CN214815648U - 一种不锈钢高频焊管机的焊管模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢高频焊管机的焊管模具，包括底板，所述底板上固定安装有支撑柱，所述底板上设置有下模，所述底板和下模之间设置有固定组件，所述下模的顶端设置有上模，所述底板和支撑柱内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有滑块，且滑块的一侧固定安装有连接板，所述连接板和上模之间设置有连接组件。该一种不锈钢高频焊管机的焊管模具通过设置有下模、上模、电动伸缩杆、滑块和连接板，通过上模和下模稳定卡合，使后续进行浇筑原液更加便捷，便于完成铸模工作，随后通过电动伸缩杆工作，使上模脱离下模，此时使脱模工作更加便捷，后续焊管进行后续使用。

Description

一种不锈钢高频焊管机的焊管模具

技术领域

本实用新型属于焊管模具技术领域，具体涉及一种不锈钢高频焊管机的焊管模具。

背景技术

不锈钢钢管利用高频焊接，连续生产出一定规格的钢管，其主要加热方式采用感应焊或接触焊，在焊管进行生产时，需要使用到焊管模具，现有的焊管模具一般都为一体化固定设计，从而可能会导致后续脱模难度较大，或容易造成铸模完成的焊管损坏，造成次品的产生，对原材料产生浪费，实用性不够强，所以需要针对性的改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢高频焊管机的焊管模具投入使用，以解决上述背景技术中提出现有焊管模具脱模难度较大，容易导致次品产生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢高频焊管机的焊管模具，包括底板，所述底板上固定安装有支撑柱，所述底板上设置有下模，所述底板和下模之间设置有固定组件，所述下模的顶端设置有上模，所述底板和支撑柱内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有滑块，且滑块的一侧固定安装有连接板，所述连接板和上模之间设置有连接组件。

优选的，所述固定组件包括插设于底板内的把手、与把手固定相连的螺杆、套设于螺杆表面的螺套、与螺套铰接相连的连接杆、与连接杆铰接相连的滑动块、固定安装于滑动块顶端的固定杆、固定安装于固定杆一侧的固定板以及与固定板固定相连且插设于下模内的卡块。

优选的，所述螺杆设置有两组，两组所述螺杆通过皮带传动相连。

优选的，所述固定板设置为与下模相配合的弧形截面。

优选的，所述连接组件包括与上模固定相连的固定块、开设于连接板内的卡槽和收纳槽、插设于固定块和卡槽内的插杆、与插杆固定相连且插设于收纳槽内的卡杆以及套设于插杆表面的限位块。

优选的，所述固定块内开设有与限位块相配合的圆形滑槽。

本实用新型的技术效果和优点：该一种不锈钢高频焊管机的焊管模具，

(1)、该装置通过设置有下模、上模、电动伸缩杆、滑块和连接板，通过上模和下模稳定卡合，使后续进行浇筑原液更加便捷，便于完成铸模工作，随后通过电动伸缩杆工作，使上模脱离下模，此时使脱模工作更加便捷，后续焊管进行后续使用。

(2)、该装置通过设置有固定组件和连接组件，通过固定板和卡块将下模固定以及固定块和插杆将上模固定，从而使其可以稳定的进行铸模工作，同时使其进行拆卸也更加便捷，使该装置可以安装不同型号的模具，便于完成后续铸模处理，增加该装置实用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图5为固定板和卡块的俯视剖面示意图；

图6为连接板的结构爆炸立体示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、下模；

4、固定组件；41、把手；42、螺杆；43、螺套；44、连接杆；45、滑动块；46、固定杆；47、固定板；48、卡块；

5、上模；6、电动伸缩杆；7、滑块；8、连接板；

9、连接组件；91、固定块；92、卡槽；93、收纳槽；94、插杆；95、卡杆；96、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种不锈钢高频焊管机的焊管模具，包括底板1，底板1上固定安装有支撑柱2，底板1上设置有下模3，底板1和下模3之间设置有固定组件4，下模3的顶端设置有上模5，底板1和支撑柱2内固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶端固定安装有滑块7，且滑块7的一侧固定安装有连接板8，连接板8和上模5之间设置有连接组件9。

通过为该装置供电，使电动伸缩杆6工作收缩，将滑块7通过连接板8带动连接组件9向下滑动，此时会使上模5向下滑动，随后使上模5底端固定安装的加固杆进入到下模3表面开设的加固槽内，完成下模3和上模5的紧密贴合工作，此时可以通过上模5顶端的孔洞将需要原液倒入，使其得以成型处理，随后当需要脱模时，通过电动伸缩杆6工作，使滑块7通过连接板8经由连接组件9带动上模5向上滑动，此时会使上模5脱离下模3，此时可以将铸模完成的焊管裸露出来，便于工作人员将其取下，完成脱模处理，使脱模工作更加稳定方便，减少次品的产生。

固定组件4包括插设于底板1内的把手41、与把手41固定相连的螺杆42、套设于螺杆42表面的螺套43、与螺套43铰接相连的连接杆44、与连接杆44铰接相连的滑动块45、固定安装于滑动块45顶端的固定杆46、固定安装于固定杆46一侧的固定板47以及与固定板47固定相连且插设于下模3内的卡块48，通过卡块48卡入下模3内，从而可以使下模3得到稳定放置，便于后续进行铸模处理，同时当需要更换不同大小的下模3时，通过转动把手41，使螺杆42带动螺套43进行滑动，此时会使螺套43拉动连接杆44，从而使连接杆44拉动滑动块45，随后会使滑动块45通过固定杆46带动固定板47滑动，此时使得固定板47带动卡块48脱离下模3，完成两者之间的分离工作，使下模3的拆卸更加便捷，便于后续更换或维修处理。

螺杆42设置有两组，两组螺杆42通过皮带传动相连，通过两组螺杆42的设置，且两组螺杆42之间通过皮带传动，从而可以使其后续带动两组固定板47进行同步运动，使两组固定板47通过卡住或脱离下模3，便于下模3的固定与拆卸工作。

固定板47设置为与下模3相配合的弧形截面，通过固定板47设置为弧形截面，从而可以使固定板47抵触下模3时更加稳定，便于下模3进行后续稳定铸模处理。

连接组件9包括与上模5固定相连的固定块91、开设于连接板8内的卡槽92和收纳槽93、插设于固定块91和卡槽92内的插杆94、与插杆94固定相连且插设于收纳槽93内的卡杆95以及套设于插杆94表面的限位块96，通过卡杆95卡在收纳槽93内，从而可以使插杆94与连接板8之间得到稳定固定，便于连接板8通过插杆94经由固定块91稳定的带动上模5进行移动，使后续铸模更加便捷，同时当需要更换不同型号模具或对模具进行检修时，通过转动插杆94，使插杆94带动卡杆95转动，此时使得卡杆95与连接板8顶端开设的槽口相对齐，随后可以将固定组件4向上拉动，从而使插杆94带动卡杆95脱离连接板8，完成上模5和连接板8的拆卸工作，便于便于将上模5进行后续更换处理。

固定块91内开设有与限位块96相配合的圆形滑槽，当插杆94进行转动时，通过圆形滑槽的开设，从而可以使限位块96带动插杆94在固定块91内稳定的进行转动，同时通过限位块96尺寸大于插杆94，从而可以避免插杆94脱离固定块91造成丢失损坏的情况，增加该装置的使用寿命。

Claims (6)

1.一种不锈钢高频焊管机的焊管模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定安装有支撑柱(2)，所述底板(1)上设置有下模(3)，所述底板(1)和下模(3)之间设置有固定组件(4)，所述下模(3)的顶端设置有上模(5)，所述底板(1)和支撑柱(2)内固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶端固定安装有滑块(7)，且滑块(7)的一侧固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)和上模(5)之间设置有连接组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢高频焊管机的焊管模具，其特征在于：所述固定组件(4)包括插设于底板(1)内的把手(41)、与把手(41)固定相连的螺杆(42)、套设于螺杆(42)表面的螺套(43)、与螺套(43)铰接相连的连接杆(44)、与连接杆(44)铰接相连的滑动块(45)、固定安装于滑动块(45)顶端的固定杆(46)、固定安装于固定杆(46)一侧的固定板(47)以及与固定板(47)固定相连且插设于下模(3)内的卡块(48)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢高频焊管机的焊管模具，其特征在于：所述螺杆(42)设置有两组，两组所述螺杆(42)通过皮带传动相连。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢高频焊管机的焊管模具，其特征在于：所述固定板(47)设置为与下模(3)相配合的弧形截面。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢高频焊管机的焊管模具，其特征在于：所述连接组件(9)包括与上模(5)固定相连的固定块(91)、开设于连接板(8)内的卡槽(92)和收纳槽(93)、插设于固定块(91)和卡槽(92)内的插杆(94)、与插杆(94)固定相连且插设于收纳槽(93)内的卡杆(95)以及套设于插杆(94)表面的限位块(96)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢高频焊管机的焊管模具，其特征在于：所述固定块(91)内开设有与限位块(96)相配合的圆形滑槽。

Images