述低压气体泄放通道，所述低泄高封阀芯可轴向移动地设置于所述第二阀芯安装通道内，所述低泄高封阀芯与所述第二弹簧连接并在所述第二弹簧的作用力下导通所述低压气体泄放通道，当所述低压气体泄放通道的入口端处的气体压力达到或超过所述第二弹簧的作用力时，气体将推动所述低泄高封阀芯使所述低压气体泄放通道隔断。

作为本发明优选的技术方案，所述灭火剂容器阀包括喷放阀体和喷放阀芯，所述喷放阀体与所述七氟丙烷储存瓶顶部连接，所述喷放阀体设有第三阀芯安装通道和所述灭火剂通道，所述灭火剂通道的入口端连接有虹吸管，所述虹吸管伸至所述七氟丙烷储存瓶的底部，所述喷放阀芯可轴向移动地设置于所述第三阀芯安装通道内，所述喷放阀芯通过密封圈与所述第三阀芯安装通道构成动密封结构，所述喷放阀芯在所述第三阀芯安装通道内的气体压力下隔断所述灭火剂通道，当所述灭火剂通道的入口端处的灭火剂压力达到或超过所述第三阀芯安装通道内的气体压力时，灭火剂将推动所述喷放阀芯使所述灭火剂通道导通。

作为本发明优选的技术方案，所述第二启动器包括壳体、活塞、刺针和第三弹簧，所述活塞可轴向移动地设置于所述壳体的中空通道内并将所述壳体的中空通道分隔形成加压通道和排气通道，所述加压通道与所述第二启动通道连通，所述排气通道与所述第三阀芯安装通道之间由第一泄放膜片隔断，所述排气通道上设有与外界大气连通的排气口，所述刺针的一端与所述活塞连接，所述刺针的另一端指向所述第一泄放膜片，所述活塞与所述第三弹簧连接并在所述第三弹簧的作用力下使所述刺针脱离所述第一泄放膜片，当所述加压通道中的灭火剂压力达到或超过所述第三弹簧的作用力时，灭火剂将推动所述活塞带动所述刺针刺穿所述第一泄放膜片，使所述排气口与所述第三阀芯安装通道连通。

作为本发明优选的技术方案，所述喷放阀体的侧壁上设有泄压装置，所述泄压装置包括与所述灭火剂通道的入口端连通的泄压通道，所述泄压通道内设有第二泄放膜片。

作为本发明优选的技术方案，所述减压阀芯的一端设有第一圆锥台，所述减压气体通道设有与所述第一圆锥台配合的第一圆锥台型腔；所述低泄高封阀芯的一端设有第二圆锥台，所述低压气体泄放通道设有与所述第二圆锥台配合的第二圆锥台型腔。

作为本发明优选的技术方案，所述七氟丙烷储存瓶的顶部还设有液面监测装置；所述动力气体瓶的顶部还设有压力监测装置；所述输出管路上设有信号反馈装置，所述信号反馈装置通过信号电缆与所述灭火控制器连接。

作为本发明优选的技术方案，所述第三启动通道的出口端与所述气控管的入口端连通的连接管上设有单向阀。

作为本发明优选的技术方案，所述驱动气体通道与所述第三启动通道的入口端连通的连接管上设有低泄高封阀。

实施本发明的一种备压式七氟丙烷灭火系统，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

(1)本发明利用动力气体瓶组来输送七氟丙烷储存瓶里面的灭火剂，所以七氟丙烷储存瓶内平时的贮存压力低，只有0.3MPa，对于运输和储存安全可靠；七氟丙烷储存瓶里面的灭火剂的充装密度高，目前“内贮压式”充装密度≤1150kg/m³，实际应用中大部分≤900kg/m³，而“外贮压式”充装密度≤1240kg/m³，实际应用≤1240kg/m3，有效的利用七氟丙烷储存瓶的容积。

(2)本发明通过上述驱动气体瓶组、第一启动器和第三启动器之间的连接，实现动力气体容器阀和选择阀同步开启，保证了整个系统启动时的协调性和安全性。

(3)本发明的驱动气体瓶组和第三启动器为一对一设置，分别对应一个保护区，实现各个保护区实施灭火的独立控制。

(4)本发明通过上述减压器的设计，其目的在于：一是能将高压氮气减压延时恒定输送到七氟丙烷储存瓶，也能起到氮气注入七氟丙烷储存瓶的瞬间高压的缓冲降压效果，既消除了高压氮气在快速输入时对下游连接设备所带来的超压冲击，又能以恒定压力推动七氟丙烷释放出来，使得七氟丙烷在有效时间内持续稳定输出，获得更好的灭火效果；二是能够便于释放上游的动力气体瓶组缓慢泄露出的气体，防止气体在减压气体通道的入口端中积累而引起减压阀芯误动作；并且，当压力突然升高即动力气体瓶组动作时，可以完全密封，保证了氮气不损失。

(5)由于第二启动器的第二启动通道通过连接管与灭火剂通道的入口端连通，使得七氟丙烷储存瓶中的灭火剂在达到输出压力后方能打开灭火剂容器阀，保证了灭火剂的输出压力，而且动作可靠，维护简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明一种备压式七氟丙烷灭火系统的控制系统图；

图2是七氟丙烷储存瓶的俯视图；

图3是于图2所示结构A-A向的局部剖面图；

图4是于图3所示结构C区域的放大图；

图5是于图2所示结构B-B向的局部剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1至图5所示，本发明的一个优选实施例，一种备压式七氟丙烷灭火系统，其包括由若干动力气体瓶101组成的动力气体瓶组100、若干由驱动气体瓶201组成的驱动气体瓶组200、若干七氟丙烷储存瓶300以及灭火控制器；其中，动力气体瓶组100内的气体优选为氮气，驱动气体瓶组200内的气体优选为氮气。

每一所述驱动气体瓶201的顶部分别设有驱动气体容器阀202，所述驱动气体容器阀202上设有驱动气体通道，所述驱动气体容器阀202连接有可通断所述驱动气体通道的电磁启动器203，所述电磁启动器203与所述灭火控制器连接；由此，当发生火灾时，灭火控制器向电磁启动器203发出启动信号，电磁启动器203推动驱动气体容器阀202的阀芯导通驱动气体通道，此时驱动气体瓶组200内的氮气向下游设备(如：动力气体瓶组100和选择阀)输出。

每一所述动力气体瓶101的顶部分别设有动力气体容器阀102，所述动力气体容器阀102上设有动力气体通道，所述动力气体容器阀102连接有可通断所述动力气体通道的第一启动器103，所述第一启动器103设有第一启动通道，所述第一启动通道通过连接管与气控管400的出口端连通，所述驱动气体通道通过连接管与气控管400的入口端连通；由此，当发生火灾时，驱动气体瓶组200内的氮气通过气控管400进入第一启动器103，当第一启动通道内的气压达到一定压力时推动动力气体容器阀102的阀芯导通动力气体通道，此时动力气体瓶组100内的氮气向七氟丙烷储存瓶300输出。

所述七氟丙烷储存瓶300采用钢制压力容器，每一所述七氟丙烷储存瓶300的顶部分别设有减压器301和灭火剂容器阀302，所述减压器301上设有减压阀303和低泄高封阀304。

所述减压阀303上设有减压气体通道305，所述减压气体通道305的入口端通过高压软管与所述动力气体通道连通，所述减压气体通道305的出口端与所述七氟丙烷储存瓶300内部连通。具体的，所述减压阀303包括减压阀体306、减压阀芯307和第一弹簧308，所述减压阀体306设有第一阀芯安装通道309和所述减压气体通道305，所述减压阀芯307可轴向移动地设置于所述第一阀芯安装通道309内，所述减压阀芯307通过密封圈与所述第一阀芯安装通道309构成动密封结构，所述减压阀芯307与所述第一弹簧308连接并在所述第一弹簧308的作用力下隔断所述减压气体通道305，当所述减压气体通道305的入口端处的的气体压力达到或超过所述第一弹簧308的作用力时，气体将推动所述减压阀芯307使所述减压气体通道305导通。由此，通过上述减压阀体306、减压阀芯307、第一弹簧308组成的阀门，能将高压氮气减压延时恒定输送到七氟丙烷储存瓶300，也能起到氮气注入七氟丙烷储存瓶300的瞬间高压的缓冲降压效果，既消除了高压氮气在快速输入时对下游连接设备所带来的超压冲击，又能以恒定压力推动七氟丙烷释放出来，使得七氟丙烷在有效时间内持续稳定输出，获得更好的灭火效果。

所述低泄高封阀304上设有低压气体泄放通道310，所述低压气体泄放通道310的入口端与所述减压气体通道305的入口端连通，所述低压气体泄放通道310的出口端与外界大气连通。具体的，所述低泄高封阀304包括低泄高封阀体311、低泄高封阀芯312和第二弹簧313，所述低泄高封阀体311设有第二阀芯安装通道314和所述低压气体泄放通道310，所述低泄高封阀芯312可轴向移动地设置于所述第二阀芯安装通道314内，所述低泄高封阀芯312与所述第二弹簧313连接并在所述第二弹簧313的作用力下导通所述低压气体泄放通道310，当所述低压气体泄放通道310的入口端处的气体压力达到或超过所述第二弹簧313的作用力时，气体将推动所述低泄高封阀芯312使所述低压气体泄放通道310隔断。由此，通过上述低泄高封阀体311、低泄高封阀芯312和第二弹簧313组成的阀门，能够便于释放上游的动力气体瓶组100缓慢泄露出的气体，防止气体在减压气体通道305的入口端中积累而引起减压阀芯307误动作；并且，当压力突然升高即动力气体瓶组100动作时，可以完全密封，保证了氮气不损失。

所述灭火剂容器阀302上设有灭火剂通道315，所述灭火剂通道315的入口端与所述七氟丙烷储存瓶300内部连通，所述灭火剂通道315的出口端通过连接管与集流管500的入口端连通，所述灭火剂容器阀302连接有可通断所述灭火剂通道315的第二启动器316，所述第二启动器316设有第二启动通道317，所述第二启动通道317通过连接管336与所述灭火剂通道315的入口端连通。由此，当发生火灾时，七氟丙烷储存瓶300内的灭火剂通过与灭火剂通道315的入口端连通的连接管进入第二启动器316，当第二启动通道317内的灭火剂达到一定压力时推动灭火剂容器阀302的阀芯导通灭火剂通道315，此时七氟丙烷储存瓶300内的灭火剂通过灭火剂通道315向指定的保护区输出。这样的设计，能有效地保证灭火剂的输出压力。

具体的，所述灭火剂容器阀302包括喷放阀体318和喷放阀芯319，所述喷放阀体318与所述七氟丙烷储存瓶300顶部连接，所述喷放阀体318设有第三阀芯安装通道320和所述灭火剂通道315，所述灭火剂通道315的入口端连接有虹吸管321，所述虹吸管321伸至所述七氟丙烷储存瓶300的底部，所述喷放阀芯319可轴向移动地设置于所述第三阀芯安装通道320内，所述喷放阀芯319通过密封圈与所述第三阀芯安装通道320构成动密封结构，所述喷放阀芯319在所述第三阀芯安装通道320内的气体压力下隔断所述灭火剂通道315，当所述灭火剂通道315的入口端处的灭火剂压力达到或超过所述第三阀芯安装通道320内的气体压力时，灭火剂将推动所述喷放阀芯319使所述灭火剂通道315导通；所述第二启动器316包括壳体322、活塞323、刺针324和第三弹簧325，所述活塞323可轴向移动地设置于所述壳体322的中空通道内并将所述壳体322的中空通道分隔形成加压通道326和排气通道327，所述加压通道326与所述第二启动通道317连通，所述排气通道327与所述第三阀芯安装通道320之间由第一泄放膜片328隔断，所述排气通道327上设有与外界大气连通的排气口329，所述刺针324的一端与所述活塞323连接，所述刺针324的另一端指向所述第一泄放膜片328，所述活塞323与所述第三弹簧325连接并在所述第三弹簧325的作用力下使所述刺针324脱离所述第一泄放膜片328，当所述加压通道326中的灭火剂压力达到或超过所述第三弹簧325的作用力时，灭火剂将推动所述活塞323带动所述刺针324刺穿所述第一泄放膜片328，使所述排气口329与所述第三阀芯安装通道320连通。由此，当发生火灾时，七氟丙烷储存瓶300内的灭火剂在动力气体瓶组100的氮气输出压力下经连接管依次进入第二启动通道317和加压通道326，当加压通道326中的灭火剂压力达到或超过第三弹簧325的作用力时，灭火剂将推动活塞323带动刺针324刺穿第一泄放膜片328，第三阀芯安装通道320的气体经排气口329排出泄压，使喷放阀芯319两端压力失去平衡，此时灭火剂通道315的入口端处的灭火剂压力达到或超过第三阀芯安装通道320内的气体压力时，灭火剂将推动喷放阀芯319使灭火剂通道315导通，进而七氟丙烷储存瓶300内的灭火剂通过管网向指定的保护区800进行灭火。可见，本实施例的灭火剂容器阀302和第二启动器316的动作可靠，维护简单。

所述集流管500的出口端与多个并联的选择阀600连接，每个所述选择阀600的出口端均连接一输出管路700，每条所述输出管路700的末端分别对应一个保护区800并连接有至少一个喷头900。该喷头900用于控制七氟丙烷的喷放流量和压力，保证七氟丙烷迅速均匀地释放到保护区800，实现有效的灭火保护功能。

所述选择阀600连接有可通断所述输出管路700的第三启动器601，所述第三启动器601设有第三启动通道，所述第三启动通道的入口端通过连接管与所述驱动气体通道一对一连通，所述第三启动通道的出口端通过连接管与气控管400的入口端连通。由此，当某一或多个保护区800发生火灾时，灾区对应的驱动气体瓶组200内的氮气通过驱动气体通道进入灾区对应的第三启动器601，当第三启动通道内的气压达到一定压力时推动选择阀600的阀芯导通灾区对应的输出管路700。这样的设计，可实现各个保护区800实施灭火的独立控制，并且保证了驱动气体瓶组200驱动第三启动器601打开选择阀600的同时，还驱动第一启动器103打开动力气体容器阀102，保证了整个系统启动时的协调性和安全性。

所述喷放阀体318的侧壁上设有泄压装置，所述泄压装置包括与所述灭火剂通道315的入口端连通的泄压通道330，所述泄压通道330内设有第二泄放膜片331。由此，当七氟丙烷储存瓶300内的灭火剂压力超过安全值时，第二泄放膜片331会被压破，导通泄压通道330，实现快速泄压，提高七氟丙烷储存瓶300的安全性。

为了提高减压器301各阀门闭合时的密封性能，所述减压阀芯307的一端设有第一圆锥台，所述减压气体通道305设有与所述第一圆锥台配合的第一圆锥台型腔；所述低泄高封阀芯312的一端设有第二圆锥台，所述低压气体泄放通道310设有与所述第二圆锥台配合的第二圆锥台型腔。

所述七氟丙烷储存瓶300的顶部还设有液面监测装置332，该液面监测装置332用于将七氟丙烷储存瓶300内的七氟丙烷液位信号传送到灭火控制器，可通过灭火控制器将液位转换为七氟丙烷的储存量，实现了对七氟丙烷储存量的监测。具体的，所述液面监测装置332包括导杆333、感应器334和浮球335，所述导杆333垂直固定于所述七氟丙烷储存瓶300的内腔顶部，所述浮球335滑动连接于所述导杆333上，所述感应器334嵌置于所述导杆333下端并作为七氟丙烷储存瓶300最低液位的报警位置，所述感应器334通过信号电缆或无线通信与所述灭火控制器连接，当所述浮球335移动至所述感应器334的安装位置时，所述感应器334向所述灭火控制器发送报警信号，指示七氟丙烷需要加注。具体应用时，七氟丙烷储存瓶300内的七氟丙烷满量程时为100％，当液位低于95％时，有报警输出，由此将极大地提高消防系统的安全性和可靠性。

所述动力气体瓶101的顶部还设有压力监测装置，该压力监测装置用于检测动力气体瓶101内的氮气压力。所述压力监测装置通过信号电缆或无线传输与所述灭火控制器连接。

所述输出管路700上设有信号反馈装置701，该信号反馈装置701用于检测系统输出是否正常。所述信号反馈装置701通过信号电缆或无线传输与所述灭火控制器连接。

所述第三启动通道的出口端与所述气控管400的入口端连通的连接管上设有单向阀401，以防止无需启用的第三启动器601发生误动作。

所述驱动气体通道与所述第三启动通道连通的连接管上设有低泄高封阀402，该低泄高封阀402能够便于释放上游的驱动气体瓶组缓慢泄露出的气体，防止气体在第一启动通道和第三启动通道中积累而引起动力气体容器阀的阀芯和选择阀600的阀芯误动作；并且，当压力突然升高即驱动气体瓶组动作时，可以完全密封，保证了氮气不损失。

本发明提供的七氟丙烷灭火系统还包括火灾探测器、紧急启停按钮、显示器、控制面板、声光报警器、放气指示灯和消防联动设备，

其中，火灾探测器包括例如温感探测器、烟感探测器、光感探测器等，用于探测保护区800的火灾危险信息。

紧急启停按钮用于紧急状况下控制系统的启停。

显示器用于系统各个部件的工作参数和状态。

控制面板用于控制和制定系统的工作进程。

声光报警器和放气指示灯用于提醒保护区800正在实施灭火中，勿靠近。

消防联动设备例如包括火灾自动报警系统、防排烟系统、消防疏散系统、切断非消防电源。

所述灭火控制器通过信号电缆或无线传输分别与温感探测器、烟感探测器、光感探测器、紧急启停按钮、显示器、控制面板、声光报警器、放气指示灯和消防联动设备连接。

综上可见，该灭火控制器具有接收压力监测器、液面监测器、信号反馈装置701、紧急启停按钮、控制面板、温感探测器、烟感探测器、光感探测器等传输来信号功能，具有发出启动驱动气体瓶组200的信号功能，具有根据七氟丙烷储存瓶300内液位状态实现对选择阀600的启闭控制功能和七氟丙烷储存瓶300的加注提醒功能，具有发出声光报警器、放气指示灯和消防联动设备工作的控制信号功能，具有根据系统实时工作状态向显示器发出显示信号功能。

对本发明提供的一种七氟丙烷灭火系统的工作过程进行描述：当火灾探测器探测到火灾危险信号，通过灭火控制器发出启动指令，驱动气体瓶组200动作，驱动气体瓶组200释放出来的气体分别进入第一启动器103和第三启动器601，从而打开动力气体容器阀102和选择阀600，动力气体瓶组100动作，动力气体瓶组100释放出来的气体经减压器301减压延时恒定进入七氟丙烷储存瓶300，七氟丙烷储存瓶300瞬时充压，当七氟丙烷储存瓶300内的灭火剂压力达到一定压力时，灭火剂经连接管进入第二启动器316，第二启动器316动作使喷放阀芯319两端压力失去平衡，灭火剂容器阀302开启，进而七氟丙烷储存瓶300内的灭火剂通过管网向指定的保护区800进行灭火。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种备压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，包括若干由动力气体瓶组成的动力气体瓶组、若干由驱动气体瓶组成的驱动气体瓶组、若干七氟丙烷储存瓶以及灭火控制器；

每一所述驱动气体瓶的顶部分别设有驱动气体容器阀，所述驱动气体容器阀上设有驱动气体通道，所述驱动气体容器阀连接有可通断所述驱动气体通道的电磁启动器，所述电磁启动器与所述灭火控制器连接；

每一所述动力气体瓶的顶部分别设有动力气体容器阀，所述动力气体容器阀上设有动力气体通道，所述动力气体容器阀连接有可通断所述动力气体通道的第一启动器，所述第一启动器设有第一启动通道，所述第一启动通道通过连接管与气控管的出口端连通；

每一所述七氟丙烷储存瓶的顶部分别设有减压器和灭火剂容器阀，所述减压器上设有减压阀和低泄高封阀；

所述减压阀上设有减压气体通道，所述减压气体通道的入口端通过高压软管与所述动力气体通道连通，所述减压气体通道的出口端与所述七氟丙烷储存瓶内部连通，所述低泄高封阀上设有低压气体泄放通道，所述低压气体泄放通道的入口端与所述减压气体通道的入口端连通，所述低压气体泄放通道的出口端与外界大气连通；

所述灭火剂容器阀上设有灭火剂通道，所述灭火剂通道的入口端与所述七氟丙烷储存瓶内部连通，所述灭火剂通道的出口端通过连接管与集流管的入口端连通，所述灭火剂容器阀连接有可通断所述灭火剂通道的第二启动器，所述第二启动器设有第二启动通道，所述第二启动通道通过连接管与所述灭火剂通道的入口端连通；

所述集流管的出口端与多个并联的选择阀连接，每个所述选择阀的出口端均连接一输出管路，每条所述输出管路的末端分别对应一个保护区并连接有至少一个喷头；

所述选择阀连接有可通断所述输出管路的第三启动器，所述第三启动器设有第三启动通道，所述第三启动通道的入口端通过连接管与所述驱动气体通道一对一连通，所述第三启动通道的出口端通过连接管与气控管的入口端连通。

2.如权利要求1所述的备压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述减压阀包括减压阀体、减压阀芯和第一弹簧，所述减压阀体设有第一阀芯安装通道和所述减压气体通道，所述减压阀芯可轴向移动地设置于所述第一阀芯安装通道内，所述减压阀芯通过密封圈与所述第一阀芯安装通道构成动密封结构，所述减压阀芯与所述第一弹簧连接并在所述第一弹簧的作用力下隔断所述减压气体通道，当所述减压气体通道的入口端处的的气体压力达到或超过所述第一弹簧的作用力时，气体将推动所述减压阀芯使所述减压气体通道导通。

3.如权利要求2所述的备压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述低泄高封阀包括低泄高封阀体、低泄高封阀芯和第二弹簧，所述低泄高封阀体设有第二阀芯安装通道和所述低压气体泄放通道，所述低泄高封阀芯可轴向移动地设置于所述第二阀芯安装通道内，所述低泄高封阀芯与所述第二弹簧连接并在所述第二弹簧的作用力下导通所述低压气体泄放通道，当所述低压气体泄放通道的入口端处的气体压力达到或超过所述第二弹簧的作用力时，气体将推动所述低泄高封阀芯使所述低压气体泄放通道隔断。

4.如权利要求1所述的备压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述灭火剂容器阀包括喷放阀体和喷放阀芯，所述喷放阀体与所述七氟丙烷储存瓶顶部连接，所述喷放阀体设有第三阀芯安装通道和所述灭火剂通道，所述灭火剂通道的入口端连接有虹吸管，所述虹吸管伸至所述七氟丙烷储存瓶的底部，所述喷放阀芯可轴向移动地设置于所述第三阀芯安装通道内，所述喷放阀芯通过密封圈与所述第三阀芯安装通道构成动密封结构，所述喷放阀芯在所述第三阀芯安装通道内的气体压力下隔断所述灭火剂通道，当所述灭火剂通道的入口端处的灭火剂压力达到或超过所述第三阀芯安装通道内的气体压力时，灭火剂将推动所述喷放阀芯使所述灭火剂通道导通。

5.如权利要求4所述的备压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述第二启动器包括壳体、活塞、刺针和第三弹簧，所述活塞可轴向移动地设置于所述壳体的中空通道内并将所述壳体的中空通道分隔形成加压通道和排气通道，所述加压通道与所述第二启动通道连通，所述排气通道与所述第三阀芯安装通道之间由第一泄放膜片隔断，所述排气通道上设有与外界大气连通的排气口，所述刺针的一端与所述活塞连接，所述刺针的另一端指向所述第一泄放膜片，所述活塞与所述第三弹簧连接并在所述第三弹簧的作用力下使所述刺针脱离所述第一泄放膜片，当所述加压通道中的灭火剂压力达到或超过所述第三弹簧的作用力时，灭火剂将推动所述活塞带动所述刺针刺穿所述第一泄放膜片，使所述排气口与所述第三阀芯安装通道连通。

6.如权利要求4所述的备压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述喷放阀体的侧壁上设有泄压装置，所述泄压装置包括与所述灭火剂通道的入口端连通的泄压通道，所述泄压通道内设有第二泄放膜片。

7.如权利要求3所述的备压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述减压阀芯的一端设有第一圆锥台，所述减压气体通道设有与所述第一圆锥台配合的第一圆锥台型腔；所述低泄高封阀芯的一端设有第二圆锥台，所述低压气体泄放通道设有与所述第二圆锥台配合的第二圆锥台型腔。

8.如权利要求1所述的备压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述七氟丙烷储存瓶的顶部还设有液面监测装置；所述动力气体瓶的顶部还设有压力监测装置；所述输出管路上设有信号反馈装置，所述信号反馈装置通过信号电缆与所述灭火控制器连接。

9.如权利要求1所述的备压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述第三启动通道的出口端与所述气控管的入口端连通的连接管上设有单向阀。

10.如权利要求1所述的备压式七氟丙烷灭火系统，其特征在于，所述驱动气体通道与所述第三启动通道的入口端连通的连接管上设有低泄高封阀。