CN219806398U - 一种注塑机外置注塑台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑机技术领域,具体涉及一种注塑机外置注塑台结构,包括插接板,插接板的顶部固定连接有固定座,滑槽的内侧壁转动连接有螺纹杆,滑块与滑槽的内侧壁滑动连接,连接板的侧表面固定连接有气缸,连接柱远离气缸的一端固定连接有移动块,连接板的侧表面固定连接有支撑板,且支撑板的顶部与移动块的底部相贴合,移动块的顶部固定连接有副射台。本实用新型通过设置螺纹杆和滑块,便于副射台快速与模具的位置进行对应,从而可以节省时间,提高了本实用新型调节的效率;设置第一限位块和第二限位块,提高了本实用新型移动的灵活性;配合副射台在左右滑动的同时进行前后位移,提高了本实用新型的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,具体涉及一种注塑机外置注塑台结构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,主要分为立式注塑机和卧式注塑机,注塑机使用时先将塑料原料加热至熔融状态,再对熔融原料施加压力,使其射入模具型腔而成型为需要的产品,而对于面积大、体积小的塑胶零件(又称薄壁件)要求注塑的精度较高,需要注塑机外置注塑台结构进行辅助。
现有的注塑机外置注塑台结构在使用时,需要与注塑机本体进行连接,由于外置注塑台结构仅能在气缸的作用下进行横向移动,导致外置注塑台与注塑机本体连接时需要不断调整外置注塑台结构与注塑机本体的位置,以确保外置注塑台与模具的位置相对应,但是该调整较为耗费时间。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种注塑机外置注塑台结构,具有对副射台的位置进行调节的作用。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种注塑机外置注塑台结构,包括插接板,所述插接板的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块与滑槽的内侧壁滑动连接,所述滑块的顶部固定连接有连接板,所述连接板的侧表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接柱,所述连接柱远离气缸的一端固定连接有移动块,所述连接板的侧表面固定连接有支撑板,且支撑板的顶部与移动块的底部相贴合,所述移动块的顶部固定连接有副射台。
可选地,所述固定座的顶部固定连接有第一限位块,所述第一限位块与支撑板的底部滑动连接。
可选地,所述支撑板的顶部固定连接有第二限位块,所述移动块的底部开设有矩形孔,且第二限位块与矩形孔的内部滑动连接。
可选地,所述螺纹杆远离滑槽的一端固定连接有转动块,所述转动块的外表面设置有防滑纹路。
可选地,所述固定座的左侧放置有注塑机本体,所述注塑机本体的侧表面开设有卡槽,所述插接板与卡槽的内部可拆卸连接。
可选地,所述注塑机本体的内部设置有模具,所述模具与副射台的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置螺纹杆和滑块,转动螺纹杆使得滑块带动连接板在固定座的顶部进行前后移动,从而通过支撑板和移动块调整副射台的位置,可使副射台与模具的位置进行快速对应,从而节省时间,提高了本实用新型调节的效率。
2、本实用新型通过设置第一限位块和第二限位块,利用第一限位块对支撑板的受力进行支撑,且利用第二限位块对移动块的受力进行支撑,提高了本实用新型移动的灵活性,配合副射台在左右滑动的同时进行前后位移,提高了本实用新型的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1、注塑机本体;2、卡槽;3、插接板;4、固定座;5、滑槽;6、螺纹杆;7、转动块;8、滑块;9、连接板;10、气缸;11、连接柱;12、第一限位块;13、支撑板;14、第二限位块;15、移动块;16、副射台;17、模具。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,现对本实用新型实施例提供的一种注塑机外置注塑台结构进行说明。一种注塑机外置注塑台结构,包括插接板3,插接板3的顶部固定连接有固定座4,固定座4的顶部开设有滑槽5,滑槽5的内侧壁转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6的外表面螺纹连接有滑块8,滑块8与滑槽5的内侧壁滑动连接,滑块8的顶部固定连接有连接板9,连接板9的侧表面固定连接有气缸10,利用气缸10推动连接柱11,进而对移动块15进行推动,从而调节副射台16的位置,气缸10的输出端固定连接有连接柱11,连接柱11远离气缸10的一端固定连接有移动块15,连接板9的侧表面固定连接有支撑板13,且支撑板13的顶部与移动块15的底部相贴合,移动块15的顶部固定连接有副射台16。转动螺纹杆6使得滑块8带动连接板9在固定座4的顶部进行前后移动,从而通过支撑板13和移动块15调整副射台16的位置,可使副射台16与模具17的位置进行快速对应,从而可以节省时间,提高了本实用新型调节的效率。
固定座4的顶部固定连接有第一限位块12,第一限位块12与支撑板13的底部滑动连接。
支撑板13的顶部固定连接有第二限位块14,移动块15的底部开设有矩形孔,且第二限位块14与矩形孔的内部滑动连接。利用第一限位块12对支撑板13的受力进行支撑,且利用第二限位块14对移动块15的受力进行支撑,提高了本实用新型移动的灵活性,配合副射台16在左右滑动的同时进行前后位移,提高了本实用新型的便捷性。
螺纹杆6远离滑槽5的一端固定连接有转动块7,转动块7的外表面设置有防滑纹路。利用转动块7便于带动螺纹杆6进行转动。
固定座4的左侧放置有注塑机本体1,注塑机本体1的侧表面开设有卡槽2,插接板3与卡槽2的内部可拆卸连接。
注塑机本体1的内部设置有模具17,模具17与副射台16的位置相对应。
工作原理:使用时,将插接板3通过卡槽2与注塑机本体1进行连接,利用转动块7转动螺纹杆6使得滑块8带动连接板9在固定座4的顶部进行前后移动,从而通过支撑板13和移动块15调整副射台16的位置,可使副射台16与模具17的位置进行快速对应,从而节省时间,提升了本实用新型调节的效率;利用第一限位块12对支撑板13的受力进行支撑,且利用第二限位块14对移动块15的受力进行支撑,提高了本实用新型移动的灵活性;配合副射台16在左右滑动的同时进行前后位移,提高了本实用新型的便捷性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机外置注塑台结构,包括插接板(3),其特征在于:所述插接板(3)的顶部固定连接有固定座(4),所述固定座(4)的顶部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内侧壁转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)与滑槽(5)的内侧壁滑动连接,所述滑块(8)的顶部固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的侧表面固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的输出端固定连接有连接柱(11),所述连接柱(11)远离气缸(10)的一端固定连接有移动块(15),所述连接板(9)的侧表面固定连接有支撑板(13),且支撑板(13)的顶部与移动块(15)的底部相贴合,所述移动块(15)的顶部固定连接有副射台(16)。
2.如权利要求1所述的注塑机外置注塑台结构,其特征在于:所述固定座(4)的顶部固定连接有第一限位块(12),所述第一限位块(12)与支撑板(13)的底部滑动连接。
3.如权利要求2所述的注塑机外置注塑台结构,其特征在于:所述支撑板(13)的顶部固定连接有第二限位块(14),所述移动块(15)的底部开设有矩形孔,且第二限位块(14)与矩形孔的内部滑动连接。
4.如权利要求1所述的注塑机外置注塑台结构,其特征在于:所述螺纹杆(6)远离滑槽(5)的一端固定连接有转动块(7),所述转动块(7)的外表面设置有防滑纹路。
5.如权利要求1所述的注塑机外置注塑台结构,其特征在于:所述固定座(4)的左侧放置有注塑机本体(1),所述注塑机本体(1)的侧表面开设有卡槽(2),所述插接板(3)与卡槽(2)的内部可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的注塑机外置注塑台结构,其特征在于:所述注塑机本体(1)的内部设置有模具(17),所述模具(17)与副射台(16)的位置相对应。
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