CN207308692U - 一种展示柜用架板加工复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了提供了一种展示柜用架板加工复合模具，包括上模组件与下模组件，依靠下模组件中下夹板上的铰接柱对架板的端部进行定位，同时配合铰接在铰接柱上的插合块与架板中部空腔的快速插合，实现架板的定位夹紧，在由第一冲针与第二冲针完成一侧冲孔工作后，直接调转架板重复定位夹紧过程，就可快速实现架板的冲孔工作，解决了架板快速夹紧定位的技术问题，提高了架板冲孔的加工效率。

Description

一种展示柜用架板加工复合模具

技术领域

本实用新型涉及中空方形件冲孔作业技术领域，尤其涉及一种展示柜用架板加工复合模具。

背景技术

随着现代化工业的快速发展，如何在安全生产的前提下提高加工生产效率成为所有工厂以及企业技术改革的唯一标准；架板工件作为展示柜生产加工的常用工件，其为中空方形件设置，如图1所示，架板的两端为对称斜坡设置，其上下表面的两端部均对称开设有第一圆孔与第二圆孔。

在对该架板工件进行第一圆孔与第二圆孔进行冲孔工作时，传统的中空方形件冲孔模具无法快速的对中空方形件进行定位夹紧，且在完成中空方形件一侧的第一圆孔以及第二圆孔的加工后，需将中空方形件取下后重新定位后，进行另一侧的第一圆孔与第二圆孔的加工，严重影响了加工工作效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种展示柜用架板加工复合模具，依靠下模组件中下夹板上的铰接柱对架板的端部进行定位，同时配合铰接在铰接柱上的插合块与架板中部空腔的快速插合，实现架板的定位夹紧，之后由第一冲针与第二冲针完成一侧冲孔工作后，直接调转架板重复定位夹紧过程，就可快速实现架板的冲孔工作，解决了架板快速夹紧定位的技术问题，提高了架板冲孔的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种展示柜用架板加工复合模具，该架板为中空方形件设置，其两端为对称斜坡设置，且其上下表面的两端部均对称开设有第一圆孔与第二圆孔，包括：

上模组件，所述上模组件位于架板的上部，其包括第一冲针与第二冲针，所述第一冲针对应所述第一圆孔设置，所述第二冲针对应所述第二圆孔设置；

下模组件，所述下模组件位于所述上模组件的下方，其包括下模底板，该下模底板的后侧上表面上对称设置有铰接柱，该铰接柱的中部转动铰接设置有插合块，该插合块对应所述架板的中部空腔设置。

作为改进，当所述插合块与所述下模底板平行设置时，该插合块的下表面与所述下模底板的上表面的距离等于所述架板的壁厚。

作为改进，所述插合块的前端部为圆角设置。

作为改进，所述插合块的上表面上设置有第一圆槽与第二圆槽，该第一圆槽与所述第一冲针对应设置，该第二圆槽与所述第二冲针对应设置。

作为改进，所述上膜组件还包括：

上模座，所述上模座位于所述第一冲针与第二冲针的上方；

上夹板，所述上夹板位于所述上模座的下方，其与所述上模座固定连接，其与所述第一冲针与第二冲针的上端部固定连接；

导套，所述导套对称固定设置于所述上模座的后端两侧；

弹性橡胶，所述弹性橡胶与所述上夹板固定连接。

作为改进，所述弹性橡胶分别包裹设置于所述第一冲针与第二冲针的外侧，其中部设置有通孔，该通孔分别与所述第一冲针或第二冲针同心设置。

作为改进，所述下模组件还包括：

下模座，所述下模座位于所述下模底板的下方，其与下模底板固定连接；

导柱，所述导柱对称设置于所述下模座的后端两侧，其与所述导套同心配合设置。

作为改进，所述下模组件还包括：

光轴，所述光轴对称设置于所述插合块的前端两侧；

滚轮，所述滚轮转动套设于所述光轴上。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过将架板的定位夹紧方式更改为插合式的定位方式，利用铰接转动的插合块与架板插合，实现架板的快速夹紧限位，同时利用铰接柱与架板端部的抵触进行限位，方便快捷的实现架板的定位与夹紧，有效提高架板的加工效率；

(2)本实用新型在设置插合块时，将插合块的前端设置为圆角过度，在插合块与架板进行插合时，能方便插合块快速的插入到架板的空腔内，且由于插合块可转动，在完成冲孔工作后，只需抬起插合块抽出架板即可，方便快捷；

(3)本实用新型在设置上模组件时，在第一冲针与第二冲针的外侧包裹设置了弹性橡胶，在上模组件与下模组件合模的过程中，利用弹性橡胶与插合块配合对架板进行夹紧后，第一冲针与第二冲针从中部的通孔冲出，对架板进行冲孔，中空方形件不易发生移动，冲孔更进准确；

综上所述，本实用新型具有自动化程度高，定位夹紧快速，提高工作效率的特点；尤其适用于架板冲孔作业技术领域。

附图说明

图1为本实用新型架板结构示意图；

图2为本实用新型工作状态结构示意图；

图3为本实用新型等轴侧结构示意图；

图4为本实用新型插合块结构示意图；

图5为本实用新型上模组件剖视结构示意图；

图6为本实用新型下模组件等轴侧结构示意图；

图7为图6中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1与图3所示，一种展示柜用架板加工复合模具，该架板1为中空方形件设置，其两端为对称斜坡设置，且其上下表面的两端部均对称开设有第一圆孔 11与第二圆孔12，包括：

上模组件2，所述上模组件2位于架板1的上部，其包括第一冲针21与第二冲针22，所述第一冲针21对应所述第一圆孔11设置，所述第二冲针22对应所述第二圆孔12设置；

下模组件3，所述下模组件3位于所述上模组件2的下方，其包括下模底板 31，该下模底板31的后侧上表面上对称设置有铰接柱311，该铰接柱311的中部转动铰接设置有插合块32，该插合块32对应所述架板1的中部空腔设置。

需要说明的是，所述上模组件2中的第一冲针21冲第一圆孔11，第二冲针 22冲第二圆孔12，所述下模组件3中的插合块32与架板1中部的空腔插合，并利用铰接柱311对架板1进行限位阻挡。

进一部说明的是，架板1的一侧完成冲孔后，轻抬架板1，架板1与插合块 32可以旋转，抽出架板1后更换另一侧与插合块32配合后，继续进行冲孔工作。

如图2与图4所示，作为一种改进的技术方案，当所述插合块32与所述下模底板31平行设置时，该插合块32的下表面与所述下模底板31的上表面的距离等于所述架板1的壁厚。

进一步的，所述插合块32的前端部为圆角设置。

更进一步的，所述插合块32的上表面上设置有第一圆槽321与第二圆槽322，该第一圆槽321与所述第一冲针21对应设置，该第二圆槽322与所述第二冲针22对应设置。

需要说明的是，所述插合块32的前端为圆角设置，利于其与架板1的插合，且在插合块32平行设置时，架板1的下表面与下模底板31的上表面刚好重合，下模底板31承受来自上模组件的冲压力。

进一步说明的是，所述插合块32的上表面上设置的第一圆槽321与第二圆槽322用于对接所述第一冲针21与第二冲针22，可以使冲孔后的废料直接掉落。

如图5所示，作为一种优选的实施方式，所述上膜组件2还包括：

上模座23，所述上模座23位于所述第一冲针21与第二冲针22的上方；

上夹板24，所述上夹板24位于所述上模座23的下方，其与所述上模座23 固定连接，其与所述第一冲针21与第二冲针22的上端部固定连接；

导套25，所述导套25对称固定设置于所述上模座23的后端两侧；

弹性橡胶26，所述弹性橡胶26与所述上夹板24固定连接。

进一步的，所述弹性橡胶26分别包裹设置于所述第一冲针21与第二冲针22的外侧，其中部设置有通孔261，该通孔261分别与所述第一冲针21或第二冲针22同心设置。

需要说明的是，在第一冲针21与第二冲针22的外侧包裹设置了弹性橡胶 26，在上模组件2与下模组件3合模的过程中，利用弹性橡胶26与插合块21 的配合对架板1进行夹紧后，第一冲针21与第二冲针22从中部的通孔261冲出，对架板1进行冲孔，架板1不易发生移动，冲孔更进准确。

如图6所示，作为一种优选的实施方式，所述下模组件3还包括：

下模座33，所述下模座33位于所述下模底板31的下方，其与下模底板31 固定连接；

导柱34，所述导柱34对称设置于所述下模座33的后端两侧，其与所述导套25同心配合设置。

需要说明的是，所述导柱34与导套25配合对上模组件2与下模组件3合模时，进行导向。

实施例2：

图7为本实用新型一种展示柜用架板加工复合模具的实施例二的一种结构示意图；如图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图1 所示的实施例一的不同之处在于：

如图2与图7所示，一种展示柜用架板加工复合模具，所述下模组件3还包括：

光轴35，所述光轴35对称设置于所述插合块32的前端两侧；

滚轮36，所述滚轮36转动套设于所述光轴35上。

需要说明的是，所述滚轮36绕光轴35进行转动，该滚轮36对架板1进行横向的限位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种展示柜用架板加工复合模具，该架板(1)为中空方形件设置，其两端为对称斜坡设置，且其上下表面的两端部均对称开设有第一圆孔(11)与第二圆孔(12)，其特征在于，包括：

上模组件(2)，所述上模组件(2)位于架板(1)的上部，其包括第一冲针(21)与第二冲针(22)，所述第一冲针(21)对应所述第一圆孔(11)设置，所述第二冲针(22)对应所述第二圆孔(12)设置；

下模组件(3)，所述下模组件(3)位于所述上模组件(2)的下方，其包括下模底板(31)，该下模底板(31)的后侧上表面上对称设置有铰接柱(311)，该铰接柱(311)的中部转动铰接设置有插合块(32)，该插合块(32)对应所述架板(1)的中部空腔设置。

2.根据权利要求1所述的一种展示柜用架板加工复合模具，其特征在于，当所述插合块(32)与所述下模底板(31)平行设置时，该插合块(32)的下表面与所述下模底板(31)的上表面的距离H等于所述架板(1)的壁厚。

3.根据权利要求1所述的一种展示柜用架板加工复合模具，其特征在于，所述插合块(32)的前端部为圆角设置。

4.根据权利要求1所述的一种展示柜用架板加工复合模具，其特征在于，所述插合块(32)的上表面上设置有第一圆槽(321)与第二圆槽(322)，该第一圆槽(321)与所述第一冲针(21)对应设置，该第二圆槽(322)与所述第二冲针(22)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种展示柜用架板加工复合模具，其特征在于，所述上模组件(2)还包括：

上模座(23)，所述上模座(23)位于所述第一冲针(21)与第二冲针(22)的上方；

上夹板(24)，所述上夹板(24)位于所述上模座(23)的下方，其与所述上模座(23)固定连接，其与所述第一冲针(21)与第二冲针(22)的上端部固定连接；

导套(25)，所述导套(25)对称固定设置于所述上模座(23)的后端两侧；

弹性橡胶(26)，所述弹性橡胶(26)与所述上夹板(24)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种展示柜用架板加工复合模具，其特征在于，所述弹性橡胶(26)分别包裹设置于所述第一冲针(21)与第二冲针(22)的外侧，其中部设置有通孔(261)，该通孔(261)分别与所述第一冲针(21)或第二冲针(22)同心设置。

7.根据权利要求5所述的一种展示柜用架板加工复合模具，其特征在于，所述下模组件(3)还包括：

下模座(33)，所述下模座(33)位于所述下模底板(31)的下方，其与下模底板(31)固定连接；

导柱(34)，所述导柱(34)对称设置于所述下模座(33)的后端两侧，其与所述导套(25)同心配合设置。

8.根据权利要求1所述的一种展示柜用架板加工复合模具，其特征在于，所述下模组件(3)还包括：

光轴(35)，所述光轴(35)对称设置于所述插合块(32)的前端两侧；

滚轮(36)，所述滚轮(36)转动套设于所述光轴(35)上。