CN210698855U - 一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置，包括支撑架、蒸馏釜和水箱，所述支撑架的上部焊接有壳体，所述壳体的内侧浇筑有耐火砖，所述耐火砖的侧部开设有放置槽，所述放置槽的内侧安装有电热单元，所述蒸馏釜架设于耐火砖的内侧且与电热单元相贴，所述蒸馏釜的上部螺纹连接有盖板，所述盖板的上部通过隔热板安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴的侧部通过螺栓安装有搅拌叶片，所述蒸馏釜的侧部连接有蒸气排出管，所述蒸气排出管连接有换热管，所述换热管架设于水箱的内部。本实用新型简便的实现对溶液的搅拌，保证受热均匀便于蒸馏，同时，对水蒸气回收利用，减少资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙基二茂铁技术领域，具体为一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置。
背景技术
乙基二茂铁，化学分子式C12H14Fe，沸点108.6℃，主要用于合成复合固体推进剂和燃速催化剂及其它二茂铁衍生物，具有良好的燃速催化增塑性能，作为民用液体燃料添加剂，能够提升燃料燃烧效率，乙基二茂铁的生产工艺多种多样，对于采用直接法合成乙基二茂铁，一般是利用二茂铁、溴乙烷、无水三氯化铝以及三氯甲烷，升温反应后，经冷却、洗涤分离和蒸馏后，通过柱色谱分离得到红色油状物，对红色油状物处理后制成乙基二茂铁。
目前的蒸馏一般是直接将洗涤分离后的产物，放置在蒸馏釜的内部，对蒸馏釜加热，将溶液中的水蒸馏出，获得高浓度的产物，目前的蒸馏装置，在使用过程中，蒸馏产生的水蒸气的热量没有利用，导致资源的浪费较多，另一方面，缺少对溶液的搅拌，容易导致受热不均而影响蒸馏的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置，简便的实现对溶液的搅拌，保证受热均匀便于蒸馏，同时，对水蒸气回收利用，减少资源的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置，包括支撑架、蒸馏釜和水箱，所述支撑架的上部焊接有壳体，所述水箱安装于支撑架的侧部，所述壳体的内侧浇筑有耐火砖，所述耐火砖的侧部开设有放置槽，所述放置槽的内侧安装有电热单元，所述蒸馏釜架设于耐火砖的内侧且与电热单元相贴，所述蒸馏釜的上部螺纹连接有盖板，所述盖板的上部通过隔热板安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿隔热板和盖板探入蒸馏釜的内部，所述驱动轴的侧部通过螺栓安装有搅拌叶片，所述蒸馏釜的侧部连接有蒸气排出管，所述蒸气排出管连接有换热管，所述换热管架设于水箱的内部。
优选的，所述蒸馏釜的下部连通有排液管，所述蒸馏釜的侧部安装有进液管，所述进液管外延至壳体的外部，所述排液管和进液管的中部均安装有阀门。
优选的，所述放置槽呈阶梯形设置于耐火砖的侧部，所述电热单元与放置槽相配合，所述电热单元为PTC发热体。
优选的，所述盖板的上部对称焊接有手柄，所述盖板的内侧设置有与蒸馏釜相配合的螺纹段。
优选的，所述换热管呈蛇形布置与水箱的内部，所述换热管的排水端贯穿水箱的侧壁与外界连通。
优选的，所述水箱的外侧包裹有保温棉层，所述水箱的上部连通有补液管，所述水箱的下侧部连通有排水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的多组电热单元，实现对蒸馏釜侧部的均匀加热，通过搅拌电机的运行带动驱动轴转动，驱动轴的转动带动搅拌叶片转动，对溶液进行搅拌，更进一步地实现均匀的加热，防止出现加热不均而导致的蒸馏效果不佳的问题；
2、蒸馏产生的水蒸气进入换热管，水蒸气在换热管的作用下与水箱内部的水换热，加热水箱内部的水使之成为热水，同时水蒸气冷凝成液体水，方便后续的回收利用，实现热能的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的盖板部分结构主视剖视示意图；
图3为本实用新型的图1中A部分结构放大示意图。
图中：1、支撑架；2、蒸馏釜；3、水箱；4、壳体；5、耐火砖；6、放置槽；7、电热单元；8、盖板；9、隔热板；10、搅拌电机；11、驱动轴；12、搅拌叶片；13、蒸气排出管；14、换热管；15、排液管；16、进液管；17、手柄；18、螺纹段；19、保温棉层；20、补液管；21、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置，包括支撑架1、蒸馏釜2和水箱3，支撑架1的上部焊接有壳体4，壳体4的内侧浇筑有耐火砖5，耐火砖5的侧部开设有放置槽6，放置槽6的内侧安装有电热单元7，蒸馏釜2架设于耐火砖5的内侧且与电热单元7相贴，放置槽6呈阶梯形设置于耐火砖5的侧部，电热单元7的形状与放置槽6的形状相配合，电热单元7为PTC发热体，电热单元7通过并联的形式相连，并通过外部的电源供电；
蒸馏釜2的下部连通有用于排出蒸馏后液体的排液管15，蒸馏釜2的侧部安装有加入溶液原料的进液管16，进液管16外延至壳体4的外部，排液管15和进液管16的中部均安装有阀门，蒸馏釜2的上部螺纹连接有盖板8，盖板8的上部对称焊接有方便打开盖板8的手柄17，盖板8的内侧设置有与蒸馏釜2相配合的螺纹段18，盖板8的上部通过隔热板9安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端通过联轴器安装有驱动轴11，驱动轴11贯穿隔热板9和盖板8探入蒸馏釜2的内部，驱动轴11的侧部通过螺栓安装有搅拌叶片12，蒸馏釜2的侧部连接有蒸气排出管13；
水箱3安装于支撑架1的侧部，蒸气排出管13连接有换热管14，换热管14架设于水箱3的内部，为了实现更好的换热，换热管14呈蛇形布置与水箱3的内部，换热管14的排水端贯穿水箱3的侧壁与外界连通，水箱3的外侧包裹有保温棉层19，水箱3的上部连通有补液管20，水箱3的下侧部连通有排水管21。
工作原理：使用时，通过设置的多组电热单元7，实现对蒸馏釜2侧部的均匀加热，通过搅拌电机10的运行带动驱动轴11转动，驱动轴11的转动带动搅拌叶片12转动，对溶液进行搅拌，更进一步地实现均匀的加热，防止出现加热不均而导致的蒸馏效果不佳的问题，蒸馏产生的水蒸气进入换热管14，水蒸气在换热管14的作用下与水箱3内部的水换热，加热水箱3内部的水使之成为热水，同时水蒸气冷凝成液体水，方便后续的回收利用，实现热能的回收利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置，包括支撑架(1)、蒸馏釜(2)和水箱(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的上部焊接有壳体(4)，所述水箱(3)安装于支撑架(1)的侧部，所述壳体(4)的内侧浇筑有耐火砖(5)，所述耐火砖(5)的侧部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内侧安装有电热单元(7)，所述蒸馏釜(2)架设于耐火砖(5)的内侧且与电热单元(7)相贴，所述蒸馏釜(2)的上部螺纹连接有盖板(8)，所述盖板(8)的上部通过隔热板(9)安装有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端通过联轴器安装有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)贯穿隔热板(9)和盖板(8)探入蒸馏釜(2)的内部，所述驱动轴(11)的侧部通过螺栓安装有搅拌叶片(12)，所述蒸馏釜(2)的侧部连接有蒸气排出管(13)，所述蒸气排出管(13)连接有换热管(14)，所述换热管(14)架设于水箱(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏釜(2)的下部连通有排液管(15)，所述蒸馏釜(2)的侧部安装有进液管(16)，所述进液管(16)外延至壳体(4)的外部，所述排液管(15)和进液管(16)的中部均安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置，其特征在于：所述放置槽(6)呈阶梯形设置于耐火砖(5)的侧部，所述电热单元(7)与放置槽(6)相配合，所述电热单元(7)为PTC发热体。
4.根据权利要求1所述的一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置，其特征在于：所述盖板(8)的上部对称焊接有手柄(17)，所述盖板(8)的内侧设置有与蒸馏釜(2)相配合的螺纹段(18)。
5.根据权利要求1所述的一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置，其特征在于：所述换热管(14)呈蛇形布置与水箱(3)的内部，所述换热管(14)的排水端贯穿水箱(3)的侧壁与外界连通。
6.根据权利要求1所述的一种乙基二茂铁生产用水蒸馏装置，其特征在于：所述水箱(3)的外侧包裹有保温棉层(19)，所述水箱(3)的上部连通有补液管(20)，所述水箱(3)的下侧部连通有排水管(21)。
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