CN211397170U - 一种防渗漏节能门窗用窗台板 - Google Patents

一种防渗漏节能门窗用窗台板 Download PDF

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董庆国
赵泽坤
冯德胜
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Abstract

本实用新型涉及窗台板技术领域,尤其涉及一种防渗漏节能门窗用窗台板,包括窗体;所述窗体一侧设置有副框;所述副框与窗体之间通过螺栓连接;所述副框一侧设置有窗台板;所述窗台板一侧为墙体;所述窗体另一侧设置有中空玻璃板;所述中空玻璃板与窗体之间设置有密封胶条;所述窗体内部对称设置有密封胶块。采用呈Z字形的窗台板,并且辅以密封垫、左边封和右边封,从而能够保持整窗的气密性能,继而再通过辅以预压密封带,从而提升窗台板与墙体之间的牢固性,从而防止窗台板在遇到大风天气时,容易出现翘曲、开裂的情况,从而破坏整窗的气密性,解决了传统的聚氨酯发泡填充导致水密性能较差的问题。

Description

一种防渗漏节能门窗用窗台板
技术领域
本实用新型涉及窗台板技术领域,尤其涉及一种防渗漏节能门窗用窗台板。
背景技术
目前,现有的门窗与建筑主体结构之间由聚氨酯发泡填充,再在门窗两侧打密封胶密封,此种做法密封效果较好,但是防雨水渗漏效果差;为此门窗的水密性能越来越受到重视,当发生大雨或者暴雨时,门窗的窗框与墙体之间时常出现漏水或者雨水侵蚀现象,若出现此种情况很容易把室内的墙体破坏,甚至脱漏,造成损失,为此,急需研究出一种能够具有防渗漏的窗台板,用以保护门窗和室内墙体。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种防渗漏节能门窗用窗台板,采用呈Z字形的窗台板,并且辅以密封垫、左边封和右边封,从而能够保持整窗的气密性能,继而再通过辅以预压密封带,从而提升窗台板与墙体之间的牢固性,从而防止窗台板在遇到大风天气时,容易出现翘曲、开裂的情况,从而破坏整窗的气密性,解决了传统的聚氨酯发泡填充导致水密性能较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括窗体;所述窗体一侧设置有副框;所述副框与窗体之间通过螺栓连接;所述副框一侧设置有窗台板;所述窗台板一侧为墙体;所述窗体另一侧设置有中空玻璃板;所述中空玻璃板与窗体之间设置有密封胶条;所述密封胶条一侧与窗体卡接;所述密封胶条另一侧与中空玻璃板面接触;所述窗体内部对称设置有密封胶块;所述密封胶块两端分别与窗体卡接;所述副框为中空结构。
进一步优化本技术方案,所述窗台板与副框之间设置有密封垫;所述密封垫一侧与副框面接触;所述密封垫另一侧与窗台板面接触;所述窗台板、密封垫和副框三者之间通过螺栓连接。
进一步优化本技术方案,所述窗台板与墙体之间设置有预压密封带;所述预压密封带一侧与窗台板面接触;所述预压密封带另一侧与墙体面接触。
进一步优化本技术方案,所述窗台板上部一侧设置有左边封;所述左边封与窗台板之间采用扣接。
进一步优化本技术方案,所述窗台板上部另一侧设置有右边封;所述右边封与窗台板之间采用扣接。
进一步优化本技术方案,所述窗台板整体呈Z字形。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、所述窗台板与副框之间设置有密封垫,通过使用螺栓将窗台板、副框和密封垫进行一同固定,从而利用密封垫的形变能力,来填充窗台板与副框之间的局部空间,从而能够保证整窗的气密性能;2、所述窗台板与墙体之间设置有预压密封带,通过选用预压密封带,能够将窗台板牢固的固定在墙体上部,使两窗台板与墙体之间的牢固能力大大提升,从而能够保证窗台板在遇到大风天气时,不容易出现翘曲、开裂的情况,从而保证整窗的气密性。
附图说明
图1为一种防渗漏节能门窗用窗台板的整体结构使用状态截面图。
图2为一种防渗漏节能门窗用窗台板的窗台、左边封、右边封组装结构示意图。
图3为一种防渗漏节能门窗用窗台板的左边封结构示意图。
图4为一种防渗漏节能门窗用窗台板的右边封结构示意图。
图中:1、窗体;2、副框;3、窗台板;4、窗体;5、密封垫;6、预压密封带;7、左边封;8、右边封;101、中空玻璃板;102、密封胶条;103、密封胶块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-4所示,包括窗体1;所述窗体1一侧设置有副框2;所述副框2与窗体1之间通过螺栓连接;所述副框2一侧设置有窗台板3;所述窗台板3一侧为墙体4;所述窗体1另一侧设置有中空玻璃板101;所述中空玻璃板101与窗体1之间设置有密封胶条102;所述密封胶条102一侧与窗体1卡接;所述密封胶条102另一侧与中空玻璃板101面接触;所述窗体1内部对称设置有密封胶块103;所述密封胶块103两端分别与窗体1卡接;所述副框2为中空结构;所述窗台板3与副框2之间设置有密封垫5;所述密封垫5一侧与副框2面接触;所述密封垫5另一侧与窗台板3面接触;所述窗台板3、密封垫5和副框2三者之间通过螺栓连接;所述窗台板3与墙体4之间设置有预压密封带6;所述预压密封带6一侧与窗台板3面接触;所述预压密封带6另一侧与墙体4面接触;所述窗台板3上部一侧设置有左边封7;所述左边封7与窗台板3之间采用扣接;所述窗台板3上部另一侧设置有右边封8;所述右边封8与窗台板3之间采用扣接;所述窗台板3整体呈Z字形。
使用时,如图1-4所示,使用者在使用本实用新型所制造的窗台板3时,通过在窗体1与中空玻璃板101之间利用密封胶条102进行连接,从而保证窗体1与中空玻璃板101之间的气密性,并且在窗体1内部还对称设置了密封胶块103,用以保证窗体1自身的气密性,再通过将整块呈Z字形的窗台板3通过螺栓固定于副框2的一侧,通过使用螺栓将窗台板3、副框2和密封垫进行一同固定,从而利用密封垫的形变能力,来填充窗台板3与副框2之间的局部空间,从而能够保证整窗的气密性能,而为了避免窗台板3在在遇到大风天气时,不容易出现翘曲、开裂的情况,在窗台板3与墙体4之间还安装了预压密封带6,通过选用预压密封带6,能够将窗台板3牢固的固定在墙体上部,使窗台板3与墙体之间的牢固能力大大提升,然后还在窗台板3的一侧扣接了左边封7,另一侧设置了右边封8,通过配置左边封7和右边封8既能提升窗台板3的边角强度,又能保证窗台板3边角位置的气密性能,从而最大限度的保证整窗的气密性能,并且通过采用上述组合结构,有效解决了传统的聚氨酯发泡填充虽然密封效果好,但是水渗漏效果差的问题,从而有效避免了当发生大雨或者暴雨时,门窗的窗体1与墙体4之间时常出现漏水或者雨水侵蚀现象,若出现此种情况很容易把室内的墙体4破坏,甚至脱漏,造成损失。此时安装窗台板3即可有效防止窗体1与墙体4接缝之间渗漏的情况。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种防渗漏节能门窗用窗台板,其特征在于:包括窗体(1);所述窗体(1)一侧设置有副框(2);所述副框(2)与窗体(1)之间通过螺栓连接;所述副框(2)一侧设置有窗台板(3);所述窗台板(3)一侧为墙体(4);所述窗体(1)另一侧设置有中空玻璃板(101);所述中空玻璃板(101)与窗体(1)之间设置有密封胶条(102);所述密封胶条(102)一侧与窗体(1)卡接;所述密封胶条(102)另一侧与中空玻璃板(101)面接触;所述窗体(1)内部对称设置有密封胶块(103);所述密封胶块(103)两端分别与窗体(1)卡接;所述副框(2)为中空结构。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏节能门窗用窗台板,其特征在于:所述窗台板(3)与副框(2)之间设置有密封垫(5);所述密封垫(5)一侧与副框(2)面接触;所述密封垫(5)另一侧与窗台板(3)面接触;所述窗台板(3)、密封垫(5)和副框(2)三者之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种防渗漏节能门窗用窗台板,其特征在于:所述窗台板(3)与墙体(4)之间设置有预压密封带(6);所述预压密封带(6)一侧与窗台板(3)面接触;所述预压密封带(6)另一侧与墙体(4)面接触。
4.根据权利要求1所述的一种防渗漏节能门窗用窗台板,其特征在于:所述窗台板(3)上部一侧设置有左边封(7);所述左边封(7)与窗台板(3)之间采用扣接。
5.根据权利要求1所述的一种防渗漏节能门窗用窗台板,其特征在于:所述窗台板(3)上部另一侧设置有右边封(8);所述右边封(8)与窗台板(3)之间采用扣接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种防渗漏节能门窗用窗台板,其特征在于:所述窗台板(3)整体呈Z字形。
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