CN210678416U - 一种软包电池极耳固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包电池极耳固定装置，具体涉及电池极耳固定技术领域，包括底座，所述底座一侧固定设有下导流板，所述下导流板顶部两端均设置有通孔，所述通孔内腔设置有环形槽，所述通孔内腔两侧均贯穿设有滑槽，所述滑槽与环形槽相连通，所述底座顶部固定设置有软包电池，所述软包电池一侧两端均固定设有极耳，所述下导流板顶端设置有上导流板，所述上导流板两端均贯穿设有螺纹槽。本实用新型通过设有螺纹槽、通孔、限位杆以及限位块，在对极耳进行拆装时，只需改变螺纹盘与螺纹槽之间的位置关系即可，方便快捷，从而增加该装置的便捷性，有利于提高对极耳的检测效率，而且，可以有效避免物件丢失的情况出现。

Description

一种软包电池极耳固定装置

技术领域

本实用新型涉及电池极耳固定技术领域，更具体地说，本实用涉及一种软包电池极耳固定装置。

背景技术

软包电池作为新型结构锂离子电池，其成本及安全性能相比较传统圆柱电池有一定优势，而极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。软包电池在测试及使用过程中极耳往往会加工处理，开设孔便于测试夹具的固定，操作复杂、更换测试夹具时繁琐。

专利申请公布号CN205122679U的实用新型专利公开了一种软包电池极耳固定装置，在该技术方案中，电池正负极耳与上下导流件的连接方式灵活便利，易于生产操作，软包电池正负极耳检测及测试使用过程中接触面大，不会发生形变无需另加工，提高了产品的质量检测效率，有利于软包电池规模化批量生产及检测。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置利用多个螺栓将极耳固定在上下导流件之间，从而实现对极耳的固定，但是，该固定方法拆装繁琐，从而降低该装置的便捷性，不利于提高检测的效率，而且，还容易造成物件丢失。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种软包电池极耳固定装置，通过设有螺纹槽、通孔、限位杆以及限位块，在对极耳进行拆装时，只需改变螺纹盘与螺纹槽之间的位置关系即可，方便快捷，从而增加该装置的便捷性，有利于提高对极耳的检测效率，而且，可以有效避免物件丢失的情况出现，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包电池极耳固定装置，包括底座，所述底座一侧固定设有下导流板，所述下导流板顶部两端均设置有通孔，所述通孔内腔设置有环形槽，所述通孔内腔两侧均贯穿设有滑槽，所述滑槽与环形槽相连通，所述底座顶部固定设置有软包电池，所述软包电池一侧两端均固定设有极耳，所述下导流板顶端设置有上导流板，所述上导流板两端均贯穿设有螺纹槽，所述螺纹槽内腔贯穿设有限位杆，所述限位杆两侧底端均固定设有限位块，所述限位杆顶端固定设有螺纹盘，所述螺纹盘与螺纹槽螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位杆均与螺纹槽和通孔相匹配，所述限位块分别与滑槽和环形槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，两个所述极耳底端面分别与对应端的下导流板顶部相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述上导流板底部两端均设置有卡槽，所述卡槽与极耳相匹配，所述上导流板顶部中心位置固定设有提手。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹槽的中轴线与通孔的中轴线竖直共线设置。

在一个优选地实施方式中，所述限位杆顶端外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与对应端的螺纹槽内腔底部以及螺纹盘底部相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述上导流板和下导流板均采用铜材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述底座顶部贯穿设有散热孔，所述散热孔的数量设置为多个，多个所述散热孔横截面的形状均设置为矩形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设有螺纹槽、通孔、限位杆以及限位块，在对极耳进行拆装时，只需改变螺纹盘与螺纹槽之间的位置关系即可，方便快捷，从而增加该装置的便捷性，有利于提高对极耳的检测效率，而且，可以有效避免物件丢失的情况出现；

2、通过设有卡槽，可以防止极耳在检测过程中发生偏移，有利于增加检测结果的准确性；

3、通过设有多个散热孔，可以将软包电池产生的热量散发出去，避免软包电池受热过大而影响检测或使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上导流板和下导流板结合示意图。

图3为本实用新型的图1中A部分放大图。

图4为本实用新型的图1中B部分放大图。

图5为本实用新型的底座结构示意图。

附图标记为：1底座、2下导流板、3通孔、4环形槽、5滑槽、6软包电池、7极耳、8上导流板、9螺纹槽、10限位杆、11限位块、12螺纹盘、13卡槽、14提手、15复位弹簧、16散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种软包电池极耳固定装置，包括底座1，所述底座1一侧固定设有下导流板2，所述下导流板2顶部两端均设置有通孔3，所述通孔3内腔设置有环形槽4，所述通孔3内腔两侧均贯穿设有滑槽5，所述滑槽5与环形槽4相连通，所述底座1顶部固定设置有软包电池6，所述软包电池6一侧两端均固定设有极耳7，所述下导流板2顶端设置有上导流板8，所述上导流板8两端均贯穿设有螺纹槽9，所述螺纹槽9内腔贯穿设有限位杆10，所述限位杆10两侧底端均固定设有限位块11，所述限位杆10顶端固定设有螺纹盘12，所述螺纹盘12与螺纹槽9螺纹连接；

所述限位杆10均与螺纹槽9和通孔3相匹配，所述限位块11分别与滑槽5和环形槽4相匹配；

两个所述极耳7底端面分别与对应端的下导流板2顶部相贴合；

所述上导流板8底部两端均设置有卡槽13，所述卡槽13与极耳7相匹配，所述上导流板8顶部中心位置固定设有提手14；

所述螺纹槽9的中轴线与通孔3的中轴线竖直共线设置；

所述限位杆10顶端外部套设有复位弹簧15，所述复位弹簧15两端分别与对应端的螺纹槽9内腔底部以及螺纹盘12底部相贴合；

所述上导流板8和下导流板2均采用铜材料制成；

所述底座1顶部贯穿设有散热孔16，所述散热孔16的数量设置为多个，多个所述散热孔16横截面的形状均设置为矩形。

具体实施方式为：在安装时，首先，将软包电池6固定在底座1顶部，并使其一侧两端的极耳7同时放置在下导流板2顶部，然后，将上导流板8放置在极耳7顶部，并使卡槽13与极耳7相贴合，同时，使限位杆10一端插入通孔3内腔，并使限位块11分别顺着滑槽5进入通孔3的内腔，当限位杆10底端到达通孔3内腔底部时，转动螺纹盘12，使螺纹盘12与螺纹槽9固定连接，并对复位弹簧15进行挤压，在限位杆10转动的时候，限位杆10带动限位块11在环形槽4内腔中转动，当上导流板8与下导流板2将极耳7固定好之后，即可进行下一步操作，通过设有螺纹槽9、通孔3、限位杆10以及限位块11，在对极耳7进行拆装时，只需改变螺纹盘12与螺纹槽9之间的位置关系即可，方便快捷，从而增加该装置的便捷性，有利于提高对极耳7的检测效率，而且，可以有效避免物件丢失的情况出现，而且，通过设有卡槽13，可以防止极耳7在检测过程中发生偏移，有利于增加检测结果的准确性，同时，通过设有多个散热孔16，可以将软包电池6产生的热量散发出去，避免软包电池6受热过大而影响检测或使用效果，该实施方式具体解决了拆装繁琐，从而降低该装置的便捷性，不利于提高检测的效率，而且，还容易造成物件丢失的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在安装时，首先，将软包电池6固定在底座1顶部，并使其一侧两端的极耳7同时放置在下导流板2顶部，然后，将上导流板8放置在极耳7顶部，并使卡槽13与极耳7相贴合，同时，使限位杆10一端插入通孔3内腔，然后，转动限位杆10，使螺纹盘12与螺纹槽9固定连接，直到将极耳7的位置固定住，随后，即可进行下一步操作，通过设有螺纹槽9、通孔3、限位杆10以及限位块11，在对极耳7进行拆装时，只需改变螺纹盘12与螺纹槽9之间的位置关系即可，方便快捷，从而增加该装置的便捷性，有利于提高对极耳7的检测效率，而且，可以有效避免物件丢失的情况出现，而且，通过设有卡槽13，可以防止极耳7在检测过程中发生偏移，有利于增加检测结果的准确性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种软包电池极耳固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定设有下导流板(2)，所述下导流板(2)顶部两端均设置有通孔(3)，所述通孔(3)内腔设置有环形槽(4)，所述通孔(3)内腔两侧均贯穿设有滑槽(5)，所述滑槽(5)与环形槽(4)相连通，所述底座(1)顶部固定设置有软包电池(6)，所述软包电池(6)一侧两端均固定设有极耳(7)，所述下导流板(2)顶端设置有上导流板(8)，所述上导流板(8)两端均贯穿设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)内腔贯穿设有限位杆(10)，所述限位杆(10)两侧底端均固定设有限位块(11)，所述限位杆(10)顶端固定设有螺纹盘(12)，所述螺纹盘(12)与螺纹槽(9)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种软包电池极耳固定装置，其特征在于：所述限位杆(10)均与螺纹槽(9)和通孔(3)相匹配，所述限位块(11)分别与滑槽(5)和环形槽(4)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种软包电池极耳固定装置，其特征在于：两个所述极耳(7)底端面分别与对应端的下导流板(2)顶部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种软包电池极耳固定装置，其特征在于：所述上导流板(8)底部两端均设置有卡槽(13)，所述卡槽(13)与极耳(7)相匹配，所述上导流板(8)顶部中心位置固定设有提手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种软包电池极耳固定装置，其特征在于：所述螺纹槽(9)的中轴线与通孔(3)的中轴线竖直共线设置。

6.根据权利要求1所述的一种软包电池极耳固定装置，其特征在于：所述限位杆(10)顶端外部套设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)两端分别与对应端的螺纹槽(9)内腔底部以及螺纹盘(12)底部相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种软包电池极耳固定装置，其特征在于：所述上导流板(8)和下导流板(2)均采用铜材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种软包电池极耳固定装置，其特征在于：所述底座(1)顶部贯穿设有散热孔(16)，所述散热孔(16)的数量设置为多个，多个所述散热孔(16)横截面的形状均设置为矩形。

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