CN213353904U - 一种方便更换印刷辊筒的印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换印刷辊筒的印刷设备，具体为印刷机技术领域，包括印刷机本体，所述印刷机本体一侧的底部固定安装有接电口，所述接电口的一侧固定连接有电线，所述电线的另一侧固定连接有电控转盘，所述电控转盘的另一侧转动安装有第一固定座，所述第一固定座的内部可拆卸安装有筒盖。本实用新型通过设置导热板，印刷机工作时，由于印刷的材料要求等不尽相同，所以印刷时辊筒的温度要求也不一样，而且印刷机长时间的工作，辊筒温度容易变高，因此，印刷时辊筒有温度要求的时候，通过进水孔将冷却液注入辊筒内，通过导热板将辊筒的热量导入冷却液中，经过导流扇和导热杆的导向作用，加快冷却液的流动，从而控制辊筒的温度。

Description

一种方便更换印刷辊筒的印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，更具体地说，本实用新型为一种方便更换印刷辊筒的印刷设备。

背景技术

印刷机是一种常见的打印设备，在日常生活中，我们需要用到许多的纸制材料，例如教学课本、文献杂记等等，虽然现在智能化阅读方式越来越普及，但是人们还是选择保留一份纸质的书籍，这样才会更加的安心。

现在随处可见各种类型的印刷机出现在打印店、印刷厂等场所，其中，印刷机的印刷辊筒是印刷机最重要的核心部件，一个印刷机的好坏，从它的印刷辊筒就可以看出来。

由于在工作时，对所需印刷材料的温度要求不同，不同的材料需要不同的温度才能更好的印刷出来，而现有的印刷机通常采用自然冷却法来进行控温，整个过程效率低下而且不易控制，极容易使得印刷出来的产品出现问题，而且现在大多数的印刷机与印刷辊筒一体化设置，导致维修时很难拆卸，以至于有些问题无法解决，进而整个印刷机报废。

因此亟需提供一种便于更换印刷辊筒和快速控温的的一种方便更换印刷辊筒的印刷设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种方便更换印刷辊筒的印刷设备，通过设置第一固定座和导热板结构，利用第一固定座和筒盖的可拆卸安装设置，方便滚筒的维修更换，利用导热板结构，通过加快冷却液的循环，使得滚筒温度快速控制调节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换印刷辊筒的印刷设备，包括印刷机本体，所述印刷机本体一侧的底部固定安装有接电口，所述接电口的一侧固定连接有电线，所述电线的另一侧固定连接有电控转盘，所述电控转盘的另一侧转动安装有第一固定座，所述第一固定座的内部可拆卸安装有筒盖，所述筒盖的外表面可拆卸安装有固定环，所述筒盖内腔的底部开设有进水孔，所述筒盖内腔的顶部开设有出水孔，所述出水孔的内部固定套接有软塞，所述筒盖的另一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一侧固定安装有导流扇，所述固定环的一侧可拆卸安装有辊筒，所述辊筒的内部固定安装有导热板，所述导热板的一侧固定安装有导热杆，所述辊筒的另一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的另一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的底部转动安装有转盘。

在一个优选地实施方式中，所述固定环的内部开设有固定孔，所述固定环的外表面开设有限位孔，所述固定环通过固定孔和辊筒固定连接，所述固定环通过限位孔和筒盖固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定座的顶部开设有凹型腔，所述凹型腔的顶部可拆卸安装有固定盖，所述固定盖的顶部开设有圆孔。

在一个优选地实施方式中，所述筒盖一侧的形状大小和凹型腔的形状大小相同，所述筒盖与凹型腔相连接的一侧的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔和圆孔的大小相同。

在一个优选地实施方式中，所述软塞的形状大小与进水孔和出水孔的大小相同，所述软塞的材料为橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述连接柱的形状为长方体，所述第二固定座的内腔开设有与连接柱形状大小相同的凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述限位孔、固定孔、圆孔、螺纹孔的直径大小范围为三毫米至六毫米，所述限位孔、固定孔、圆孔、螺纹孔与其它结构之间均通过螺母固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置导热板，印刷机工作时，由于印刷的材料要求等不尽相同，所以印刷时辊筒的温度要求也不一样，而且印刷机长时间的工作，辊筒温度容易变高，因此，印刷时辊筒有温度要求的时候，通过进水孔将冷却液注入辊筒内，通过导热板将辊筒的热量导入冷却液中，经过导流扇和导热杆的导向作用，加快冷却液的流动，从而控制辊筒的温度。

2、实用新型通过设置第一固定座，利用第一固定座内部开设有与筒盖一侧相同大小的凹型腔，通过圆孔和螺母使两者固定，从而达到固定辊筒的效果，如果辊筒意外受损需要维修，也可以通过旋转圆孔处螺母将辊筒取出，相对于一些传统的印刷机，维修过程更加简洁方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为本实用新型的固定环结构示意图。

图3为本实用新型的辊筒俯视结构示意图。

图4为本实用新型的第一固定座结构示意图。

图5为本实用新型的筒盖结构示意图。

附图标记为：1、印刷机本体；2、接电口；3、电线；4、电控转盘；5、第一固定座；6、筒盖；7、固定环；8、进水孔；9、出水孔；10、软塞；11、连接杆；12、导流扇；13、辊筒；14、导热板；15、导热杆；16、连接柱；17、第二固定座；18、转盘；51、凹型腔；52、固定盖；53、圆孔；61、螺纹孔；71、固定孔；72、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种方便更换印刷辊筒的印刷设备，包括印刷机本体1，印刷机本体1一侧的底部固定安装有接电口2，接电口2的一侧固定连接有电线3，电线3的另一侧固定连接有电控转盘4，电控转盘4的另一侧转动安装有第一固定座5，第一固定座5的内部可拆卸安装有筒盖6，筒盖6的外表面可拆卸安装有固定环7，筒盖6内腔的底部开设有进水孔8，筒盖6内腔的顶部开设有出水孔9，出水孔9的内部固定套接有软塞10，筒盖6的另一侧固定安装有连接杆11，连接杆11的另一侧固定安装有导流扇12，固定环7的一侧可拆卸安装有辊筒13，辊筒13的内部固定安装有导热板14，导热板14的一侧固定安装有导热杆15，辊筒13的另一侧固定安装有连接柱16，连接柱16的另一侧固定安装有第二固定座17，第二固定座17的底部转动安装有转盘18，固定环7的内部开设有固定孔71，固定环7的外表面开设有限位孔72，固定环7通过固定孔71和辊筒13固定连接，固定环7通过限位孔72和筒盖6固定连接，第一固定座5的顶部开设有凹型腔51，凹型腔51的顶部可拆卸安装有固定盖52，固定盖52的顶部开设有圆孔53，筒盖6一侧的形状大小和凹型腔51的形状大小相同，筒盖6与凹型腔51相连接的一侧的顶部开设有螺纹孔61，螺纹孔61和圆孔53的大小相同，软塞10的形状大小与进水孔8和出水孔9的大小相同，软塞10的材料为橡胶材质构件，连接柱16的形状为长方体，第二固定座17的内腔开设有与连接柱16形状大小相同的凹槽，限位孔72、固定孔71、圆孔53、螺纹孔61的直径大小范围为三毫米至六毫米，限位孔72、固定孔71、圆孔53、螺纹孔61与其它结构之间均通过螺母固定连接。

如附图2、3所示的筒盖6的外表面可拆卸安装有固定环7，固定环7的内部开设有固定孔71，固定环7的外表面开设有限位孔72，固定环7通过固定孔71和辊筒13固定连接，固定环7通过限位孔72和筒盖6固定连接。

实施方式具体为：通过设置固定环7，固定环7的外表面开设有限位孔72，固定环7的内部开设有固定孔71，通过螺母穿过固定孔71使得固定环7与辊筒13固定连接，通过螺母穿过限位孔72使得固定环7与筒盖6固定连接，从而达到固定限位的作用；

如附图4、5所示的第一固定座5的内部可拆卸安装有筒盖6，筒盖6的外表面可拆卸安装有固定环7，筒盖6内腔的底部开设有进水孔8，筒盖6内腔的顶部开设有出水孔9，第一固定座5的顶部开设有凹型腔51，凹型腔51的顶部可拆卸安装有固定盖52，固定盖52的顶部开设有圆孔53，筒盖6一侧的形状大小和凹型腔51的形状大小相同，筒盖6与凹型腔51相连接的一侧的顶部开设有螺纹孔61，螺纹孔61和圆孔53的大小相同。

实施方式具体为：通过设置凹型腔51，因为凹型腔51与筒盖6相连接的一侧位置大小相匹配，使得筒盖6和第一固定座5连接，再利用固定盖52的顶部的圆孔53与筒盖6一侧的顶部的螺纹孔61大小位置相同，通过螺母使得筒盖6与第一固定座5固定连接；

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后接通电源。

第二步骤：首先将辊筒13的一侧与第二固定座17固定套接，辊筒13的另一侧与第一固定座5固定安装，因为凹型腔51与筒盖6相连接的一侧位置大小相匹配，利用固定盖52的顶部的圆孔53与筒盖6一侧的顶部的螺纹孔61大小位置相同，通过螺母使得筒盖6与第一固定座5固定连接，固定环7的外表面开设有限位孔72，固定环7的内部开设有固定孔71，通过螺母穿过固定孔71使得固定环7与辊筒13固定连接，通过螺母穿过限位孔72使得固定环7与筒盖6固定连接，从而达到固定限位的作用。

第三步骤：首先，通过进水孔8将冷却液注入辊筒13内，通过导热板14将辊筒13的热量导入冷却液中，经过导流扇12和导热杆15的导向作用，加快冷却液的流动，从而控制辊筒13的温度，印刷结束后，关闭电源，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便更换印刷辊筒的印刷设备，包括印刷机本体(1)，其特征在于：所述印刷机本体(1)一侧的底部固定安装有接电口(2)，所述接电口(2)的一侧固定连接有电线(3)，所述电线(3)的另一侧固定连接有电控转盘(4)，所述电控转盘(4)的另一侧转动安装有第一固定座(5)，所述第一固定座(5)的内部可拆卸安装有筒盖(6)，所述筒盖(6)的外表面可拆卸安装有固定环(7)，所述筒盖(6)内腔的底部开设有进水孔(8)，所述筒盖(6)内腔的顶部开设有出水孔(9)，所述出水孔(9)的内部固定套接有软塞(10)，所述筒盖(6)的另一侧固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一侧固定安装有导流扇(12)，所述固定环(7)的一侧可拆卸安装有辊筒(13)，所述辊筒(13)的内部固定安装有导热板(14)，所述导热板(14)的一侧固定安装有导热杆(15)，所述辊筒(13)的另一侧固定安装有连接柱(16)，所述连接柱(16)的另一侧固定安装有第二固定座(17)，所述第二固定座(17)的底部转动安装有转盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换印刷辊筒的印刷设备，其特征在于：所述固定环(7)的内部开设有固定孔(71)，所述固定环(7)的外表面开设有限位孔(72)，所述固定环(7)通过固定孔(71)和辊筒(13)固定连接，所述固定环(7)通过限位孔(72)和筒盖(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换印刷辊筒的印刷设备，其特征在于：所述第一固定座(5)的顶部开设有凹型腔(51)，所述凹型腔(51)的顶部可拆卸安装有固定盖(52)，所述固定盖(52)的顶部开设有圆孔(53)。

4.根据权利要求3所述的一种方便更换印刷辊筒的印刷设备，其特征在于：所述筒盖(6)一侧的形状大小和凹型腔(51)的形状大小相同，所述筒盖(6)与凹型腔(51)相连接的一侧的顶部开设有螺纹孔(61)，所述螺纹孔(61)和圆孔(53)的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换印刷辊筒的印刷设备，其特征在于：所述软塞(10)的形状大小与进水孔(8)和出水孔(9)的大小相同，所述软塞(10)的材料为橡胶材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换印刷辊筒的印刷设备，其特征在于：所述连接柱(16)的形状为长方体，所述第二固定座(17)的内腔开设有与连接柱(16)形状大小相同的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种方便更换印刷辊筒的印刷设备，其特征在于：所述限位孔(72)、固定孔(71)、圆孔(53)、螺纹孔(61)的直径大小范围为三毫米至六毫米，所述限位孔(72)、固定孔(71)、圆孔(53)、螺纹孔(61)与其它结构之间均通过螺母固定连接。

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