CN210682594U - 用于彩印机的放料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于彩印机的放料设备，包括：机架以及卷积辊，机架凹陷形成两凹槽，两凹槽分别供卷积辊两端置入，卷积辊上卷积有胶袋卷，机架上立有支撑架，支撑架与旋转架一端铰接，旋转架中部铰接至气缸的伸缩杆一端，气缸的外壳铰接至机架，旋转架另一端安装有两辊压紧机构和至少一弹性压紧机构，两辊压紧机构分别用于将卷积辊两端压紧在两凹槽内，弹性压紧机构用于压紧胶袋卷顶部。用于彩印机的放料设备解决现有技术中升降机构的伸长运动需要与胶袋卷直径变化相匹配而导致升降机构成本增加的问题。

Description

用于彩印机的放料设备

技术领域

本实用新型涉及生产购物袋的彩印机，具体涉及一种用于彩印机的放料设备。

背景技术

在彩印机中，为了实现对购物袋表面进行彩印，以能够显示出超市等机构的商标等，需要用到放料设备，放料设备卷积有待彩印的胶袋卷，放料设备持续释放胶袋带，以便于后续用过剪切和彩印，得到需要带有需要商标等的购物袋。

现有技术中，如图1所示，放料设备包括：机架11以及卷积辊12，机架11凹陷形成两凹槽，两凹槽分别供卷积辊12两端置入，卷积辊12上卷积有胶袋卷13，在机架11上安装有支撑架14，支撑架14与旋转架15一端铰接，旋转架15中部铰接至气缸16的伸缩杆一端，气缸16外壳铰接至机架11，旋转架15另一端安装有升降机构17，升降机构17输出端安装有转动的压紧轮18，压紧轮18用于压紧在胶袋卷13顶部，卷积辊12位于水平方向上，升降机构17用于升降压紧轮18，以保证在释放胶袋带后能够保证压紧胶袋卷13，升降机构17是电动的，但是由于胶袋卷13的直径时刻是变化的对于升降机构17的伸长速度等要求非常高，导致生产成本增高，如果不时刻保证压紧轮18压紧胶袋卷13，会导致胶袋卷13和卷积辊12跳动，进而导致无法保证被拉出的胶袋无法保证绷紧状态；一旦升降机构17的运动无法达到胶袋卷13变化，就会出现被拉出胶袋无法处于绷紧状态，无法保证彩印和剪切质量。

实用新型内容

本实用新型要提供一种用于彩印机的放料设备，解决现有技术中升降机构的伸长运动需要与胶袋卷直径变化相匹配而导致升降机构成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于彩印机的放料设备包括：机架以及卷积辊，机架凹陷形成两凹槽，两凹槽分别供卷积辊两端置入，卷积辊上卷积有胶袋卷，机架上立有支撑架，支撑架与旋转架一端铰接，旋转架中部铰接至气缸的伸缩杆一端，气缸的外壳铰接至机架，旋转架另一端安装有两辊压紧机构和至少一弹性压紧机构，两辊压紧机构分别用于将卷积辊两端压紧在两凹槽内，弹性压紧机构用于压紧胶袋卷顶部。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

由于在释放胶袋过程中，卷积辊以及胶袋卷是一起跳动的，卷积辊在释放过程中直径不会像胶袋卷一样变化，通过设置辊压紧机构来压紧卷积辊的两端，是防止卷积辊以及胶袋卷一起跳动的方法，强性压紧了卷积辊，实现了卷积辊仅仅会转动，不会带动胶袋卷一起跳动而导致对弹性压紧机构的抗压要求更大，减轻了弹性压紧机构的负担，实现了仅仅依靠弹性压紧机构的弹性压力就可以保证胶袋卷不会随意舒张，保证拉出后胶袋一直处于绷紧状态，由于卷积辊直径是不变的，因此辊压紧机构不会随之变化位置，弹性压紧机构需要的压紧力度弹性件足以实现，也不需要升降机构的驱动，减少了高精度升降机构的使用，减少了使用成本，同时也保证了整个放料设备能够输出处于绷紧状态的胶袋。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为现有技术中用于彩印机的放料设备的结构示意图；

图2为本实用新型中用于彩印机的放料设备的结构示意图；

图3为弹性压紧机构处的侧视图；

图4为限位机构处的剖视图；

图5为辅助转动机构处的剖视图。

附图标记：机架11、卷积辊12、胶袋卷13、支撑架14、旋转架15、气缸16、升降机构17、压紧轮18、弹性压紧机构2、导向筒22、导向杆23、第一弹簧24、辊压紧机构3、压紧臂31、压紧块32、支撑块33、限转机构5、按动杆50、限转销51、第二弹簧52、限位销53、第三弹簧54、辅助转动机构6、助转杆60、第四弹簧61、定位销62、第五弹簧63。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图5所示，本实用新型提出了一种用于彩印机的放料设备包括：机架11以及卷积辊12，机架11凹陷形成两凹槽，两凹槽分别供卷积辊12两端置入，卷积辊12上卷积有胶袋卷13，机架11上立有支撑架14，支撑架14与旋转架15一端铰接，旋转架15中部铰接至气缸16的伸缩杆一端，气缸16的外壳铰接至机架11，旋转架15另一端安装有两辊压紧机构3和至少一弹性压紧机构2，两辊压紧机构3分别用于将卷积辊12两端压紧在两凹槽内，弹性压紧机构2用于压紧胶袋卷13顶部。

为了设计结构简答的弹性压紧机构2，弹性压紧机构2包括：压紧轮18、导向筒22、导向杆23以及第一弹簧24，导向杆23一端与旋转架15固定，导向杆23另一端伸入至导向筒22一端内，导向筒22另一端安装有能转动的压紧轮18，压紧轮18压紧在胶袋卷13上，导向筒22能相对导向杆23在胶袋卷13径向上运动，第一弹簧24一端连接至导向筒22一端，第一弹簧24另一端固定至旋转架15，在第一弹簧24弹力下能保持压紧轮18压紧在胶袋卷13上。

为了设计结构简单的辊压紧机构3，实现了旋转架15的旋转即可使得辊压紧机构3夹紧卷积辊12，每一辊压紧机构3均包括：压紧臂31、压紧块32以及支撑块33，压紧臂31一端固定至旋转架15，压紧臂31另一端固定至压紧块32，压紧块32和支撑块33均为弧形结构，每一凹槽内均设置有一支撑块33，支撑块33用于与压紧块32扣合夹紧卷积辊12，支撑块33与压紧块32扣合后形成圆环结构。由于在旋转架15的带动下辊压紧机构3的行走路径也是圆形的，为了使得支撑块33与压紧块32闭合，因此支撑块33向着旋转架15倾斜，以保证压紧块32能与支撑块33闭合。

每一支撑块33均能转动地安装在凹槽内，在机架11与支撑块33的连接处安装有限转机构5，限转机构5用于限制支撑块33旋转。由于为了节约整个彩印机的体积，卷积辊12是靠远离彩印机输出端的机架11端部，旋转架15位于卷积辊12与彩印机输出端之间。为了使得支撑块33能与压紧块32闭合，因此支撑块33需要向着旋转架15倾斜(也就是向着彩印机输出端倾斜)；但是为了方便将卷积辊12安装和拆卸需要使得支撑块33向着彩印机输入端倾斜，这样更加容易将卷积辊12置入在支撑块33内，或者更加容易将卷积辊12从支撑块33内拔出。因此设计了支撑块33能够在凹槽内旋转，同时设计了限转机构5，以保证不同时候支撑块33处于不同的状态。

限转机构5有两个，两限转机构5相互间隔地安装在机架11上，支撑块33凹陷形成一与限转机构5配合的限转孔。

为了设计结构简单的限转机构5，实现按动按动杆50即可驱动限转机构5运动，方便了操作，同时也能保证限转机构5的状态，实现了操作后可以脱手，方便操作其他部件，每一限转机构5均包括：按动杆50、限转销51、第二弹簧52、限位销53以及第三弹簧54，机架11外壁凹陷形成安装槽，按动杆50一端伸入至安装槽内且连接至限转销51一端，限转销51另一端用于伸入至限转孔内，按动杆50和限转销51均能相对机架11移动，按动杆50与支撑块33旋转时围绕的中心线平行，按动杆50连接至第二弹簧52一端，第二弹簧52另一端固定至安装槽内壁，在第二弹簧52弹力下能保持限转销51远离限转孔，安装槽内壁凹陷形成第一伸缩孔，第一伸缩孔内安装有限位销53，限位销53连接至第三弹簧54一端，第三弹簧54另一端固定至伸缩孔内壁，限位销53用于伸入至按动杆50上开设的限位孔内，在第三弹簧54弹力下能保持限位销53伸入至限位孔内，当限位销53伸入至限位孔内时限转销51插入至限转孔内。

为了方便旋转支撑块33，在支撑块33上安装有辅助转动机构6，机架11开设有供辅助转动机构6伸出的滑槽。

为了设计结构简单的辅助转动机构6，且实现助转杆60穿过滑槽对支撑块33的运动进行导向，同时也方便了安装支撑块33和辅助转动机构6，辅助转动机构6包括：助转杆60、第四弹簧61、定位销62以及第五弹簧63，支撑块33侧壁凹陷形成安装孔，助转杆60一端用于伸入至滑槽内，助转杆60另一端伸入至安装孔内且固定至第四弹簧61一端，第四弹簧61另一端固定至安装孔内壁，在第四弹簧61弹力下能保持助转杆60穿过滑槽，安装孔内壁凹陷形成第二伸缩孔，第二伸缩孔内安装有定位销62，定位销62用于伸入至助转杆60开设的定位孔内，定位销62连接至第五弹簧63一端，第五弹簧63另一端固定至第二伸缩孔内壁，在第五弹簧63弹力下能保持定位销62插入至定位孔内，当定位销62插入至定位孔内时助转杆60远离滑槽。

本实施例的工作原理：

当安装支撑块33时，首先，按动助转杆60，使得助转杆60保持缩入至支撑块33内，避免助转杆60影响支撑块33放入至机架11内，由于定位销62插入至助转杆60上的定位孔内，因此能够保证助转杆60不会冒出支撑块33，将助转杆60压入至支撑块33内时，由于要克服第四弹簧61弹力，因此助转杆60运动速度慢，定位销62在第五弹簧63弹力下，有足够时间插入至定位孔内，实现对助转杆60限位；然后，将支撑块33放入至机架11内，将助转杆60与滑槽对准；再后，按动助转杆60，助转杆60能继续向着支撑块33内移动，使得第四弹簧61储备弹性势能，按到底；最后，释放助转杆60，第四弹簧61弹性势能变为助转杆60运动势能，没得第四弹簧61的阻碍，因此当定位孔达到定位销62时运动速度较大，定位销62来不及插入至定位孔内，因此助转杆60在第四弹簧61弹力驱动下穿过滑槽，滑槽内壁通过助转杆60对支撑块33进行旋转运动的导向，滑槽为圆弧形。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于彩印机的放料设备，其特征在于，包括：机架以及卷积辊，机架凹陷形成两凹槽，两凹槽分别供卷积辊两端置入，卷积辊上卷积有胶袋卷，机架上立有支撑架，支撑架与旋转架一端铰接，旋转架中部铰接至气缸的伸缩杆一端，气缸的外壳铰接至机架，旋转架另一端安装有两辊压紧机构和至少一弹性压紧机构，两辊压紧机构分别用于将卷积辊两端压紧在两凹槽内，弹性压紧机构用于压紧胶袋卷顶部。

2.根据权利要求1所述的用于彩印机的放料设备，其特征在于，弹性压紧机构包括：压紧轮、导向筒、导向杆以及第一弹簧，导向杆一端与旋转架固定，导向杆另一端伸入至导向筒一端内，导向筒另一端安装有能转动的压紧轮，压紧轮压紧在胶袋卷上，导向筒能相对导向杆在胶袋卷径向上运动，第一弹簧一端连接至导向筒一端，第一弹簧另一端固定至旋转架，在第一弹簧弹力下能保持压紧轮压紧在胶袋卷上。

3.根据权利要求1或2所述的用于彩印机的放料设备，其特征在于，每一辊压紧机构均包括：压紧臂、压紧块以及支撑块，压紧臂一端固定至旋转架，压紧臂另一端固定至压紧块，压紧块和支撑块均为弧形结构，每一凹槽内均设置有一支撑块，支撑块用于与压紧块扣合夹紧卷积辊，支撑块与压紧块扣合后形成圆环结构。

4.根据权利要求3所述的用于彩印机的放料设备，其特征在于，每一支撑块均能转动地安装在凹槽内，在机架与支撑块的连接处安装有限转机构，限转机构用于限制支撑块旋转。

5.根据权利要求4所述的用于彩印机的放料设备，其特征在于，限转机构有两个，两限转机构相互间隔地安装在机架上，支撑块凹陷形成一与限转机构配合的限转孔。

6.根据权利要求5所述的用于彩印机的放料设备，其特征在于，每一限转机构均包括：按动杆、限转销、第二弹簧、限位销以及第三弹簧，机架外壁凹陷形成安装槽，按动杆一端伸入至安装槽内且连接至限转销一端，限转销另一端用于伸入至限转孔内，按动杆和限转销均能相对机架移动，按动杆与支撑块旋转时围绕的中心线平行，按动杆连接至第二弹簧一端，第二弹簧另一端固定至安装槽内壁，在第二弹簧弹力下能保持限转销远离限转孔，安装槽内壁凹陷形成第一伸缩孔，第一伸缩孔内安装有限位销，限位销连接至第三弹簧一端，第三弹簧另一端固定至伸缩孔内壁，限位销用于伸入至按动杆上开设的限位孔内，在第三弹簧弹力下能保持限位销伸入至限位孔内，当限位销伸入至限位孔内时限转销插入至限转孔内。

7.根据权利要求6所述的用于彩印机的放料设备，其特征在于，在支撑块上安装有辅助转动机构，机架开设有供辅助转动机构伸出的滑槽。

8.根据权利要求7所述的用于彩印机的放料设备，其特征在于，辅助转动机构包括：助转杆、第四弹簧、定位销以及第五弹簧，支撑块侧壁凹陷形成安装孔，助转杆一端用于伸入至滑槽内，助转杆另一端伸入至安装孔内且固定至第四弹簧一端，第四弹簧另一端固定至安装孔内壁，在第四弹簧弹力下能保持助转杆穿过滑槽，安装孔内壁凹陷形成第二伸缩孔，第二伸缩孔内安装有定位销，定位销用于伸入至助转杆开设的定位孔内，定位销连接至第五弹簧一端，第五弹簧另一端固定至第二伸缩孔内壁，在第五弹簧弹力下能保持定位销插入至定位孔内，当定位销插入至定位孔内时助转杆远离滑槽。

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