CN221084685U - 一种焦油树脂蒸馏反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蒸馏反应设备技术领域，尤其涉及一种焦油树脂蒸馏反应装置，包括蒸馏罐和回收箱，蒸馏罐的内部设置有蒸馏装置，蒸馏装置包括搅拌单元、清理单元，回收箱的上方设置有冷凝装置。该焦油树脂蒸馏反应装置，通过搅拌单元中的电加热板来对蒸馏罐中的原料进行加热，配合搅拌绞龙对加热后的原料进行搅拌，且可以将底部的原料翻送至顶部，使原料可以得到充分的加热，提高蒸馏的效率，在排料时，搅拌轴的旋转带动清理杆旋转，从而带动刮板对蒸馏罐侧壁和上下内壁上粘附的原料进行刮落，避免资源浪费，蒸馏过程中的高温蒸汽提高排气管排入回收箱的内部，在流动过程中，提高冷凝管将其内部的高温蒸汽冷凝液化，便于对蒸馏液进行回收利用。

Description

一种焦油树脂蒸馏反应装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏反应设备技术领域，具体为一种焦油树脂蒸馏反应装置。

背景技术

焦油树脂因来源为石油衍生物而得名，广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域，焦油树脂具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点，但是现有的设备在进行水蒸气蒸馏时，存在水蒸气与溶剂接触不充分，存在接触死角，部分溶剂内的不溶物并不能被蒸汽带走，造成产品的纯净度不足问题。

如中国专利公告号CN216259145U所公开了一种酚醛树脂生产用蒸馏装置，在使用时，通过原料加注口向釜体内部加注溶剂，随后关闭原料加注口，伸缩杆动作，使加热机构整体没入溶剂内部，随后蒸汽主管内通入水蒸气，且搅拌机构内还设置有驱动螺旋搅拌叶的驱动电机，通过驱动电机多用，驱动螺旋搅拌叶转动，对内部溶剂进行搅拌，蒸汽携带不溶的杂质一同蒸馏，从蒸汽出口排出，正常状态下，旁路支管内穿有封闭的阀体，当准备停止蒸汽通入时，打开阀体，使旁路支管连通蒸汽主管，从而表面蒸汽布气盘处出现倒吸的问题。

但是上述申请中的酚醛树脂生产用蒸馏装置，其在对树脂进行蒸馏加工时，釜体内部的原料可能会粘附于釜体内壁，如不对其进行处理，会造成资源的浪费，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种焦油树脂蒸馏反应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦油树脂蒸馏反应装置，以解决上述背景技术中提出的酚醛树脂生产用蒸馏装置，其在对树脂进行蒸馏加工时，釜体内部的原料可能会粘附于釜体内壁，如不对其进行处理，会造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦油树脂蒸馏反应装置，包括蒸馏罐和回收箱，所述回收箱设置于蒸馏罐的右侧，所述蒸馏罐的内部设置有蒸馏装置，所述回收箱的上方设置有冷凝装置。

所述蒸馏装置包括搅拌单元、清理单元。

所述搅拌单元包括电加热板、搅拌电机、搅拌轴、搅拌绞龙，所述电加热板固定安装于蒸馏罐的内部底部，所述搅拌电机安装于蒸馏罐的顶部中心，所述搅拌轴的顶部连接于搅拌电机的输出端，其底部延伸至蒸馏罐的内部底部，所述搅拌绞龙固定连接于搅拌轴的外表面，通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，进而带动搅拌绞龙旋转，从而对电加热板加热后的原料进行搅拌，使其得到充分的加热，提高蒸馏的效果。

进一步改进在于，所述清理单元包括连接环、清理杆、刮板，两个所述连接环固定连接于搅拌轴的外表面上下两侧，两组所述清理杆分别固定连接于两个连接环的外表面左右两侧，两根所述刮板固定连接于两组清理杆的外端，且紧贴蒸馏罐的内壁，在搅拌轴旋转的同时，带动清理杆旋转，从而带动刮板对蒸馏罐内壁上粘附的原料进行刮落，避免蒸馏罐的内壁有原料残留，造成资源浪费。

进一步改进在于，所述蒸馏罐的左侧外表面顶部固定连接有进料管，所述蒸馏罐的背面底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面安装有电磁阀门，通过电磁阀门来控制出料的时间和出料量，使用起来更加的方便快捷。

进一步改进在于，所述蒸馏罐的顶部右侧固定连接有排气管，其另一端延伸入回收箱的内部左侧，连通蒸馏罐和回收箱，通过排气管将原料蒸馏出来的混合蒸汽导入回收箱内部收集，进行回收利用。

进一步改进在于，所述冷凝装置包括储液箱、水泵、抽液管、冷凝管，所述储液箱放置于回收箱的顶部，所述水泵安装于储液箱的顶部左侧，所述抽液管固定连接于水泵的吸水口，且其底部延伸入储液箱的内部底部，所述冷凝管固定的顶部固定连接于水泵的出水口，其底部延伸入储液箱的内部，且其环绕设置于排气管的外表面，通过冷凝管内部的低温冷凝液对排气管内部的高温蒸汽进行冷凝，进而流入回收箱进行回收利用。

进一步改进在于，所述储液箱的内部灌装有冷凝液，所述储液箱的右侧外表面安装有散热器，通过散热器来对换热回流之后的冷凝液进行快速降温，从而实现循环冷凝。

进一步改进在于，所述蒸馏罐的正面安装有控制器，所述蒸馏装置和冷凝装置分别电性连接于控制器，通过控制器来控制电加热板的加热时间和加热温度，以及搅拌功率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该焦油树脂蒸馏反应装置，通过搅拌单元中的电加热板来对蒸馏罐中的原料进行加热，配合搅拌绞龙对加热后的原料进行搅拌，且可以将底部的原料翻送至顶部，使原料可以得到充分的加热，提高蒸馏的效率。

2.该焦油树脂蒸馏反应装置，在排料时，搅拌轴的旋转带动清理杆旋转，从而带动刮板对蒸馏罐侧壁和上下内壁上粘附的原料进行刮落，避免蒸馏罐的内壁有原料残留，造成资源浪费。

3.该焦油树脂蒸馏反应装置，蒸馏过程中的高温蒸汽提高排气管排入回收箱的内部，在流动过程中，提高冷凝管将其内部的高温蒸汽冷凝液化，便于对蒸馏液进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝装置剖视结构示意图。

图中：1、蒸馏罐；2、回收箱；301、电加热板；302、搅拌电机；303、搅拌轴；304、搅拌绞龙；305、连接环；306、清理杆；307、刮板；308、进料管；309、出料管；310、电磁阀门；4、排气管；501、储液箱；502、水泵；503、抽液管；504、冷凝管；505、散热器；6、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种焦油树脂蒸馏反应装置，包括蒸馏罐1和回收箱2，回收箱2设置于蒸馏罐1的右侧，蒸馏罐1的内部设置有蒸馏装置。

蒸馏装置包括搅拌单元、清理单元。

搅拌单元包括电加热板301、搅拌电机302、搅拌轴303、搅拌绞龙304，电加热板301固定安装于蒸馏罐1的内部底部，搅拌电机302安装于蒸馏罐1的顶部中心，搅拌轴303的顶部连接于搅拌电机302的输出端，其底部延伸至蒸馏罐1的内部底部，搅拌绞龙304固定连接于搅拌轴303的外表面，通过搅拌电机302带动搅拌轴303旋转，进而带动搅拌绞龙304旋转，从而对电加热板301加热后的原料进行搅拌，使其得到充分的加热，提高蒸馏的效果。

清理单元包括连接环305、清理杆306、刮板307，两个连接环305固定连接于搅拌轴303的外表面上下两侧，两组清理杆306分别固定连接于两个连接环305的外表面左右两侧，两根刮板307固定连接于两组清理杆306的外端，且紧贴蒸馏罐1的内壁，在搅拌轴303旋转的同时，带动清理杆306旋转，从而带动刮板307对蒸馏罐1内壁上粘附的原料进行刮落，避免蒸馏罐1的内壁有原料残留，造成资源浪费。

蒸馏罐1的左侧外表面顶部固定连接有进料管308，蒸馏罐1的背面底部固定连接有出料管309，出料管309的外表面安装有电磁阀门310，通过电磁阀门310来控制出料的时间和出料量，使用起来更加的方便快捷。

蒸馏罐1的正面安装有控制器6，蒸馏装置电性连接于控制器6，通过控制器6来控制电加热板301的加热时间和加热温度，以及搅拌功率。

在使用时，首先通过进料管308将原料导入蒸馏罐1的内部，然后通过控制器6来启动电加热板301，控制具体的加热温度，然后启动搅拌电机302，带动搅拌轴303旋转，进而带动搅拌绞龙304旋转，从而对原料进行搅拌，使其得到充分的加热，提高蒸馏的效果，在蒸馏完成，需要排料时，搅拌轴303的旋转，带动连接环305上的清理杆306和刮板307旋转，从而实现对蒸馏罐1上下两壁和内壁上粘附的原料进行刮落，避免蒸馏罐1的内壁有原料残留，造成资源浪费。

实施例二：

在实施例一的基础上，蒸馏罐1的顶部右侧固定连接有排气管4，其另一端延伸入回收箱2的内部左侧，连通蒸馏罐1和回收箱2，通过排气管4将原料蒸馏出来的混合蒸汽导入回收箱2内部收集，进行回收利用。

回收箱2的上方设置有冷凝装置，冷凝装置也电性连接于控制器6，冷凝装置包括储液箱501、水泵502、抽液管503、冷凝管504，储液箱501放置于回收箱2的顶部，水泵502安装于储液箱501的顶部左侧，抽液管503固定连接于水泵502的吸水口，且其底部延伸入储液箱501的内部底部，冷凝管504固定的顶部固定连接于水泵502的出水口，其底部延伸入储液箱501的内部，且其环绕设置于排气管4的外表面，通过冷凝管504内部的低温冷凝液对排气管4内部的高温蒸汽进行冷凝，进而流入回收箱2进行回收利用。

储液箱501的内部灌装有冷凝液，储液箱501的右侧外表面安装有散热器505，通过散热器505来对换热回流之后的冷凝液进行快速降温，从而实现循环冷凝。

在排气管4将高温蒸汽排入回收箱2，然后启动水泵502，将储液箱501内部的冷凝液通过抽液管503传送至冷凝管504处，通过冷凝管504来对排气管4内部的高温蒸汽进行冷凝，进而流入回收箱2进行回收利用，其中散热器505来对换热回流至储液箱501内部的冷凝液进行快速降温，从而实现循环冷凝。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (5)

1.一种焦油树脂蒸馏反应装置，包括蒸馏罐（1）和回收箱（2），所述回收箱（2）设置于蒸馏罐（1）的右侧，其特征在于：所述蒸馏罐（1）的内部设置有蒸馏装置，所述回收箱（2）的上方设置有冷凝装置；

所述蒸馏装置包括搅拌单元、清理单元；

所述搅拌单元包括电加热板（301）、搅拌电机（302）、搅拌轴（303）、搅拌绞龙（304），所述电加热板（301）固定安装于蒸馏罐（1）的内部底部，所述搅拌电机（302）安装于蒸馏罐（1）的顶部中心，所述搅拌轴（303）的顶部连接于搅拌电机（302）的输出端，其底部延伸至蒸馏罐（1）的内部底部，所述搅拌绞龙（304）固定连接于搅拌轴（303）的外表面；

清理单元包括连接环（305）、清理杆（306）、刮板（307），两个所述连接环（305）固定连接于搅拌轴（303）的外表面上下两侧，两组所述清理杆（306）分别固定连接于两个连接环（305）的外表面左右两侧，两根所述刮板（307）固定连接于两组清理杆（306）的外端，且紧贴蒸馏罐（1）的内壁；

冷凝装置包括储液箱（501）、水泵（502）、抽液管（503）、冷凝管（504），所述储液箱（501）放置于回收箱（2）的顶部，所述水泵（502）安装于储液箱（501）的顶部左侧，所述抽液管（503）固定连接于水泵（502）的吸水口，且其底部延伸入储液箱（501）的内部底部，所述冷凝管（504）固定的顶部固定连接于水泵（502）的出水口，其底部延伸入储液箱（501）的内部，且其环绕设置于排气管（4）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种焦油树脂蒸馏反应装置，其特征在于：所述蒸馏罐（1）的左侧外表面顶部固定连接有进料管（308），所述蒸馏罐（1）的背面底部固定连接有出料管（309），所述出料管（309）的外表面安装有电磁阀门（310）。

3.根据权利要求1所述的一种焦油树脂蒸馏反应装置，其特征在于：所述蒸馏罐（1）的顶部右侧固定连接有排气管（4），其另一端延伸入回收箱（2）的内部左侧，连通蒸馏罐（1）和回收箱（2）。

4.根据权利要求1所述的一种焦油树脂蒸馏反应装置，其特征在于：所述储液箱（501）的内部灌装有冷凝液，所述储液箱（501）的右侧外表面安装有散热器（505）。

5.根据权利要求1所述的一种焦油树脂蒸馏反应装置，其特征在于：所述蒸馏罐（1）的正面安装有控制器（6），所述蒸馏装置和冷凝装置分别电性连接于控制器（6）。