CN209271227U - 一种灌筑料用双电机搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灌筑料用双电机搅拌装置，包括底架、减震地脚、转动电机、电机齿轮、转动齿轮、搅拌轴、搅拌柱、搅拌扇，料口、挡圈、搅拌桶、搅拌装置和电机，底架下端安装有减震地脚，搅拌桶安装在底架上，挡圈固定安装在所述搅拌桶外侧，挡圈外侧与底架表面接触，转动电机固定在底架上，电机齿轮固定在转动电机的电机轴上，转动齿轮固定在搅拌桶上，转动齿轮的齿轮面与电机齿轮的齿轮面相接处，料口贯穿搅拌桶，料口固定在搅拌桶上端，搅拌轴贯穿搅拌桶。本实用新型的有益效果是，搅拌更加均匀，在一个电机损坏的情况下能继续工作，能防止电机过载损坏，清理残料的时候能更加方便快捷。

Description

一种灌筑料用双电机搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种灌筑料用双电机搅拌装置。

背景技术

搅拌设备是现在工业中必不可少的设备，搅拌设备可以搅拌混凝土、灌浆料和各种液体材料，他们搅拌速度比人工搅拌速度快，搅拌量比人工搅拌量大，但是现在大多数搅拌装置均为单轴搅拌，搅拌速度和质量有待提升，如果搅拌料过干或者过粘，还可能损坏电机，电机一旦损坏，搅拌设备将无法进行工作，严重影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种灌筑料用双电机搅拌装置，能够提高搅拌质量，搅拌料过粘的时候，不会损坏电机，在一个电机损坏的情况下，搅拌设备能继续工作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种灌筑料用双电机搅拌装置，包括底架、减震地脚、转动电机、电机齿轮、转动齿轮、搅拌轴、搅拌柱、搅拌扇、挡圈、搅拌桶、搅拌装置和电机，所述底架下端安装有所述减震地脚，所述搅拌桶安装设置在所述底架上端，所述挡圈固定安装在所述搅拌桶外侧两端，所述挡圈外侧与所述底架表面接触，所述转动电机固定在所述底架上，所述电机齿轮设置在所述转动电机的电机轴上，所述转动齿轮设置在所述搅拌桶外侧上，所述转动齿轮与所述电机齿轮相啮合，所述搅拌桶上端开设有料口，所述搅拌装置固定在所述搅拌桶两侧；所述搅拌装置包括固搅拌轴、搅拌柱、搅拌扇、固定箱外壳、摩擦轮箱、电机摩擦轮、传动摩擦轮和从动摩擦轮，所述电机固定在所述固定箱外壳外侧，所述电机摩擦轮设置在所述摩擦轮箱下侧，所述传动摩擦轮设置在所述摩擦轮箱中部，所述电机摩擦轮与所述传动摩擦轮侧面接触，所述从动摩擦轮设置在所述摩擦轮箱上部，所述从动摩擦轮与所述传动摩擦轮侧面接触，所述从动摩擦轮固定连接在所述搅拌轴上，所述电机摩擦轮固定设置在所述电机的电机轴上，所述搅拌轴一端贯穿所述搅拌桶从动摩擦轮的轴上，所述搅拌轴另一端设置在所述搅拌桶内部，所述搅拌柱固定安装在所述搅拌轴上，所述搅拌扇固定在所述搅拌轴前端；所述减震地脚包括柱脚、气压室、气压腔、气压柱和连通室，所述柱脚上端固定连接在所述底架下部，所述柱脚下端设置在所述气压室内，所述气压腔通过所述连通室与所述气压室连通，所述气压柱位于所述连通室内部，所述气压腔、所述连通室和所述气压柱均设置有两个，分布在所述气压室两侧。

进一步的，所述搅拌装置为两个，两个所述搅拌装置分布在所述搅拌桶两侧。这样能使搅拌更加充分，也能在一个电机损坏的情况下能继续工作。

进一步的，所述搅拌轴上安有四个所述搅拌扇。能使搅拌更加均匀，在电机搅拌的时候能产生对流，有助搅拌。

进一步的，所述搅拌轴上固定有若干根所述搅拌柱能使搅拌更加充分。

进一步的，所述挡圈与所述底架之间产生滑动摩擦，能固定好搅拌桶，在倒料的时候不会出现掉桶等意外。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：在同样的搅拌环境下能够提高搅拌质量，在搅拌料过粘的时候或者搅拌料过感，影响搅拌轴转动时，不会损坏电机，如果一个电机发生意外损坏时候，另外一个电机还可以正常工作，不会影响整体进度，搅拌设备能继续工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的摩擦轮箱局部示意图；

图3是本实用新型的摩擦轮箱侧视图；

图4是本实用新型的减震地脚局部示意图。

图中：

1、底架 2、减震地脚 3、转动电机

4、电机齿轮 5、转动齿轮 6、搅拌轴

7、料口 8、搅拌柱 9、搅拌扇

10、挡圈 11、搅拌桶 12、搅拌装置

13、电机 14、固定箱外壳 15、摩擦轮箱

16、传动摩擦轮 17、从动摩擦轮 18、电机摩擦轮

19、柱脚 20、气压室 21、气压腔

22、气压柱 23、连通室

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种灌筑料用双电机搅拌装置，包括底架1、减震地脚2、转动电机3、电机齿轮4、转动齿轮5、搅拌轴6、搅拌柱8、搅拌扇9、料口7、挡圈10、搅拌桶11、搅拌装置12和电机13，底架1下端安装有减震地脚2，搅拌桶11安装设置在底架1上端，挡圈10固定安装在搅拌桶11外侧两端，挡圈10外侧与底架1表面接触，挡圈10与底架1之间产生滑动摩擦，能固定好搅拌桶11，在倒料的时候不会出现掉桶等意外，转动电机3固定在底架1上，电机齿轮4设置在转动电机3的电机轴上，转动齿轮5设置在搅拌桶11外侧上，转动齿轮5与电机齿轮4相啮合，搅拌桶11上端开设有料口7，搅拌装置12固定在搅拌桶11两侧，搅拌装置12为两个，两个搅拌装置12分布在搅拌桶11两侧，这样能使搅拌更加充分，也能在一个电机13损坏的情况下能继续工作；搅拌装置12包括固搅拌轴6、搅拌柱8、搅拌扇9、固定箱外壳14、摩擦轮箱15、电机摩擦轮18、传动摩擦轮16和从动摩擦轮17，电机13固定在固定箱外壳14外侧，电机摩擦轮18设置在摩擦轮箱15下侧，传动摩擦轮16设置在摩擦轮箱15中部，电机摩擦轮18与传动摩擦轮16侧面接触，从动摩擦轮17设置在摩擦轮箱15上部，从动摩擦轮17与传动摩擦轮16侧面接触，从动摩擦轮17固定连接在搅拌轴6上，电机摩擦轮18固定设置在电机13的电机轴上，搅拌轴6一端贯穿搅拌桶11从动摩擦轮17的轴上，搅拌轴6另一端设置在搅拌桶11内部，搅拌柱8固定安装在搅拌轴6上，搅拌轴6上固定有若干根搅拌柱8能使搅拌更加充分，搅拌扇9固定在搅拌轴6前端，搅拌轴6上安有四个搅拌扇9，能使搅拌更加均匀，在电机13搅拌的时候能产生对流，有助搅拌；减震地脚2包括柱脚19、气压室20、气压腔21、气压柱22和连通室23，柱脚19上端固定连接在底架1下部，柱脚19下端设置在气压室20内，气压腔21通过连通室23与气压室20连通，气压柱22位于连通室23内部，气压腔21、连通室23和气压22柱均设置有两个，分布在气压室20两侧。

本实例的工作过程：向搅拌桶11中倒入水和液体材料，之后倒入固体材料，启动电机13，电机13带动电机摩擦轮18转动，电机摩擦轮18转动带动传动摩擦轮16转动，传动摩擦轮16转动带动从动摩擦轮17转动，从动摩擦轮17转动带动搅拌轴6转动，使两个搅拌轴6反向转动，搅拌轴6转动带动搅拌柱8和搅拌扇9对物料进行搅拌，两个搅拌轴6搅拌方向相反，这样搅拌更加充分。在搅拌过程中，机体本身会有震动，这样减震地脚2就会起到减震效果，柱脚19下压，使气压室20内气压增大，会有减震效果，当震动过大时，柱脚19下压，利用气压使左侧气压柱22向左滑动，挤压左侧气压腔21，使右侧气压柱22向右滑动，挤压右侧气压腔21，这样就能达到减震效果。当搅拌完成后，停止电机13，启动转动电机3，电机齿轮4带动转动齿轮5，转动齿轮5带动搅拌桶11转动，使料口7朝下，进行排料，排干净后，反向启动转动电机3，使料口7朝上，停止转动电机3，搅拌机工作结束。

由于采用以上技术方案，在搅拌桶在搅拌时，搅拌装置能在搅拌桶中使搅拌料产生对流，加强搅拌性能，在一个电机损坏的时候，另一个搅拌装置任然能继续搅拌，排料和进料口设置为一个，能防止搅拌时泄露搅拌料，搅拌料过粘时，摩擦轮箱能保护电机不会损坏，增加电机使用寿命。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种灌筑料用双电机搅拌装置，其特征在于：包括底架(1)、减震地脚(2)、转动电机(3)、电机齿轮(4)、转动齿轮(5)、搅拌轴(6)、搅拌柱(8)、搅拌扇(9)、挡圈(10)、搅拌桶(11)、搅拌装置(12)和电机(13)，所述底架(1)下端安装有所述减震地脚(2)，所述搅拌桶(11)安装设置在所述底架(1)上端，所述挡圈(10)固定安装在所述搅拌桶(11)外侧两端，所述挡圈(10)外侧与所述底架(1)表面接触，所述转动电机(3)固定在所述底架(1)上，所述电机齿轮(4)设置在所述转动电机(3)的电机轴上，所述转动齿轮(5)设置在所述搅拌桶(11)外侧上，所述转动齿轮(5)与所述电机齿轮(4)相啮合，所述搅拌桶(11)上端开设有料口(7)，所述搅拌装置(12)固定在所述搅拌桶(11)两侧；

所述搅拌装置(12)包括固搅拌轴(6)、搅拌柱(8)、搅拌扇(9)、固定箱外壳(14)、摩擦轮箱(15)、电机摩擦轮(18)、传动摩擦轮(16)和从动摩擦轮(17)，所述电机(13)固定在所述固定箱外壳(14)外侧，所述电机摩擦轮(18)设置在所述摩擦轮箱(15)下侧，所述传动摩擦轮(16)设置在所述摩擦轮箱(15)中部，所述电机摩擦轮(18)与所述传动摩擦轮(16)侧面接触，所述从动摩擦轮(17)设置在所述摩擦轮箱(15)上部，所述从动摩擦轮(17)与所述传动摩擦轮(16)侧面接触，所述从动摩擦轮(17)固定连接在所述搅拌轴(6)上，所述电机摩擦轮(18)固定设置在所述电机(13)的电机轴上，所述搅拌轴(6)一端贯穿所述搅拌桶(11)固定设置在所述从动摩擦轮(17)的轴上，所述搅拌轴(6)另一端设置在所述搅拌桶(11)内部，所述搅拌柱(8)固定安装在所述搅拌轴(6)上，所述搅拌扇(9)固定在所述搅拌轴(6)前端；

所述减震地脚(2)包括柱脚(19)、气压室(20)、气压腔(21)、气压柱(22)和连通室(23)，所述柱脚(19)上端固定连接在所述底架(1)下部，所述柱脚(19)下端设置在所述气压室(20)内，所述气压腔(21) 通过所述连通室(23)与所述气压室(20)连通，所述气压柱(22)位于所述连通室(23)内部，所述气压腔(21)、所述连通室(23)和所述气压柱(22)均设置有两个，分布在所述气压室(20)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种灌筑料用双电机搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(12)为两个，两个所述搅拌装置(12)分布在所述搅拌桶(11)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种灌筑料用双电机搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)上安有四个所述搅拌扇(9)。

4.根据权利要求3所述的一种灌筑料用双电机搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)上固定有若干根所述搅拌柱(8)。

5.根据权利要求4所述的一种灌筑料用双电机搅拌装置，其特征在于：所述挡圈(10)与所述底架(1)之间产生滑动摩擦。