CN203739446U - 电腐蚀打标生产线用电控打标系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电腐蚀打标生产线用电控打标系统，包括打标执行机构和与打标执行机构连接的标头，所述的标执行机构包括固定架和安装在固定架上的打标驱动装置，其特征在于：所述的固定架为斜拉式固定架，所述的打标驱动装置由步进电机、丝杠、滑套、直线轴承和滑轨所组成，所述的打标头包括有机玻璃衬板、固定框架、石墨块、碳毡、导电网、电极片、打标头定位套、与带电极片连接的导线、打标液注液管、打标液吸液管和过滤器、标液储液和蠕动泵。本实用新型的优点是：行程精准，压力恒定，结构稳定，定位准确，操作方便，换型方便，速度快，生产效率高，工人操作劳动强度低，供液均匀，循环使用，吸液力强不淌液，节能环保。

Description

电腐蚀打标生产线用电控打标系统

技术领域

本专利属于金属打标技术领域，特别涉及一种电腐蚀打标生产线用电控打标系统。

背景技术

随着现代科技的发展电腐蚀产品已在越来越多的行业得到应用。电腐蚀

打标以其打标速度快，消耗少，环保等优点已被广泛的推广和应用。电腐蚀用打标系统主要由打标执行机构和与打标执行机构连接的标头所组成。

传统的打标执行机构主要包括固定架和与固定架连接的打标头驱动装置，其打标头驱动装置的固定架主要由底座、立杆、连接块、横杆、锁紧螺钉组成的悬臂梁式固定架，底座与立杆连接并固定在工作台面上，连接块通过锁紧螺丝将立杆和横杆连接起来，驱动装置通常采用气缸驱动，其气缸固定在横杆外端。这种传统的打标执行机构由于是采用电器控制气缸为动力带动打标头工作，靠人工手动调节立杆与横杆的距离来调节打标的行程，导致打标行程和压力不精准，结构稳定性差，打标头压在工件上时，执行机构晃动明显，定位准确性差，对同一规格工件打标时也经常需要调整，打标工件换型调整时间长，工人劳动强度大，打标标记一致性差，打标质量低。

传统的打标头在打标过程中必须依靠操作人员来判断打标液的消耗情况，人工控制输送打标液，不能实现自动输送、回收、过滤打标液。

为了实现自动输送打标液，实用新型03277001.4 公开了一种金属打标机用打标头，主要由有机玻璃衬板、框架、石墨块、导电网、碳毡、连接石墨块的电极片和带插接件的导线组成，在有机玻璃衬板两端开有内螺纹孔，在石墨块与有机玻璃衬板相对应位置处亦开有螺纹孔，并用螺丝将电极片、有机玻璃衬板和石墨块固接在一起，所述的导线由电极片夹接，并由热缩管封闭套接。

中国专利200810011264.1还公开了一种电腐蚀金属打标机用的感应式打标头，该专利在打标头上设置了打标液注液管线，在所述的连接板中设有一个打标液探针，石墨标头中设有一个打标液探针空腔，打标液探针伸入此空腔中，打标液探针通过信号传输线与打标机的控制器相连接。

上述两种打标头虽然能够实现自动输送打标液，但是，在实际使用过程中，还存在一定的不足之处，由于打标头只有打标液注液管线，打标液注液管线与打标头只有一个接口，这样输入打标头的打标液不均匀，在工作时导致打标标记一致性差，成品率低，如果打标液注液管线输入的打标液过多，会造成打标液流淌在工作台面和工件上，需要经常清理工件及工作台面，不仅影响工作效率，而且还增加了工人的劳动强度，清理不及时用户时常烧毁台面下面的电气设备，如PLC等，给用户造成很大损失。

发明内容

本专利的目的是提供一种能够供液均匀，循环使用，吸液力强不淌液，打标质量高、成本低，且结构稳定，打标行程准确，打标压力恒定的高效率的电腐蚀打标生产线用电控打标系统。

本专利的目的是通过下述技术方案来实现的。

本实用新型的电腐蚀打标生产线用电控打标系统，包括打标执行机构和与打标执行机构连接的标头，所述的标执行机构包括固定架和安装在固定架上的打标驱动装置，所述的打标头包括有机玻璃衬板、固定框架、石墨块、碳毡、导电网、电极片、打标头定位套和与带电极片连接的导线，在所述的有机玻璃衬板两端开有内螺纹孔，在石墨块与有机玻璃衬板相对应位置处亦开有螺纹孔，并用连接螺栓将电极片、有机玻璃衬板和石墨块固定连接，在有机玻璃衬板和石墨块上、打标头定位套的一侧还开有打标液注液管通孔和插入打标液注液管通孔内的打标液注液管，其特征在于：

所述的固定架为斜拉式固定架，所述的斜拉式固定架由底座，设在此底座上的两个斜拉板、设在此两个斜拉板一侧并连接此两个斜拉板的背板、设在此两个斜拉板顶部的顶板所组成。

所述的打标驱动装置由设置在所述的斜拉式固定架顶板上的步进电机，设置斜拉式固定架顶板下部，并与步进电机输出端相连接的丝杠，通过连接螺母与所述丝杠相啮合的滑套，与此滑套侧端固定连接的直线轴承，固定在所述斜拉式固定架背板上的滑轨所组成，所述的直线轴承与所述的滑轨滑动连接，在所述背板上还设有的感应器，所述的感应器和步进电机分别与PLC程序控制系统相连接。

在所述的打标头的有机玻璃衬板和石墨块上，打标头定位套的另一侧开有打标液吸液管通孔，打标液吸液管一端插入打标液吸液管的通孔内，另一端与过滤器的入液口相连接，所述的打标液注液管通过蠕动泵与打标液储液瓶的出液口相连接，所述的过滤器的出液口与打标液储液瓶的进液口相连接，所述的蠕动泵通过信号传输线与打标机的PLC程序控制系统电连接，所述的打标头定位套插入打标机执行机构的滑套内并用螺钉固定连接。

本实用新型的优点是： 

1、打标印记均匀，清晰，一致性好，提高了打标质量和成品率高。

2、吸液力强不淌液，打标液可循环使用，节省打标液。

3、工作台干净，杜绝了打标液流淌现象的发生。

4、标记水具有润滑作用，充足新鲜的打标液极大地延长了模板，碳毡和导电网的寿命。行程精准，压力恒定。

5、无需手动调节行程，操作方便。

6、结构稳定，定位准确。

7、换型方便，速度快，生产效率高。

8、工人劳动强度低，方便安装。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的侧视图。

图3为本实用新型打标执行机构的结构示意图。

图4为打标头的结构示意图。

图5为本实用新型的组合状态立体图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的电腐蚀打标生产线用电控打标系统，包括打标执行机构1和与打标执行机构1连接的标头2，所述的标执行机构1包括固定架和安装在固定架上的打标驱动装置，所述的打标头包括有机玻璃衬板2-4、固定框架2-8、石墨块2-5、碳毡2-7、导电网2-6、电极片2-3、打标头定位套2-10和与带电极片2-3连接的导线2-1，在所述的有机玻璃衬板2-4两端开有内螺纹孔，在石墨块2-5与有机玻璃衬板2-4相对应位置处亦开有螺纹孔，并用连接螺栓2-9将电极片2-3、有机玻璃衬板2-4和石墨块2-5固定连接，在有机玻璃衬板2-4和石墨块2-5上、打标头定位套2-10的一侧还开有打标液注液管通孔，并插入此打标液注液管通孔内的打标液注液管2-2，其特征在于：

所述的固定架为斜拉式固定架，所述的斜拉式固定架由底座1-1，设在此底座1-1上的两个斜拉板1-2、设在此两个斜拉板1-2一侧并连接此两个斜拉板的背板1-3、设在此两个斜拉板1-3顶部的顶板1-6所组成，打标机执行机构的固定架采用斜拉式固定架代替原有的悬臂架，使执行机构的支撑部分更加稳固安全，不会产生晃动，使定位更加准确，确保打标质量。

本实用新型所述的打标驱动装置由设置在所述的斜拉式固定架顶板1-6上的步进电机1-7，设置斜拉式固定架顶板1-6下部，并与步进电机1-7输出端相连接的丝杠1-8，通过连接螺母1-9与所述丝杠1-8相啮合的滑套1-11，与此滑套1-11侧端固定连接的直线轴承1-10，固定在所述斜拉式固定架背板1-3上的滑轨1-5所组成，所述的直线轴承1-10与所述的滑轨1-5滑动连接，在所述背板1-3上还设有的感应器1-4，所述的感应器1-4和步进电机1-7分别与PLC程序控制系统相连接。由于本实用新型采用步进电机1-7驱动丝杠1-8旋转，通过连接螺母1-9带动滑套1-11沿行程上下运动，完成打标循环工作，取代了传统的人手工调节行程和气缸驱动所带来的弊端，使打标机上的打标头行程更加精准，定位更加准确，压力恒定，打标一致性强，打标质量更高。

另外，由于采用PLC程序控制系统，使打标时，打标工件规格更换非常快，只需在触摸屏简单操作即可完成，工人劳动强度明显降低。

由于采用打标机执行机构中控制打标头行程的滑套和待打标工件具有一定的高度，可极大地延长电化学腐蚀的耗材寿命。

本实用新型的打标机执行机构中感应器在打标件需要更换时，升起打标头以让开安装模板位置，感应器检测到打标头上升到固定高度后，PLC控制步进电机停止工作，待模板安装调整后，PLC控制步进电机复位，准备工作。

如图4所示，本实用新型在所述的打标头的有机玻璃衬板2-4和石墨块

2-5上，打标头定位套2-10的另一侧开有打标液吸液管通孔，打标液吸液管2-11一端插入打标液吸液管的通孔内，另一端与过滤器2-12的入液口相连接，所述的打标液注液管2-2通过蠕动泵2-14与打标液储液瓶2-13的出液口相连接，所述的过滤器2-12的出液口与打标液储液瓶2-13的进液口相连接，所述的蠕动泵2-14通过信号传输线与打标机的PLC程序控制系统电连接，所述的打标头定位套2-10插入打标机执行机构的滑套1-11内并用螺钉固定连接。 

本实用新型的工作原理是：

本实用新型的在PLC程序控制系统采用现有的PLC程序控制系统，在PLC程序控制系统的控制下，打标头由打标执行机构1带动工作，打标头下行同时， PLC程序控制系统向蠕动2-14发出启动注液指令，蠕动泵2-14将打标液通过打标液注液管2-2送入到打标头的碳毡2-5内，当打标头压实工件后，PLC程序控制系统给蠕动泵2-14发出停止供液，启动吸液指令，蠕动泵2-14停止向打标头注液，碳毡2-5饱和后，多余的打标液通过打标液吸液管2-11经过滤器2-12送回打标液储液瓶2-13，打标结束后，打标头抬起，完成一个打标循环。

本实用新型行程精准，压力恒定，定位准确，操作方便，换型方便，速度快，生产效率高，工人操作劳动强度低, 供液均匀，循环使用，吸液力强不淌液，节能环保。

Claims (1)

1.一种电腐蚀打标生产线用电控打标系统，包括打标执行机构和与打标执行机构连接的标头，所述的标执行机构包括固定架和安装在固定架上的打标驱动装置，所述的打标头包括有机玻璃衬板、固定框架、石墨块、碳毡、导电网、电极片、打标头定位套和与带电极片连接的导线，在所述的有机玻璃衬板两端开有内螺纹孔，在石墨块与有机玻璃衬板相对应位置处亦开有螺纹孔，并用连接螺栓将电极片、有机玻璃衬板和石墨块固定连接，在有机玻璃衬板和石墨块上、打标头定位套的一侧还开有打标液注液管通孔和插入打标液注液管通孔内的打标液注液管，其特征在于：

所述的固定架为斜拉式固定架，所述的斜拉式固定架由底座，设在此底座上的两个斜拉板、设在此两个斜拉板一侧并连接此两个斜拉板的背板、设在此两个斜拉板顶部的顶板所组成，

所述的打标驱动装置由设置在所述的斜拉式固定架顶板上的步进电机，设置斜拉式固定架顶板下部，并与步进电机输出端相连接的丝杠，通过连接螺母与所述丝杠相啮合的滑套，与此滑套侧端固定连接的直线轴承，固定在所述斜拉式固定架背板上的滑轨所组成，所述的直线轴承与所述的滑轨滑动连接，在所述背板上还设有的感应器，所述的感应器和步进电机分别与PLC程序控制系统相连接;

在所述的打标头的有机玻璃衬板和石墨块上，打标头定位套的另一侧开有打标液吸液管通孔，打标液吸液管一端插入打标液吸液管的通孔内，另一端与过滤器的入液口相连接，所述的打标液注液管通过蠕动泵与打标液储液瓶的出液口相连接，所述的过滤器的出液口与打标液储液瓶的进液口相连接，所述的蠕动泵通过信号传输线与打标机的PLC程序控制系统电连接，所述的打标头定位套插入打标机执行机构的滑套内并用螺钉固定连接。