CN212632118U - 带导流内锥的端盖型滤筒及除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带导流内锥的端盖型滤筒及除尘装置，该带导流内锥的端盖型滤筒包括：滤芯，导流内锥和连接法兰，滤芯的下端为封闭端，滤芯的上端为开口端；导流内锥设置于滤芯内，导流内锥的上端封闭；导流内锥与滤芯之间形成除尘腔，导流内锥的小端朝上设置且导流内锥的大端朝下设置，以使除尘腔由下至上呈渐缩设置；导流内锥通过连接法兰与开口端可拆卸连接。本实用新型的导流内锥直接通过连接法兰与滤芯的开口端连接，安装时只需要将连接法兰连接在开口端上，安装方便，在对带导流内锥的端盖型滤筒进行维护时，直接通过连接法兰将导流内锥取出即可完成拆卸，拆装方便，能够重复利用，极大地降低了维护成本，节省了不必要的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种带导流内锥的端盖型滤筒及除尘装置。
背景技术
在现有的除尘装置中，在圆柱形中空除尘滤筒内部安装一个导流内锥，导流内锥的下端与滤筒的底端连接，当利用高压气体对除尘滤筒进行反吹清灰的时候，高压气体从滤筒上方的喷嘴直喷到滤筒底部，利用导流内锥的锥形结构使得气流再往四周和滤筒上部扩散，将吸附在滤筒上的灰尘吹散，但由于导流内锥直接安装在滤筒的底端，安装困难，且此种除尘滤筒的导流内锥不能重复使用，维护成本较高，造成不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种带导流内锥的端盖型滤筒及除尘装置，旨在解决现有技术中，除尘滤筒中的导流内锥不能重复使用，导致维护成本高等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出一种带导流内锥的端盖型滤筒，所述带导流内锥的端盖型滤筒包括：
滤芯，所述滤芯的下端为封闭端，所述滤芯的上端为开口端；
导流内锥，所述导流内锥设置于所述滤芯内，所述导流内锥的上端封闭；所述导流内锥与所述滤芯之间形成除尘腔，所述导流内锥的小端朝上设置且所述导流内锥的大端朝下设置，以使所述除尘腔由上至下呈渐缩设置；
连接法兰，所述导流内锥通过所述连接法兰与所述开口端可拆卸连接。
优选地，所述连接法兰包括连接杆和法兰盘，所述连接杆的下端与所述导流内锥连接，所述连接杆的上端挂设于所述法兰盘。
优选地，所述导流内锥的小端靠近所述开口端设置，所述导流内锥的大端与所述封闭端间隔设置。
优选地，其特征在于，所述连接杆的数量多个，多个所述连接杆环绕所述导流内锥间隔设置。
优选地，所述导流内锥包括锥筒体和设置在锥筒体上的封头，所述封头为半球形中空结构，所述锥筒体的大端固定朝下设置，所述锥筒体的小端朝上设置，所述封头连接在所述锥筒体的小端并将所述锥筒体的小端封闭。
优选地，所述滤芯为圆形滤芯，所述导流内锥为圆锥形导流内锥，所述导流内锥居中设置在所述滤芯内。
优选地，所述带导流内锥的端盖型滤筒还包括端盖，所述端盖可固定安装在所述滤芯的开口端，所述端盖对应所述开口端处开设有圆孔，所述法兰盘可拆卸连接在所述端盖的所述圆孔处。
本实用新型还提出一种除尘装置，所述除尘装置包括如上所述的带导流内锥的端盖型滤筒。
本实用新型在滤芯内部设置有导流内锥，导流内锥的大端为下端，导流内锥的小端为上端，导流内锥通过连接法兰直接与滤芯的开口端可拆卸连接，导流内锥的大端与滤芯的封闭端具有间隔，导流内锥的外侧壁与滤芯的内侧壁之间形成除尘腔，使得除尘腔由上到下呈减缩设置。本实用新型滤筒在除尘过程中，利用高压气体对滤筒进行反吹清灰的时候，高压气体从滤芯上方的开口端竖直吹入到除尘腔中，由于除尘腔底部的面积小于除尘腔顶部的面积，使得除尘腔上部的气流增强，将聚集在滤芯内壁上部的灰尘减少，增大了滤筒的有效除尘面积，从提高了除尘器的除尘效果。本实用新型的导流内锥直接通过连接法兰与滤芯的开口端连接，安装时只需要将连接法兰连接在开口端上，安装方便，在对带导流内锥的端盖型滤筒进行维护时，直接通过连接法兰将导流内锥取出即可完成拆卸，拆装方便，能够重复利用，极大地降低了维护成本，节省了不必要的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例带导流内锥的端盖型滤筒的立体示意图；
图2为本实用新型一实施例带导流内锥的端盖型滤筒的截面示意图；
图3为本实用新型一实施例带导流内锥的端盖型滤筒的导流内锥的立体示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 滤筒 | 22 | 锥筒体 |
| 1 | 滤芯 | 2 | 导流内锥 |
| 11 | 开口端 | 4 | 除尘腔 |
| 12 | 封闭端 | 5 | 连接法兰 |
| 51 | 法兰盘 | 52 | 连接杆 |
| 21 | 封头 | 6 | 端盖 |
| 61 | 圆孔 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型中对“上”、“下”等方位的描述以图1至图3中所示的方位为基准，仅用于解释在图1至图3所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提出一种带导流内锥的端盖型滤筒。
如图1至图3所示，本实施例中，带导流内锥的端盖型滤筒包括滤芯1，导流内锥2以及连接法兰5，其中，滤芯1的下端为封闭端12，滤芯1的上端为开口端11；导流内锥2设置于滤芯1内，导流内锥2的上端封闭；导流内锥2与滤芯1之间形成除尘腔4，导流内锥2的小端朝上设置且导流内锥2的大端朝下设置，以使除尘腔4由上至下呈渐缩设置；导流内锥2通过连接法兰5与开口端11可拆卸连接。
具体地，在本实施例中，在滤芯1内部设置有两端封闭的导流内锥2，导流内锥2的大端为下端，导流内锥2的小端为上端，导流内锥2通过连接法兰5直接与滤芯1的开口端11可拆卸连接，导流内锥2的大端与滤芯1的封闭端12具有间隔，导流内锥2的外侧壁与滤芯1的内侧壁之间形成除尘腔4，使得除尘腔4由上到下呈减缩设置。本实施例滤筒在除尘过程中，利用高压气体对滤筒进行反吹清灰的时候，高压气体从滤芯1上方的开口端11竖直吹入到除尘腔4中，由于除尘腔4底部的面积小于除尘腔4顶部的面积，使得除尘腔4上部的气流增强，将聚集在滤芯1内壁上部的灰尘减少，增大了滤筒的有效除尘面积，从提高了除尘器的除尘效果。本实施例的导流内锥2直接通过连接法兰5与滤芯1的开口端11连接，安装时只需要将连接法兰5连接在开口端11上，安装方便，在对带导流内锥的端盖型滤筒进行维护时，直接通过连接法兰5将导流内锥2取出即可完成拆卸，拆装方便，能够重复利用，极大地降低了维护成本，节省了不必要的浪费。
本实施例中，连接法兰5包括法兰盘51和连接杆52，法兰盘51可拆卸安装于开口端11，连接杆52与法兰盘51连接。如图2所示，法兰盘51的内径与开口端11的直径相匹配，法兰盘51与开口端11可拆卸连接，连接杆52与法兰盘51连接，提高了连接法兰5的连接稳定性，结构设计合理。
本实施例中，连接杆52的下端与导流内锥2连接，连接杆52的上端挂设于法兰盘51。如图2和图3所示，安装时只需要将连接法兰挂设在滤芯1开口端11上，安装方便，在对带导流内锥的端盖型滤筒进行维护时，直接通过连接法兰5将导流内锥2取出即可完成拆卸，拆装方便。
本实施例中，导流内锥2的小端靠近开口端11设置，导流内锥2的大端与封闭端12间隔设置。如图2和图3所示，导流内锥2的大端与滤芯1的封闭端12具有间隔，使得除尘腔4的底部为完整的圆柱形腔体，而除尘腔4上部为圆环形腔体且由上到下呈减缩设置，圆环形腔体与圆柱形腔体之间形成一个横截面积最小的通风口，这种结构的滤筒在除尘过程中，利用高压气体对滤筒进行反吹清灰的时候，高压气体从滤芯1上方的开口端11竖直吹入到除尘腔4中，由于通风口处的面积小于除尘腔4上方的面积，这样一部分气流就被分散至除尘腔4上部，使得除尘腔4上部的气流增强，将聚集在滤芯1内壁上部的灰尘减少，另一部分气流经过通风口压缩后加速进入除尘腔4底部的圆柱形腔体内，将滤芯1下部的灰尘吹出，增大了滤筒的有效除尘面积，从提高了除尘器的除尘效果。
本实施例中，连接杆52的数量多个，多个连接杆52环绕导流内锥2间隔设置。如图3所示，多个连接杆52间隔均匀挂设在法兰盘51上，使得导流内锥2能够稳定地设置在滤芯1内，提高了结构稳定性。
本实施例中，导流内锥2包括锥筒体22和设置在锥筒体22上的封头21，封头21为半球形中空结构，锥筒体22的大端封闭并朝下设置，锥筒体22的小端朝上设置，封头21连接在锥筒体22的小端并将锥筒体22的小端封闭。滤芯1为圆形滤芯1，导流内锥2为圆锥形导流内锥2，导流内锥2居中设置在滤芯1内。如图2和图3所示，将封头21设置为半球形结构，当高压反吹气流从进气端吹向中心处的封头21时，半球形封头21能够很好的将气流分散到周围的除尘腔4内，并经过滤芯1的内侧壁过滤后的干净气流从滤筒的外侧出去。并且，封头21的外侧朝向开口端11设置，且封头21的直径小于锥筒体22的封闭端12的直径，锥筒体22的小端半径和半球形封头21的直径可以根据实际工况或者滤芯1的内径大小进行任意调节，不拘束于固定值。
本实施例中，滤筒还包括端盖100，端盖100安装在滤芯1的开口端11，端盖100对应开口端11处开设有圆孔61，连接法兰5可拆卸连接在端盖100的圆孔61处。如图1和图2所示，端盖100能将开口端11的侧围有效密封住，防止气流从开口端11的侧围泄漏，影响滤筒的除尘效果，连接法兰5固定在端盖100上。
本实用新型还提出一种除尘装置，除尘装置包括如上所述的带导流内锥的端盖型滤筒。该带导流内锥的端盖型滤筒的具体结构参照上述实施例，由于除尘装置采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种带导流内锥的端盖型滤筒，其特征在于，所述带导流内锥的端盖型滤筒包括：
滤芯，所述滤芯的下端为封闭端，所述滤芯的上端为开口端；
导流内锥，所述导流内锥设置于所述滤芯内，所述导流内锥的上端封闭；所述导流内锥与所述滤芯之间形成除尘腔，所述导流内锥的小端朝上设置且所述导流内锥的大端朝下设置，以使所述除尘腔由上至下呈渐缩设置；
连接法兰，所述导流内锥通过所述连接法兰与所述开口端可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的带导流内锥的端盖型滤筒，其特征在于，所述连接法兰还包括连接杆和法兰盘，所述连接杆的下端与所述导流内锥连接，所述连接杆的上端挂设于所述法兰盘。
3.如权利要求1所述的带导流内锥的端盖型滤筒，其特征在于，所述导流内锥的小端靠近所述开口端设置，所述导流内锥的大端与所述封闭端间隔设置。
4.如权利要求2所述的带导流内锥的端盖型滤筒，其特征在于，所述连接杆的数量多个，多个所述连接杆环绕所述导流内锥间隔设置。
5.如权利要求1-4中任一项所述的带导流内锥的端盖型滤筒，其特征在于，所述导流内锥包括锥筒体和设置在锥筒体上的封头，所述封头为半球形中空结构，所述锥筒体的大端朝下设置，所述锥筒体的小端朝上设置，所述封头连接在所述锥筒体的小端并将所述锥筒体的小端封闭。
6.如权利要求1-4中任一项所述的带导流内锥的端盖型滤筒，其特征在于，所述滤芯为圆形滤芯，所述导流内锥为圆锥形导流内锥，所述导流内锥居中设置在所述滤芯内。
7.如权利要求2所述的带导流内锥的端盖型滤筒，其特征在于，所述带导流内锥的端盖型滤筒还包括端盖，所述端盖固定安装在所述滤芯的开口端，所述端盖对应所述开口端处开设有圆孔，所述法兰盘可拆卸连接在所述端盖的所述圆孔处。
8.一种除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括如权利要求1-7中任一项所述的带导流内锥的端盖型滤筒。
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| CN202020793064.2U CN212632118U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 带导流内锥的端盖型滤筒及除尘装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111589244A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-28 | 威尔登环保设备（长沙）有限公司 | 滤筒除尘器 |
| CN113144783A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-07-23 | 中车（天津）轨道交通设备有限公司 | 一种筒式空气除尘器以及通风装置 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020793064.2U patent/CN212632118U/zh active Active
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Denomination of utility model: End cap filter cartridge and dust removal device with guide inner cone Granted publication date: 20210302 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Changsha Xiangjiang Branch Pledgor: WELLDONE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT (CHANGSHA) CO.,LTD. Registration number: Y2024980006022 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |