CN210677661U - 一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，包括驱动装置、转动轴、固定支座和若干滑板，滑板设置两个以上；固定支座为圆盘形设计，若干滑板设于固定支座的表面，以固定支座的轴芯为中轴线环形等距离分布；滑板与固定支座为可锁定式滑动连接，滑板沿固定支座的径向方向滑动；滑板的远离固定支座轴芯的一端设有第一螺纹孔；固定支座的轴芯位置上设有转动轴，转动轴与固定支座为固定连接；转动轴的一端连接驱动装置的输出端。通过本实用新型实现适用于多种直径规格的高压换热器螺纹锁紧环的拆装，达到一机多用的目的，大大提高施工效率。

Description

一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备

技术领域

本实用新型涉及高压换热器领域，具体涉及一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备。

背景技术

高压换热器规格较多，其直径有DN900、DN950、DN1000直至DN1800等数十多种规格。每次对高压换热器检修时需要对其螺纹锁紧环进行拆装，一般情况高压换热器制造厂会根据不同设备规格各配置一套针对单一型号的专用高压换热器螺纹锁紧环拆装设备。为此，每次进行高压换热器检修均需要将各种规格的拆装设备运输到现场进行配对后再使用，增加了检修成本及工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，使其实现适用于多种直径规格的高压换热器螺纹锁紧环的拆装，达到一机多用的目的，大大提高施工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，包括驱动装置、转动轴、固定支座和若干滑板，所述滑板设置两个以上；所述固定支座为圆盘形设计，若干所述滑板设于所述固定支座的表面，以所述固定支座的轴芯为中轴线环形等距离分布；所述滑板与所述固定支座为可锁定式滑动连接，所述滑板沿所述固定支座的径向方向滑动；所述滑板的远离所述固定支座轴芯的一端设有第一螺纹孔；所述固定支座的轴芯位置上设有所述转动轴，所述转动轴与所述固定支座为固定连接；所述转动轴的一端连接所述驱动装置的输出端。

进一步的，所述固定支座设有若干滑槽，所述滑槽的形状为沿所述固定支座的径向方向矩形设计，所述滑槽的数量及分布与所述滑板相对应；所述滑板的另一端设有两个第二螺纹孔，两所述第二螺纹孔均对齐所述滑槽的开口；一定位螺栓穿过所述滑槽与所述第二螺纹孔螺纹联接。当定位螺栓拧紧时，使滑板通过定位螺栓压紧在固定支座上以实现锁定，限制滑板的运动。当定位螺栓拧松时，滑板能沿着滑槽在固定支座的径向方向上滑动。通过定位螺栓、滑槽和第二螺纹孔的组合作用以实现固定支座和滑板的可锁定式滑动连接，结构简单实用性强。

进一步的，所述固定支座的表面设有若干组刻度，所述刻度的组的数量与所述滑板相等，所述刻度位于所述滑板的滑动方向上。由于本发明作用于螺纹锁紧环时需要保证每个滑板的相对于固定支座的伸缩距离一致，在每个滑板的滑动方向上均设置一组刻度，作业人员能通过观察其刻度，以保证每个滑板的伸缩距离一致，方便直观。

进一步的，所述驱动装置的上侧设有曲臂式吊架，所述曲臂式吊架的上端至少设有一个吊耳。考虑到本发明与螺纹锁紧环组装完毕后，必须保证本发明的驱动装置正好位于螺纹锁紧环的圆心中轴线上，转动时才能使螺纹锁紧环顺畅地拧松或拧紧。又考虑到螺纹锁紧环体型巨大，人手未必够高且人手支撑震动幅度大，不合理。通过设置曲臂式吊架，利用吊机等起重机械将驱动装置稳定在空中在进行旋转驱动，安全可靠。

进一步的，所述固定支座的表面设有挡板，位于所述滑板的两侧。一方面，位于两侧的挡板对滑板起导向作用，保证滑板沿固定支座的径向方向滑动；另一方面，驱动装置带动固定支座从而带动滑板旋转时，由于挡板紧贴着滑板的两侧，使力更好地传递到滑板上，作用于滑板。

进一步的，所述第一螺纹孔设有两个以上。令其中一个第一螺纹孔对准螺纹锁紧环的第三螺纹孔，即可通过固定螺栓对滑板与螺纹锁紧环加以固定连接，使整个拆装操作更加快捷。

进一步的，所述转动轴的另一端连接一连接轴，所述连接轴与连接盘固定连接，所述连接盘上设有第四螺纹孔。螺纹锁紧环通常与压盖搭配使用，螺纹锁紧环的内部设有凹位，压盖通过其凹位与螺纹锁紧环贴合接触连接。为防止使用本发明将螺纹锁紧环拧出后，压盖失去支撑掉落发生危险事故，设置连接盘，连接盘上设有第四螺纹孔，压盖上设有第五螺纹孔，对齐第四螺纹孔和第五螺纹孔后，利用固定螺栓将连接盘与压盖固定连接。保证螺纹锁紧环拧出后，压盖也一同连接螺纹锁紧环内，以防压盖掉落发生危险。

进一步的，所述转动轴与所述连接轴为滑动连接，所述转动轴的外侧设有至少两个锁紧螺栓。考虑到压盖与螺纹锁紧环的端面距离不一，为保证连接盘能贴合压盖表面与其固定连接，因此将转动轴制成中通结构，使连接轴能在其内部滑动连接，移动到合适距离后，同时拧紧若干个锁紧螺栓，令多个锁紧螺丝的前端同时压紧连接轴的外表面，使连接轴的位置固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

以固定支座的轴芯为中轴线等距离环形设置若干滑板，并且通过将若干滑板沿固定支座的径向方向同步地滑动并以加以固定，从而令本发明能与不同直径规格的高压换热器螺纹锁紧环进行固定连接。随后利用驱动装置通过转动轴带动固定支座旋转，从而对螺纹锁紧环进行旋转拆装操作，实现一机多用，大大提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备的剖视图；

图3为本实用新型所述的螺纹锁紧环的立体图；

图4为本实用新型所述的一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备与螺纹锁紧环的连接后的结构示意图

图中所标各部件的名称如下：

1、驱动装置；2、转动轴；201、锁紧螺栓；3、固定支座；301、定位螺栓；302、挡板；303、滑槽；304、刻度；4、滑板；401、第一螺纹孔；402、第二螺纹孔；5、曲臂式吊架；501、吊耳；6、连接轴；7、连接盘；701、第四螺纹孔；8、螺纹锁紧环；801、第三螺纹孔；9、压盖；901、第五螺纹孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，包括驱动装置1、转动轴2、固定支座3和四个滑板4；所述固定支座3为圆盘形设计，若干所述滑板4设于所述固定支座3的表面，以所述固定支座3的轴芯为中轴线环形等距离分布；所述滑板4与所述固定支座3为可锁定式滑动连接，所述滑板4沿所述固定支座3的径向方向滑动；所述滑板4的远离所述固定支座3轴芯的一端设有第一螺纹孔401；所述固定支座3的轴芯位置上设有所述转动轴2，所述转动轴2与所述固定支座3为固定连接；所述转动轴2的一端连接所述驱动装置1的输出端；

所述固定支座3设有四个滑槽303，所述滑槽303的形状为沿所述固定支座3的径向方向矩形设计，所述滑槽303的数量及分布与所述滑板4相对应；所述滑板4的另一端设有两个第二螺纹孔402，两所述第二螺纹孔402均对齐所述滑槽303的开口；一定位螺栓301穿过所述滑槽303与所述第二螺纹孔402螺纹联接。当定位螺栓301拧紧时，使滑板4通过定位螺栓301压紧在固定支座3上以实现锁定，限制滑板的运动。当定位螺栓301拧松时，滑板4能沿着滑槽303在固定支座3的径向方向上滑动。通过定位螺栓301、滑槽303和第二螺纹孔402的组合作用以实现固定支座3和滑板4的可锁定式滑动连接，结构简单实用性强。

所述固定支座3的表面设有四组刻度304，所述刻度304的组的数量与所述滑板4相等，所述刻度304位于所述滑板4的滑动方向上。由于本发明作用于螺纹锁紧环8时需要保证每个滑板4的相对于固定支座3的伸缩距离一致，在每个滑板4的滑动方向上均设置一组刻度304，作业人员能通过观察其刻度304，以保证每个滑板4的伸缩距离一致，方便直观。

所述驱动装置1的上侧设有曲臂式吊架5，所述曲臂式吊架5的上端至少设有一个吊耳501。考虑到本发明与螺纹锁紧环8组装完毕后，必须保证本发明的驱动装置1正好位于螺纹锁紧环8的圆心中轴线上，转动时才能使螺纹锁紧环8顺畅地拧松或拧紧。又考虑到螺纹锁紧环8体型巨大，人手未必够高且人手支撑震动幅度大，不合理。通过设置曲臂式吊架5，利用吊机等起重机械将驱动装置1稳定在空中在进行旋转驱动，安全可靠。

所述固定支座3的表面设有挡板302，位于所述滑板4的两侧。一方面，位于两侧的挡板302对滑板4起导向作用，保证滑板4沿固定支座3的径向方向滑动；另一方面，驱动装置1带动固定支座3从而带动滑板4旋转时，由于挡板302紧贴着滑板4的两侧，使力更好地传递到滑板4上，作用于滑板4。

所述第一螺纹孔401设有两个。令其中一个第一螺纹孔401对准螺纹锁紧环8的第三螺纹孔801，即可通过固定螺栓对滑板4与螺纹锁紧环8加以固定连接，使整个拆装操作更加快捷。

所述转动轴2的另一端连接一连接轴6，所述连接轴6与连接盘7固定连接，所述连接盘7上设有第四螺纹孔701。螺纹锁紧环8通常与压盖9搭配使用，螺纹锁紧环8的内部设有凹位802，压盖9通过其凹位802与螺纹锁紧环8贴合接触连接。为防止使用本发明将螺纹锁紧环8拧出后，压盖9失去支撑掉落发生危险事故，设置连接盘7，连接盘7上设有第四螺纹孔701，压盖9上设有第五螺纹孔901，对齐第四螺纹孔701和第五螺纹孔901后，利用固定螺栓将连接盘7与压盖9固定连接。保证螺纹锁紧环8拧出后，压盖9也一同连接螺纹锁紧环8内，以防压盖9掉落发生危险。

所述转动轴2与所述连接轴6为滑动连接，所述转动轴2的外侧设有至少两个锁紧螺栓201。考虑到压盖9与螺纹锁紧环8的端面距离不一，为保证连接盘7能贴合压盖9表面与其固定连接，因此将转动轴2制成中通结构，使连接轴6能在其内部滑动连接，移动到合适距离后，同时拧紧若干个锁紧螺栓201，令多个锁紧螺丝的前端同时压紧连接轴6的外表面，使连接轴6的位置固定。

本实施例的工作原理：

作业人员先测量高压换热器的螺纹锁紧环8的直径，然后将若干滑板4沿固定支座3的径向方向同步地滑动并以加以固定，使第一螺纹孔401对准螺纹锁紧环8上的第三螺纹孔801，随后利用固定螺栓通过第一螺纹孔401和第三螺纹孔801，令滑板4与螺纹锁紧环8固定连接，实现适用于不同直径规格的高压换热器螺纹锁紧环8。接着利用驱动装置1通过转动轴2带动固定支座3旋转，从而对螺纹锁紧环8进行旋转拆装操作，实现一机多用，大大提高施工效率。

Claims (8)

1.一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，其特征在于，包括驱动装置、转动轴、固定支座和若干滑板，所述滑板设置两个以上；所述固定支座为圆盘形设计，若干所述滑板设于所述固定支座的表面，以所述固定支座的轴芯为中轴线环形等距离分布；所述滑板与所述固定支座为可锁定式滑动连接，所述滑板沿所述固定支座的径向方向滑动；所述滑板的远离所述固定支座轴芯的一端设有若干第一螺纹孔；所述固定支座的轴芯位置上设有所述转动轴，所述转动轴与所述固定支座为固定连接；所述转动轴的一端连接所述驱动装置的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，其特征在于，所述固定支座设有若干滑槽，所述滑槽的形状为沿所述固定支座的径向方向矩形设计，所述滑槽的数量及分布与所述滑板相对应；所述滑板的另一端设有两个第二螺纹孔，两所述第二螺纹孔均对齐所述滑槽的开口；一定位螺栓穿过所述滑槽与所述第二螺纹孔螺纹联接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，其特征在于，所述固定支座的表面设有若干组刻度，所述刻度的组的数量与所述滑板相等，所述刻度位于所述滑板的滑动方向上。

4.根据权利要求1所述的一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，其特征在于，所述驱动装置的上侧设有曲臂式吊架，所述曲臂式吊架的上端至少设有一个吊耳。

5.根据权利要求1所述的一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，其特征在于，所述固定支座的表面设有挡板，位于所述滑板的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，其特征在于，所述第一螺纹孔设有两个以上。

7.根据权利要求1所述的一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，其特征在于，所述转动轴的另一端连接一连接轴，所述连接轴与连接盘固定连接，所述连接盘上设有第四螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的一种用于高压换热器螺纹锁紧环的通用拆装设备，其特征在于，所述转动轴与所述连接轴为滑动连接，所述转动轴的外侧设有至少两个锁紧螺栓。

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