CN207786134U - 新型脉冲除尘装置 - Google Patents

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蒋和兴
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Abstract

本实用新型公开了新型脉冲除尘装置,包括壳体,壳体上端设有出气口,壳体侧面具有进气口,壳体下端设置排污口,壳体内由上至下依次间隔设置有除尘装置、气流管道,气流管道包括上部管道、下部管道、中部管道。通过在壳体内设置气流管道,且气流管道为采用多个U型管焊连形成的一弯曲管道,大大提升了气流在气流管道内的路径总长,且因气流管道多次弯折,在气流上升的过程中与气流管道发生多次碰撞,使得较大颗粒滞留在气流管道内,从而降低除尘装置的除尘量,提高使用寿命。

Description

新型脉冲除尘装置
技术领域
本实用新型涉及脉冲除尘器,具体涉及新型脉冲除尘装置。
背景技术
针对现有脉冲除尘器,其气流均在壳体内直接流向除尘装置,使得单位时间内除尘装置的除尘量大,因除尘装置的除尘量大导致除尘装置的使用寿命及后期维护较为频繁,在此基础上设计了本实用新型。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供了一种新型脉冲除尘装置,通过在壳体内设置气流管道,且气流管道为采用多个U型管焊连形成的一弯曲管道,大大提升了气流在气流管道内的路径总长,且因气流管道多次弯折,在气流上升的过程中与气流管道发生多次碰撞,使得较大颗粒滞留在气流管道内,从而降低除尘装置的除尘量,提高使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:新型脉冲除尘装置,包括壳体,壳体上端设有出气口,壳体侧面具有进气口,壳体下端设置排污口,壳体内由上至下依次间隔设置有除尘装置、气流管道,进气口位于气流管道下端和排污口之间的壳体侧壁上,
气流管道包括上部管道、下部管道、中部管道,上部管道和下部管道呈喇叭状,上部管道的喇叭口与壳体内壁密封配合,下部管道的喇叭口与壳体内壁密封配合,中部管道为多个U型管在竖直方向上依次首尾焊连形成的弯折管道,中部管道的上端连接上部管道,中部管道的下端连接下部管道。
作为上述方案的优选,还包括冲洗水管,冲洗水管穿过壳体连接上部管道。
作为上述方案的优选,气流管道为金属管道。
本实用新型的有益效果是:通过在壳体内设置气流管道,且气流管道为采用多个U型管焊连形成的一弯曲管道,大大提升了气流在气流管道内的路径总长,且因气流管道多次弯折,在气流上升的过程中与气流管道发生多次碰撞,使得较大颗粒滞留在气流管道内,从而降低除尘装置的除尘量,提高使用寿命。此外,在除尘装置运行一段时间后,可通过冲洗管道将将残留在气流管道内的残留物冲洗掉并由排污口排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图1所示,新型脉冲除尘装置,包括壳体1,壳体上端设有出气口3,壳体侧面具有进气口2,壳体下端设置排污口5,壳体内由上至下依次间隔设置有除尘装置4、气流管道6,进气口位于气流管道下端和排污口之间的壳体侧壁上,
气流管道包括上部管道61、下部管道62、中部管道62,上部管道和下部管道呈喇叭状,上部管道的喇叭口与壳体内壁密封配合,下部管道的喇叭口与壳体内壁密封配合,中部管道为多个U型管在竖直方向上依次首尾焊连形成的弯折管道,中部管道的上端连接上部管道,中部管道的下端连接下部管道。
还包括冲洗水管,冲洗水管穿过壳体连接上部管道。
气流管道为金属管道。
对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.新型脉冲除尘装置,其特征在于,包括壳体,壳体上端设有出气口,壳体侧面具有进气口,壳体下端设置排污口,壳体内由上至下依次间隔设置有除尘装置、气流管道,进气口位于气流管道下端和排污口之间的壳体侧壁上,
气流管道包括上部管道、下部管道、中部管道,上部管道和下部管道呈喇叭状,上部管道的喇叭口与壳体内壁密封配合,下部管道的喇叭口与壳体内壁密封配合,中部管道为多个U型管在竖直方向上依次首尾焊连形成的弯折管道,中部管道的上端连接上部管道,中部管道的下端连接下部管道。
2.如权利要求1所述的新型脉冲除尘装置,其特征在于,还包括冲洗水管,冲洗水管穿过壳体连接上部管道。
3.如权利要求1或2所述的新型脉冲除尘装置,其特征在于,气流管道为金属管道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111375245A (zh) * 2018-12-31 2020-07-07 中国石油化工股份有限公司 一种连接气液旋流分离器与下游气相管道的管式组件
CN112807913A (zh) * 2020-12-26 2021-05-18 界首市成铭塑业有限公司 一种基于物联网的可视化塑料造粒烟气智能处理装置

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