CN210679130U - 一种砂浆无重力混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆无重力混料装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有进料口，所述壳体一侧的底端设置有电机一，所述电机一的输出轴上设置有皮带轮一，所述壳体的内部设置有混料腔，所述混料腔内部的底端分别依次设置有转轴一和转轴二，所述转轴一的一端设置有位于所述壳体外侧的皮带轮二，所述转轴二的一端设置有位于所述壳体外侧的皮带轮三，所述转轴一和所述转轴二上分别均设置有若干连接杆，所述连接杆的另一端设置有桨叶，所述壳体内部的顶端设置有转轴三和转轴四，所述转轴三和所述转轴四上分别均设置有若干刀片。有益效果：能够对砂浆进行混料，混料均匀、高效，并且能够对结块的砂浆打散。

Description

一种砂浆无重力混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体来说，涉及一种砂浆无重力混料装置。

背景技术

混合机是利用机械力或重力，将两种或两种以上的物料均匀混合的机械设备，在混合过程中，还能够增加物料接触面积，加速物理变化、促进化学反应，是工业生产中不可缺少的一个环节。现有的混合机在工作时，存在着物料混合不均匀、混合效果差的问题，而且在对砂浆进行混合时，会出现砂浆结块的现象，常规的混料装置不能够将结块的砂浆快速打碎，使用不方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种砂浆无重力混料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种砂浆无重力混料装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有进料口，所述壳体一侧的顶端设置有控制面板，所述壳体一侧的底端设置有电机一，所述电机一的输出轴上设置有皮带轮一，所述壳体的内部设置有混料腔，所述混料腔内部的底端分别依次设置有转轴一和转轴二，所述转轴一的一端设置有位于所述壳体外侧的皮带轮二，所述转轴二的一端设置有位于所述壳体外侧的皮带轮三，所述皮带轮三与所述皮带轮二及所述皮带轮一之间通过皮带相配合连接，所述转轴一和所述转轴二上分别均设置有若干连接杆，所述连接杆的另一端设置有桨叶，所述壳体内部的顶端分别依次设置有转轴三和转轴四，所述转轴三和所述转轴四上分别均设置有若干刀片，所述转轴三与位于所述壳体一侧的电机二相配合连接，所述转轴四与位于所述壳体一侧的电机三相配合连接，所述壳体的一端设置有排料口。

进一步的，所述壳体的一侧设置有与所述皮带轮一、所述皮带轮二及所述皮带轮三相匹配并与所述皮带相配合连接的导向轮。

进一步的，所述电机一、所述电机二和所述电机三与所述壳体之间分别均设置有缓冲垫。

进一步的，所述桨叶的一侧为弧形结构。

进一步的，所述桨叶的另一侧为倾斜结构。

进一步的，所述转轴一和所述转轴二的旋转方向相反，所述转轴三和所述转轴四的旋转方向相反。

本实用新型的有益效果为：通过设置进料口，从而能够将砂浆投放进壳体的内部，通过设置控制面板，从而能够控制电机一、电机二和电机三的正反转及转速，通过设置转轴一、转轴二、连接杆和桨叶，从而能够带动砂浆均匀抛洒，使其混合均匀，通过设置转轴三、转轴四和刀片，从而能够将结块的砂浆打碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种砂浆无重力混料装置的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种砂浆无重力混料装置的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种砂浆无重力混料装置的主视图。

图中：

1、壳体；2、进料口；3、控制面板；4、电机一；5、皮带轮一；6、混料腔；7、转轴一；8、转轴二；9、皮带轮二；10、皮带轮三；11、皮带；12、连接杆；13、桨叶；14、转轴三；15、转轴四；16、刀片；17、电机二；18、电机三；19、排料口；20、导向轮；21、缓冲垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种砂浆无重力混料装置。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的砂浆无重力混料装置，包括壳体1，所述壳体1的顶端设置有进料口2，所述壳体1一侧的顶端设置有控制面板3，所述壳体1一侧的底端设置有电机一4，所述电机一4的输出轴上设置有皮带轮一5，所述壳体1的内部设置有混料腔6，所述混料腔6内部的底端分别依次设置有转轴一7和转轴二8，所述转轴一7的一端设置有位于所述壳体1外侧的皮带轮二9，所述转轴二8的一端设置有位于所述壳体1外侧的皮带轮三10，所述皮带轮三10与所述皮带轮二9及所述皮带轮一5之间通过皮带11相配合连接，所述转轴一7和所述转轴二8上分别均设置有若干连接杆12，所述连接杆12的另一端设置有桨叶13，所述壳体1内部的顶端分别依次设置有转轴三14和转轴四15，所述转轴三14和所述转轴四15上分别均设置有若干刀片16，所述转轴三14与位于所述壳体1一侧的电机二17相配合连接，所述转轴四15与位于所述壳体1一侧的电机三18相配合连接，所述壳体1的一端设置有排料口19。

下面具体说一下转轴三14、转轴四15和刀片16的具体设置和作用。

如图1所示，通过设置转轴三14、转轴四15和刀片16，从而能够将结块的砂浆打碎，进而能够提高混料效率，使得混料均匀。

借助于上述技术方案，通过设置进料口2，从而能够将砂浆投放进壳体1的内部，通过设置控制面板3，从而能够控制电机一4、电机二17和电机三18的正反转及转速，通过设置转轴一7、转轴二8、连接杆12和桨叶13，从而能够带动砂浆均匀抛洒，使其混合均匀，通过设置转轴三14、转轴四15和刀片16，从而能够将结块的砂浆打碎。

实施例二：

如图1-3所示，所述壳体1的一侧设置有与所述皮带轮一5、所述皮带轮二9及所述皮带轮三10相匹配并与所述皮带11相配合连接的导向轮20，所述电机一4、所述电机二17和所述电机三18与所述壳体1之间分别均设置有缓冲垫21，所述桨叶13的一侧为弧形结构，所述桨叶13的另一侧为倾斜结构，所述转轴一7和所述转轴二8的旋转方向相反，所述转轴三14和所述转轴四15的旋转方向相反。

从图1中可以看出，所述壳体1的一侧设置有与所述皮带轮一5、所述皮带轮二9及所述皮带轮三10相匹配并与所述皮带11相配合连接的导向轮20，所述电机一4、所述电机二17和所述电机三18与所述壳体1之间分别均设置有缓冲垫21，对于导向轮20和缓冲垫21的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将砂浆从进料口2放入，启动电机一4、电机二17和电机三18，电机一4通过皮带轮一5、皮带轮二9、皮带轮三10和皮带11带动转轴一7和转轴二8进行转动，并且转动方向相反，从而带动桨叶13进行转动，从而能够将混料腔6内部的砂浆往上抛洒，使其混合均匀，电机二17和电机三18分别带动转轴三14和转轴四15进行转动，从而带动刀片16进行转动，进而能够将结块的砂浆打碎，混合均匀后，控制电机一4反转，通过桨叶13的作用能够将砂浆从排料口19排出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置进料口2，从而能够将砂浆投放进壳体1的内部，通过设置控制面板3，从而能够控制电机一4、电机二17和电机三18的正反转及转速，通过设置转轴一7、转轴二8、连接杆12和桨叶13，从而能够带动砂浆均匀抛洒，使其混合均匀，通过设置转轴三14、转轴四15和刀片16，从而能够将结块的砂浆打碎。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂浆无重力混料装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶端设置有进料口(2)，所述壳体(1)一侧的顶端设置有控制面板(3)，所述壳体(1)一侧的底端设置有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴上设置有皮带轮一(5)，所述壳体(1)的内部设置有混料腔(6)，所述混料腔(6)内部的底端分别依次设置有转轴一(7)和转轴二(8)，所述转轴一(7)的一端设置有位于所述壳体(1)外侧的皮带轮二(9)，所述转轴二(8)的一端设置有位于所述壳体(1)外侧的皮带轮三(10)，所述皮带轮三(10)与所述皮带轮二(9)及所述皮带轮一(5)之间通过皮带(11)相配合连接，所述转轴一(7)和所述转轴二(8)上分别均设置有若干连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端设置有桨叶(13)，所述壳体(1)内部的顶端分别依次设置有转轴三(14)和转轴四(15)，所述转轴三(14)和所述转轴四(15)上分别均设置有若干刀片(16)，所述转轴三(14)与位于所述壳体(1)一侧的电机二(17)相配合连接，所述转轴四(15)与位于所述壳体(1)一侧的电机三(18)相配合连接，所述壳体(1)的一端设置有排料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆无重力混料装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设置有与所述皮带轮一(5)、所述皮带轮二(9)及所述皮带轮三(10)相匹配并与所述皮带(11)相配合连接的导向轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆无重力混料装置，其特征在于，所述电机一(4)、所述电机二(17)和所述电机三(18)与所述壳体(1)之间分别均设置有缓冲垫(21)。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆无重力混料装置，其特征在于，所述桨叶(13)的一侧为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆无重力混料装置，其特征在于，所述桨叶(13)的另一侧为倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆无重力混料装置，其特征在于，所述转轴一(7)和所述转轴二(8)的旋转方向相反，所述转轴三(14)和所述转轴四(15)的旋转方向相反。

Images