CN214239410U - 一种用于注塑机的注塑螺杆结构 - Google Patents

一种用于注塑机的注塑螺杆结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑机的注塑螺杆结构,包括螺杆头,所述螺杆头的外侧设置保护套,且保护套的上下均设置第一螺丝,同时第一螺丝的外侧贯穿第一螺母,所述螺杆头的一侧设置杆体,且杆体的上下均设置输送叶,所述第一支架的两侧均设置第二支架,且第二支架的内部设置固定板,所述固定板的下方设置第三螺丝,且第三螺丝的外部贯穿第二螺母。该用于注塑机的注塑螺杆结构,通过第一卡块与第一卡槽的设置,使输送叶可以进行更换,可根据需求更换输送叶的大小,可和不同尺寸螺杆槽配合使用,增加注塑螺杆装置是使用效率,且第一卡块与第一卡槽为卡合连接,结构简单,方便使用者进行操作。

Description

一种用于注塑机的注塑螺杆结构
技术领域
本实用新型涉及注塑机相关技术领域,具体是一种用于注塑机的注塑螺杆结构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,在注塑机工作过程中需要用到注塑螺杆,故设计一种用于注塑机的注塑螺杆结构。
但目前使用的注塑螺杆装置存在不方便清洁,易磨损,使用寿命短,所使用的螺杆不易更换,无法固定,不易拼接和拆卸,大小不可调节等问题,为了方便使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机的注塑螺杆结构,以解决上述背景技术中提出的不方便清洁,易磨损,使用寿命短,所使用的螺杆不易更换,无法固定,不易拼接和拆卸,大小不可调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于注塑机的注塑螺杆结构,包括螺杆头;所述螺杆头的外侧设置保护套,且保护套的上下均设置第一螺丝,同时第一螺丝的外侧贯穿第一螺母,所述螺杆头的一侧设置第二螺丝,且第二螺丝的外侧贯穿螺纹孔,所述螺杆头的一侧设置杆体,且杆体的上下均设置输送叶,所述输送叶的下方设置第一卡块,且第一卡块的外侧设置第一卡槽,所述杆体的一侧设置第二卡槽,且第二卡槽的内侧设置第二卡块,所述输送叶的一侧设置第一支架,且第一支架的中部设置伸缩支架,所述第一支架的两侧均设置第二支架,且第二支架的内部设置固定板,所述固定板的下方设置第三螺丝,且第三螺丝的外部贯穿第二螺母。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺杆头通过第二螺丝与杆体螺纹连接,且杆体内部为螺纹结构。
作为本实用新型的进一步方案:所述保护套通过第一螺丝与第一螺母螺纹连接,且第一螺丝关于保护套的中轴线对称设置。
作为本实用新型的进一步方案:所述杆体通过第二卡槽与第二卡块卡合连接,且第二卡槽内侧与第二卡块外侧均为“T”型结构设置。
作为本实用新型的进一步方案:所述输送叶通过第一卡块与第一卡槽卡合连接,且第一卡块外侧与第一卡槽内侧均为“L”型结构设置。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一支架通过伸缩支架与第二支架构成升降结构,且伸缩支架关于第一支架的中轴线对称设置。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定板通过第三螺丝与第二螺母构成升降结构,且固定板通过第三螺丝与第二螺母螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的:
(1)、该用于注塑机的注塑螺杆结构,通过第一卡块与第一卡槽的设置,使输送叶可以进行更换,可根据需求更换输送叶的大小,可和不同尺寸螺杆槽配合使用,增加注塑螺杆装置是使用效率,且第一卡块与第一卡槽为卡合连接,结构简单,方便使用者进行操作。
(2)、该用于注塑机的注塑螺杆结构,通过保护套的设置,可对螺杆头进行保护,减少放置不当对螺杆头的二次损伤,且保护套两侧设置第一螺丝与第一螺母,螺纹连接结构简单,方便操作。
(3)、该用于注塑机的注塑螺杆结构,通过设置第二支架,可使注塑螺杆装置与螺杆槽固定,增加装置的牢固性,通过第三螺丝与第二螺母对固定板进行调节,使第二支架与螺杆槽固定,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型中保护套的结构示意图。
图3为本实用新型中输送叶的结构示意图。
图4为本实用新型中固定板的结构示意图。
图中:1、螺杆头;2、保护套;3、第一螺丝;4、第一螺母;5、第二螺丝;6、螺纹孔;7、杆体;8、输送叶;9、第一卡块;10、第一卡槽;11、第二卡槽;12、第二卡块;13、第一支架;14、伸缩支架;15、第二支架;16、固定板;17、第三螺丝;18、第二螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种用于注塑机的注塑螺杆结构,如图1、图2、图3和图4所示,包括螺杆头1;螺杆头1的外侧设置保护套2,且保护套2的上下均设置第一螺丝3,同时第一螺丝3的外侧贯穿第一螺母4,螺杆头1的一侧设置第二螺丝5,且第二螺丝5的外侧贯穿螺纹孔6,螺杆头1的一侧设置杆体7,且杆体7的上下均设置输送叶8,输送叶8的下方设置第一卡块9,且第一卡块9的外侧设置第一卡槽10,杆体7的一侧设置第二卡槽11,且第二卡槽11的内侧设置第二卡块12,输送叶8的一侧设置第一支架13,且第一支架13的中部设置伸缩支架14,第一支架13的两侧均设置第二支架15,且第二支架15的内部设置固定板16,固定板16的下方设置第三螺丝17,且第三螺丝17的外部贯穿第二螺母18。
进一步的,螺杆头1通过第二螺丝5与杆体7螺纹连接,且杆体7内部为螺纹结构,通过第二螺丝5的设置使螺杆头1可以进行拆卸,可通过第二螺丝5对螺杆头1进行更换,且螺纹连接,结构简单,方便操作。
进一步的,保护套2通过第一螺丝3与第一螺母4螺纹连接,且第一螺丝3关于保护套2的中轴线对称设置,通过保护套2的设置可以对螺杆头1进行保护,避免在放置时的二次损坏,增加装置的使用寿命。
进一步的,杆体7通过第二卡槽11与第二卡块12卡合连接,且第二卡槽11内侧与第二卡块12外侧均为“T”型结构设置,通过第二卡槽11与第二卡块12的设置,使杆体7可以进行拼接和拆卸,且卡合连接结构简单,方便操作。
进一步的,输送叶8通过第一卡块9与第一卡槽10卡合连接,且第一卡块9外侧与第一卡槽10内侧均为“L”型结构设置,通过第一卡块9与第一卡槽10的设置,使输送叶8可以进行更换,可根据需求更换输送叶8的大小,可和不同尺寸螺杆槽配合使用,增加注塑螺杆装置是使用效率,且第一卡块9与第一卡槽10为卡合连接,结构简单,方便使用者进行操作。
进一步的,第一支架13通过伸缩支架14与第二支架15构成升降结构,且伸缩支架14关于第一支架13的中轴线对称设置,通过伸缩支架14的设置,使第一支架13配合输送叶8的大小进行使用。
进一步的,固定板16通过第三螺丝17与第二螺母18构成升降结构,且固定板16通过第三螺丝17与第二螺母18螺纹连接,通过固定板16的设置,使第二支架15与螺杆槽固定,增加装置的牢固性。
本实用新型的工作原理是:对于该用于注塑机的注塑螺杆结构,首先通过第一螺丝3与第一螺母4将保护套2拆卸,使螺杆头1露出,不需使用时通过第一螺丝3与第一螺母4将保护套2包住,对螺杆头1进行保护,当螺杆头1使用过度可通过第二螺丝5与螺纹孔6对螺杆头1进行更换,且螺纹连接结构简单,方便操作,杆体7可通过第二卡槽11与第二卡块12进行拼接与拆卸,卡合连接方便操作,输送叶8可通过第一卡块9与第一卡槽10进行更换,可根据需求更换输送叶8的大小,可和不同尺寸螺杆槽配合使用,通过调节第一支架13上的伸缩支架14配合螺杆槽使用,最后通过第三螺丝17与第二螺母18对固定板16进行调节,使第二支架15与螺杆槽固定,增加装置的牢固性,这样就完成了该用于注塑机的注塑螺杆结构的使用过程。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于注塑机的注塑螺杆结构,其特征在于,包括螺杆头(1);所述螺杆头(1)的外侧设置保护套(2),且保护套(2)的上下均设置第一螺丝(3),同时第一螺丝(3)的外侧贯穿第一螺母(4),所述螺杆头(1)的一侧设置第二螺丝(5),且第二螺丝(5)的外侧贯穿螺纹孔(6),所述螺杆头(1)的一侧设置杆体(7),且杆体(7)的上下均设置输送叶(8),所述输送叶(8)的下方设置第一卡块(9),且第一卡块(9)的外侧设置第一卡槽(10),所述杆体(7)的一侧设置第二卡槽(11),且第二卡槽(11)的内侧设置第二卡块(12),所述输送叶(8)的一侧设置第一支架(13),且第一支架(13)的中部设置伸缩支架(14),所述第一支架(13)的两侧均设置第二支架(15),且第二支架(15)的内部设置固定板(16),所述固定板(16)的下方设置第三螺丝(17),且第三螺丝(17)的外部贯穿第二螺母(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的注塑螺杆结构,其特征在于,所述螺杆头(1)通过第二螺丝(5)与杆体(7)螺纹连接,且杆体(7)内部为螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的注塑螺杆结构,其特征在于,所述保护套(2)通过第一螺丝(3)与第一螺母(4)螺纹连接,且第一螺丝(3)关于保护套(2)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的注塑螺杆结构,其特征在于,所述杆体(7)通过第二卡槽(11)与第二卡块(12)卡合连接,且第二卡槽(11)内侧与第二卡块(12)外侧均为“T”型结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的注塑螺杆结构,其特征在于,所述输送叶(8)通过第一卡块(9)与第一卡槽(10)卡合连接,且第一卡块(9)外侧与第一卡槽(10)内侧均为“L”型结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的注塑螺杆结构,其特征在于,所述第一支架(13)通过伸缩支架(14)与第二支架(15)构成升降结构,且伸缩支架(14)关于第一支架(13)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的注塑螺杆结构,其特征在于,所述固定板(16)通过第三螺丝(17)与第二螺母(18)构成升降结构,且固定板(16)通过第三螺丝(17)与第二螺母(18)螺纹连接。
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