CN210685725U - 一种防漏水铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏水铝合金门窗，包括玻璃以及窗框，所述窗框包括第一窗框和第二窗框，所述玻璃的四周粘接有橡胶垫，所述第一窗框和所述第二窗框包括与所述橡胶垫抵接的下板、与所述下板的两侧边一体成型并垂直的侧板、与所述侧板一体成型且与所述下板平行的上板，所述下板、所述侧板和所述上板之间形成有填充腔，所述第上板与所述玻璃之间形成有填充口，所述填充腔内填充有防水胶水。玻璃与窗框之间无死角密封，加强了防漏水效果。

Description

一种防漏水铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗领域，尤其涉及一种防漏水铝合金门窗。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗。铝合金门窗在室内或者室外的感观比较舒适且节能环保，大量的铝合金门窗应用于住宅建筑，而门窗也作为建筑中主要采光通风的来源。

目前，现有技术中公开号为CN206158515U的中国专利，其公开了一种防漏水的铝合金门窗转角结构，包括扣条、转角本体和隔热条，转角本体采用一体式垂直穿条式的隔热型材连接两直角边的窗框，转角本体中部为双型材的直角三角形形状，第一型材三角形的斜边与直角边两个交角设燕尾槽，且燕尾槽外伸，第二型材三角形的斜边与直角边两个交角设燕尾槽，且燕尾槽内伸，隔热条为“工”资条型，尺寸与燕尾槽相适应，隔热条安装在第一型材和第二型材对应位置的外伸和內伸的燕尾槽内，窗框与转角本体的第一型材对应的连接处挤压扣条。

上述技术方案存在以下缺陷：由于玻璃与窗框之间没有进行相应的密封措施，雨水仍有可从玻璃与窗框之间的缝隙渗透，从而防漏水效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防漏水铝合金门窗，玻璃与窗框之间无死角密封，加强了防漏水效果。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防漏水铝合金门窗，包括玻璃以及窗框，所述窗框包括第一窗框和第二窗框，所述玻璃的四周粘接有橡胶垫，所述第一窗框和所述第二窗框包括与所述橡胶垫抵接的下板、与所述下板的两侧边一体成型并垂直的侧板、与所述侧板一体成型且与所述下板平行的上板，所述下板、所述侧板和所述上板之间形成有填充腔，所述第上板与所述玻璃之间形成有填充口，所述填充腔内填充有防水胶水。

通过上述技术方案，在窗框中设置填充腔，再向填充腔中注入防水胶水，可以使得玻璃与窗框之间无缝衔接，从而可以防止雨水通过窗框与玻璃之间的缝隙渗透，进而提高了防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫的远离所述下板的一面开设有第一凹槽，所述玻璃粘接在所述第一凹槽中。

通过上述技术方案，当有雨水从填充口渗入时，雨水会渗入第一凹槽中，从而可以进一步防止雨水渗透至玻璃的另一面，进而提高了防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一窗框与所述第二窗框之间设置有扣接机构，所述扣接机构包括开设在所述第一窗框端部的第二凹槽、固接在所述第二窗框端部的凸块，所述第二凹槽与所述凸块相互扣接。

通过上述技术方案，当第一窗框与第二窗框连接时，可以将第一窗框中的凸块扣接在第二凹槽中，再通过防水胶水粘接，由于开设第二凹槽与设置凸块，因此加大了第一窗框与第二窗框之间的接触面积，从而使得第一窗框与第二窗框之间的粘接力度加大。

本实用新型进一步设置为：靠近所述第二窗框端部的上表面开设有豁口，靠近所述第一窗框端部的下表面固定有密封条，所述密封条与所述豁口相互扣接。

通过上述技术方案，当第一窗框与第二窗框之间相互扣接时，密封条会抵接在豁口上，从而进一步提高了窗框的防水性。

本实用新型进一步设置为：所述第二窗框的长度大于所述玻璃的长度，所述第二窗框端部的内壁与所述玻璃的端部形成有连接腔。

通过上述技术方案，连接腔的设置使得第一窗框的端部、第二窗框的端部以及玻璃的直角处相互连通，并通过防水胶水的注入，使得第一窗框的端部、第二窗框的端部与玻璃的直角处无缝衔接，提高了窗框的密封性，加强了窗框的防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述上板与所述侧板连接处开设有倒角。

通过上述技术方案，当雨水打落在玻璃上并向下滑落时，倒角的设置使得雨水可以快速滑落，减少雨水的停留时间，减少雨水的渗透。

本实用新型进一步设置为：所述第一窗框与所述第二窗框的夹角处开设有夹槽，所述夹槽中卡入密封垫。

通过上述技术方案，由于夹槽内卡入密封垫，可以对第一窗框与第二窗框之间的夹角处进行密封，从而进一步提高窗框的防水性。

本实用新型进一步设置为：所述夹槽为三角形。

通过上述技术方案，当密封垫卡入夹槽中，三角形的设置只需将密封垫的一角插入夹槽中即可，便于操作人员的操作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在窗框中设置填充腔，再向填充腔中注入防水胶水，可以使得玻璃与窗框之间无缝衔接，从而可以防止雨水通过窗框与玻璃之间的缝隙渗透，进而提高了防水效果。

2.通过设置第二凹槽与凸块，当第一窗框与第二窗框连接时，可以将第一窗框中的凸块扣接在第二凹槽中，再通过防水胶水粘接，由于开设第二凹槽与设置凸块，因此加大了第一窗框与第二窗框之间的接触面积，从而使得第一窗框与第二窗框之间的粘接力度加大。

3.连接腔的设置，使得第一窗框的端部、第二窗框的端部以及玻璃的直角处相互连通，并通过防水胶水的注入，使得第一窗框的端部、第二窗框的端部与玻璃的直角处无缝衔接，提高了窗框的密封性，加强了窗框的防水效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，主要示意整体构造；

图2是本实用新型的剖面示意图，主要示意扣接机构；

图3图1中A部分的放大示意图。

附图标记：1、玻璃；2、窗框；201、第一窗框；2011、密封条；2021、豁口；202、第二窗框；21、下板；22、侧板；23、上板；24、倒角；25、夹槽；26、密封垫；3、橡胶垫；31、第一凹槽；4、填充腔；41、填充口；5、防水胶水；61、第二凹槽；62、凸块；7、连接腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防漏水铝合金门窗，如图1所示，包括玻璃1以及用于安装玻璃1的窗框2，玻璃1的周边粘接有橡胶垫3，橡胶垫3上开设有第一凹槽31，玻璃1粘接在第一凹槽31中。窗框2为铝合金型材，窗框2包括第一窗框201和第二窗框202，第一窗框201与第二窗框202均包括下板21、侧板22以及上板23，下板21与橡胶垫3远离第一凹槽31的一面抵接；侧板22为两个，两个侧板22与下板21的两侧边一体成型并垂直，且侧板22的高度高于橡胶垫3的高度；上板23为两个，两个上板23与玻璃1两侧的侧板22一体成型，且上板23与下板21平行，上板23靠近玻璃1的一侧面与玻璃1的侧壁形成有填充口41；下板21、侧板22、上板23、玻璃1以及橡胶垫3之间形成有填充腔4，填充腔4中填充有防水胶水5，防水胶水5填充至填充口41处，从而可以使得玻璃1与窗框2之间无缝衔接，从而可以防止雨水通过窗框2与玻璃1之间的缝隙渗透，进而提高了防水效果。

如图2所示，第二窗框202的长度大于玻璃1的长度，第二窗框202端部的内壁与玻璃1的端部形成有连接腔7。第一窗框201与第二窗框202之间设置有扣接机构，扣接机构包括第二凹槽61以及凸块62，第二凹槽61为梯形，第二凹槽61开设在第二窗框202的侧板22上，并开设位置靠近侧板22的端部，且第二凹槽61的一面与连接腔7连通；凸块62固定在第一窗框201的侧板22上且位于靠近第二窗框202的一面，凸块62为倒梯形，凸块62与第二凹槽61相互扣接。当第一窗框201与第二窗框202连接时，可以将第一窗框201中的凸块62扣接在第二凹槽61中，再通过防水胶水5粘接，由于开设第二凹槽61与设置凸块62，因此加大了第一窗框201与第二窗框202之间的接触面积，从而使得第一窗框201与第二窗框202之间的粘接力度加大。此外，连接腔7的设置使得第一窗框201的端部、第二窗框202的端部以及玻璃1的直角处相互连通，并通过防水胶水5的注入，使得第一窗框201的端部、第二窗框202的端部与玻璃1的直角处无缝衔接，提高了窗框2的密封性，加强了窗框2的防水效果。

如图2所示，靠近第二窗框202端部的上表面开设有豁口2021，豁口2021沿第二窗框202上表面的一周开设，且豁口2021与连接腔7连通；靠近第一窗框201端部的下表面固定有密封条2011，密封条2011沿第一窗框201的端部的一周设置，当第一窗框201与第二窗框202抵接时，密封条2011与豁口2021相互扣接。由于密封条2011抵接在豁口2021上，从而进一步提高了窗框2的防水性。

如图1和图3所示，上板23与侧板22连接处开设有倒角24，当雨水打落在玻璃1上并向下滑落时，倒角24的设置使得雨水可以快速滑落，减少雨水的停留时间，减少雨水的渗透。第一窗框201与第二窗框202的夹角处开设有夹槽25，夹槽25为三角形，夹槽25中卡入有密封垫26。由于夹槽25内卡入密封垫26，可以对第一窗框201与第二窗框202之间的夹角处进行密封，从而进一步提高窗框2的防水性。

具体工作原理:先将橡胶垫3粘接在玻璃1的四周，再将第二窗框202和第一窗框201的下板21抵接在橡胶垫3上，且第一窗框201第二窗框202抵接在玻璃1的相邻两侧边，再将凸块62卡入第二凹槽61中，再卡入密封垫26，最后通过填充口41向填充腔4以及连接腔7中填充防水胶水5，从而使得第一窗框201、第二窗框202以及玻璃1之间无缝衔接，并进行密封，提高了门窗的密封性，加强了防漏水效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防漏水铝合金门窗，包括玻璃（1）以及窗框（2），其特征在于：所述窗框（2）包括第一窗框（201）和第二窗框（202），所述玻璃（1）的四周粘接有橡胶垫（3），所述第一窗框（201）和所述第二窗框（202）包括与所述橡胶垫（3）抵接的下板（21）、与所述下板（21）的两侧边一体成型并垂直的侧板（22）、与所述侧板（22）一体成型且与所述下板（21）平行的上板（23），所述下板（21）、所述侧板（22）和所述上板（23）之间形成有填充腔（4），所述上板（23）与所述玻璃（1）之间形成有填充口（41），所述填充腔（4）内填充有防水胶水（5）。

2.根据权利要求1所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征在于：所述橡胶垫（3）的远离所述下板（21）的一面开设有第一凹槽（31），所述玻璃（1）粘接在所述第一凹槽（31）中。

3.根据权利要求1所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征在于：所述第一窗框（201）与所述第二窗框（202）之间设置有扣接机构，所述扣接机构包括开设在所述第一窗框（201）端部的第二凹槽（61）、固接在所述第二窗框（202）端部的凸块（62），所述第二凹槽（61）与所述凸块（62）相互扣接。

4.根据权利要求1所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征在于：靠近所述第二窗框（202）端部的上表面开设有豁口（2021），靠近所述第一窗框（201）端部的下表面固定有密封条（2011），所述密封条（2011）与所述豁口（2021）相互扣接。

5.根据权利要求1所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征在于：所述第二窗框（202）的长度大于所述玻璃（1）的长度，所述第二窗框（202）端部的内壁与所述玻璃（1）的端部形成有连接腔（7）。

6.根据权利要求1所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征在于：所述上板（23）与所述侧板（22）连接处开设有倒角（24）。

7.根据权利要求1所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征在于：所述第一窗框（201）与所述第二窗框（202）的夹角处开设有夹槽（25），所述夹槽（25）中卡入密封垫（26）。

8.根据权利要求7所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征在于：所述夹槽（25）为三角形。

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