CN206229774U - 一种轮毂生产用超声清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂生产用超声清理装置，包括箱体、空压机、双开柜门、自动控制器，所述箱体顶部安装有所述空压机，所述箱体上安装有所述双开柜门，所述双开柜门上设置有把手，所述双开柜门上设置有密封垫，所述双开柜门上安装有所述自动控制器，所述箱体内部上方设置有滑台，所述滑台下方设置有滑杆，所述滑杆下方安装有吊钩，所述箱体内部两侧安装有风嘴，所述箱体内部设置有风管，所述箱体内部一侧安装有第一超声波发生器。有益效果在于：本实用新型能够通过超声振动辅助高压空气吹起轮毂表面的灰尘，并且能够通过超声振动使灰尘沉降，使用方便，无需外加除尘装置，节约轮毂清洁成本。
Description
技术领域
本实用新型属于轮毂加工设备领域，具体涉及一种轮毂生产用超声清理装置。
背景技术
轮毂生产完成后，需要喷射钢砂除去表面铁锈，但是同时会使轮毂表面附着灰尘，不利于后期加工。传统的清洁方法为通过高压空气吹尘，除去轮毂表面灰尘。采用该种方法产生灰尘较大，且不便于清洁。通过超声振动对灰尘进行超声振动后，能够使灰尘颗粒附着在一起，达到一定颗粒大小后即可散落于底面，方便清洁。专利号为：201620055612.5的中国专利，具体内容为：一种集超声波气密性检测清洁轮毂的装置，包括自动计时器、装置本体、超声波清洗槽、供热装置、清洗液出口管、超声波发生器、报警灯、微型计算机、超声波探测针、传感器、换能器和循环泵，所述装置本体两侧设有所述超声波探针，所述装置本体内部上端设有所述传感器，所述装置本体内部中部设有所述换能器，所述装置本体下端设有所述超声波清洗槽。上述专利需要对轮毂进行水洗，水洗完成后轮毂表面易生锈，影响后续加工。因此，需要一种能够对轮毂表面进行超声除尘的设备，以解决上述专利中存在的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮毂生产用超声清理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种轮毂生产用超声清理装置，包括箱体、空压机、双开柜门、自动控制器，所述箱体顶部安装有所述空压机，所述箱体上安装有所述双开柜门，所述双开柜门上设置有把手，所述双开柜门上设置有密封垫，所述双开柜门上安装有所述自动控制器，所述箱体内部上方设置有滑台，所述滑台下方设置有滑杆，所述滑杆下方安装有吊钩，所述箱体内部两侧安装有风嘴，所述箱体内部设置有风管，所述箱体内部一侧安装有第一超声波发生器，所述箱体另一侧安装有第二超声波发生器，所述第一超声波发生器与所述第二超声波发生器上方设置有斜台，所述箱体下方设置有排灰管。
上述结构中，轮毂挂装在所述吊钩上，所述空压机在所述自动控制器的控制下，通过所述风嘴向轮毂吹送高压空气，将灰尘吹起，而后停止，然后所述第一超声波发生器与所述第二超声波发生器同时发射超声波对空气中的灰尘进行超声振动辅助沉降，沉降的灰尘经所述排灰管排出。
为了进一步提高性能，所述斜台顶部为斜面，且底部与所述第一超声波发生器顶部面积相同。
为了进一步提高性能，所述风管镶嵌在所述箱体内壁上方。
为了进一步提高性能，所述滑杆能够沿所述滑台方向水平滑动。
为了进一步提高性能，所述风嘴通过所述风管与所述空压机相连接。
为了进一步提高性能，所述第一超声波发生器和所述第二超声波发生器分别与所述自动控制器电连接，所述空压机与所述自动控制器的电连接。
有益效果在于：本实用新型能够通过超声振动辅助高压空气吹起轮毂表面的灰尘，并且能够通过超声振动使灰尘沉降，使用方便，无需外加除尘装置，节约轮毂清洁成本。
附图说明
图1是本实用新型所述一种轮毂生产用超声清理装置的结构图；
图2是本实用新型所述一种轮毂生产用超声清理装置的主视图。
附图标记说明如下：
1、排灰管；2、第一超声波发生器；3、斜台；4、滑杆；5、空压机；6、滑台；7、风管；8、吊钩；9、风嘴；10、第二超声波发生器；11、密封垫；12、自动控制器；13、双开柜门；14、箱体；15、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，一种轮毂生产用超声清理装置，包括箱体14、空压机5、双开柜门13、自动控制器12，箱体14顶部安装有空压机5，空压机5用于对空气增压，箱体14上安装有双开柜门13，双开柜门13上设置有把手15，双开柜门13上设置有密封垫11，密封垫11用于防止轮毂清理过程中灰尘溢散，双开柜门13上安装有自动控制器12，箱体14内部上方设置有滑台6，滑台6下方设置有滑杆4，滑杆4下方安装有吊钩8，箱体14内部两侧安装有风嘴9，箱体14内部设置有风管7，箱体14内部一侧安装有第一超声波发生器2，箱体14另一侧安装有第二超声波发生器10，第一超声波发生器2与第二超声波发生器10上方设置有斜台3，斜台3用于防止灰尘在超声波发生器上方聚集，箱体14下方设置有排灰管1。
上述结构中，轮毂挂装在吊钩8上，空压机5在自动控制器12的控制下，通过风嘴9向轮毂吹送高压空气，将灰尘吹起，而后停止，然后第一超声波发生器2与第二超声波发生器10同时发射超声波对空气中的灰尘进行超声振动辅助沉降，沉降的灰尘经排灰管1排出。
为了进一步提高性能，斜台3顶部为斜面，且底部与第一超声波发生器2顶部面积相同，风管7镶嵌在箱体14内壁上方，滑杆4能够沿滑台6方向水平滑动，风嘴9通过风管7与空压机5相连接，第一超声波发生器2和第二超声波发生器10分别与自动控制器12电连接，空压机5与自动控制器12的电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种轮毂生产用超声清理装置，其特征在于：包括箱体、空压机、双开柜门、自动控制器，所述箱体顶部安装有所述空压机，所述箱体上安装有所述双开柜门，所述双开柜门上设置有把手，所述双开柜门上设置有密封垫，所述双开柜门上安装有所述自动控制器，所述箱体内部上方设置有滑台，所述滑台下方设置有滑杆，所述滑杆下方安装有吊钩，所述箱体内部两侧安装有风嘴，所述箱体内部设置有风管，所述箱体内部一侧安装有第一超声波发生器，所述箱体另一侧安装有第二超声波发生器，所述第一超声波发生器与所述第二超声波发生器上方设置有斜台，所述箱体下方设置有排灰管。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用超声清理装置，其特征在于：所述斜台顶部为斜面，且底部与所述第一超声波发生器顶部面积相同。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用超声清理装置，其特征在于：所述风管镶嵌在所述箱体内壁上方。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用超声清理装置，其特征在于：所述滑杆能够沿所述滑台方向水平滑动。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用超声清理装置，其特征在于：所述风嘴通过所述风管与所述空压机相连接。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用超声清理装置，其特征在于：所述第一超声波发生器和所述第二超声波发生器分别与所述自动控制器电连接，所述空压机与所述自动控制器的电连接。
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2016
- 2016-10-27 CN CN201621185074.8U patent/CN206229774U/zh not_active Expired - Fee Related
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