CN210677649U - 一种手枪钻螺母自动装配治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手枪钻螺母自动装配治具，涉及手枪钻设备技术领域，其技术方案要点是，包括用于输送螺母的振动盘、方形的操作平台和支撑操作平台的支撑脚，操作平台沿操作平台长度方向的侧边开有用于容纳螺母的缺口，振动盘设置有用于将螺母导进缺口的长条形出料道，出料道的端口与操作平台齐平；出料道与缺口之间滑移设置有挡板，操作平台上设置有用于驱动挡板上下滑移以阻挡或释放螺母的第一驱动装置；还包括位于操作平台上方用于固定手枪钻外壳的固定装置和位于操作平台下方用于驱动螺母压入手枪钻外壳螺母孔的第二驱动装置。本实用新型具有自动装配螺母和较高工作效率的优势。

Description

一种手枪钻螺母自动装配治具

技术领域

本实用新型涉及手枪钻设备技术领域，更具体地说，它涉及一种手枪钻螺母自动装配治具。

背景技术

手枪钻是一种以交流电源或直流电池为动力的钻孔工具，包括钻头、钻轴、外壳、开关和电机等。外壳通常由配套的两块外壳通过螺栓与螺母连接形成。手枪钻在进行切削钻孔加工过程中，钻头的转速通常都过快，所以为了保证手枪钻在工作过程中的安全性，手枪钻的两块外壳需要连接牢固，避免因钻头的振动而发生螺栓与螺母脱落而造成安全事故的情况。

现有的将螺母压入手枪钻外壳螺母孔内的方式是通过人工将螺母压入手枪钻外壳的螺母孔内，完成一个后，再使另一螺母压入另一个手枪钻外壳的螺母孔内，整体的工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手枪钻螺母自动装配治具，其具有自动装配螺母的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种手枪钻螺母自动装配治具，包括用于输送螺母的振动盘，还包括方形的操作平台和支撑操作平台的支撑脚，操作平台沿操作平台长度方向的侧边开有用于容纳螺母的缺口，振动盘设置有用于将螺母导进缺口的长条形出料道，出料道的端口与操作平台齐平；

出料道与缺口之间滑移设置有挡板，操作平台上设置有用于驱动挡板上下滑移以阻挡或释放螺母的第一驱动装置；

还包括位于操作平台上方用于固定手枪钻外壳的固定装置和位于操作平台下方用于驱动螺母压入手枪钻外壳螺母孔的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，在利用固定装置固定手枪钻外壳的过程中，利用第一驱动装置使得挡板打开出料道与缺口之间的间隙，进而螺母可以滑进缺口内，再用第二驱动装置使得螺母压入手枪钻外壳的螺母孔内。释放固定装置拿走手枪钻外壳的过程中，挡板会再次关闭出料道与缺口之间的间隙。在放置下一个手枪钻外壳时，会再次启动第一驱动装置，从而利用本方案可以达到自动装配螺母的目的，具有较高的工作效率。

进一步地，第一驱动装置包括按压板、连接板和弹性件；

操作平台开设有第一通孔，所述按压板贯穿第一通孔且能够被手枪钻外壳抵押沿第一通孔轴向移动；

连接板位于操作平台下方且连接于按压板和挡板；

弹性件提供使连接板沿第一通孔轴线运动的弹力。

通过采用上述技术方案，利用手枪钻外壳按压按压板，进而驱动连接板下移，连接板带动挡板下移，以打开出料道与缺口之间的间隙，使得螺母滑进缺口内，进而完成后续的装配螺母的工作。

进一步地，第一通孔设置有至少两个，且对称分布于连接板长度方向中线的两侧，所有贯穿第一通孔的按压板均连接于同一块连接板上。

通过采用上述技术方案，使得按压板带动连接板下移时，避免发生连接板倾斜而导致挡板无法完全打开出料道与缺口之间间隙的情况。

进一步地，弹性件为一端连接于操作平台另一端连接于连接板的弹簧，所述弹簧设置有至少两个且对称分布于连接板长度方向中线的两侧。

通过采用上述技术方案，对称分布的多个弹簧更利于连接板整体下移，避免发生倾斜的情况。

进一步地，操作平台底面设置有贯穿连接板的固定杆，所述弹簧套设在固定杆上。

通过采用上述技术方案，避免连接板在上下移动的过程中弹簧发生倾斜进而影响挡板打开或关闭出料道与缺口之间的间隙。

进一步地，按压板为方形块状，且按压板位于操作平台上方的高度大于或等于操作平台的厚度。

通过采用上述技术方案，按压按压板即可使挡板打开出料道与缺口之间的间隙。

进一步地，操作平台上设置有用于固定手枪钻外壳使手枪钻外壳的螺母孔对准缺口的定位板。

通过采用上述技术方案，利用定位板便于将手枪钻外壳的螺母孔对准缺口，进而提高将螺母压入手枪钻外壳螺母孔的准确性。

进一步地，第一驱动装置为气缸，气缸的第一驱动杆位于缺口下方。

通过采用上述技术方案，利用气缸驱动螺母向上移动进而使螺母压入手枪钻外壳的螺母孔内。

进一步地，固定装置包括位于操作平台上的四根支撑柱，所述支撑柱滑移设置有用于抵紧手枪钻外壳的压板，还包括用于驱动压板沿支撑柱滑移的液压缸。

通过采用上述技术方案，利用压板抵紧手枪钻外壳使其固定，避免螺母在被压入手枪钻外壳的螺母孔内时，手枪钻外壳发生位移而造成螺母无法准确的被压入手枪钻外壳的螺母孔内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置挡板与按压板，利用手枪钻外壳驱动挡板上下移动，进而实现只有当手枪钻外壳放置准确后，螺母才会滑进缺口进而被压入手枪钻外壳的螺母孔内，进而实现螺母自动装配的目的；

2、利用定位板可使手枪钻外壳的螺母孔对准缺口，避免了人为的通过目测进行对准，进而提到了整体的工作效率。

附图说明

图1为实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中部分结构的俯视图；

图3为实施例中部分结构的示意图。

图中：1、操作平台；11、凹槽；12、缺口；13、第一定位板；14、第二定位板；15、支撑脚；16、支撑柱；17、第一通孔；2、压板；21、第二通孔；3、顶盖；4、液压缸；41、第二驱动杆；5、气缸；51、第一驱动杆；6、振动盘；61、出料道；7、挡板；71、按压板；72、连接板；722、第三通孔；721、插孔；73、固定杆；74、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种手枪钻螺母自动装配治具，参照图1和图2，其包括用于传送螺母的振动盘6，振动盘6连接有具有双轨的出料道61。还包括方形的操作平台1，操作平台1底面设置有四根支撑操作平台1的圆柱型支撑脚15。操作平台1沿操作平台1长度方向的侧边开有一个呈U型的凹槽11，凹槽11的底部开有两个用于放置螺母的缺口12。出料道61的末端插进凹槽11内，出料道61的端口与操作平台1齐平且靠近缺口12以使位于出料道双轨上的螺母分别可以滑进两个缺口12内。

参照图1和图2，操作平台1下方设置有第二驱动装置，第二驱动装置为气缸5且设置有两个。两气缸5的第一驱动杆51的端部分别位于两缺口12的下方，一方面用于承托螺母，另一方面可驱动螺母向上移动压入手枪钻外壳的螺母孔内。

参照图1，操作平台1上方设置有四根支撑柱16，支撑柱16上滑移设置有一块压板2，压板2的四角开有用于贯穿支撑柱16的第二通孔21。支撑柱16的顶端设置有顶盖3。顶盖3上安装有液压缸4，液压缸4的第二驱动杆41贯穿顶盖3向下连接于压板2，以驱动压板2使压板2沿支撑柱16上下滑移，进而使压板2抵紧手枪钻外壳，避免螺母被压入手枪钻外壳的过程中，手枪钻外壳发生位移从而影响螺母被压入手枪钻外壳的准确性。

参照图1和图2，操作平台1表面于凹槽11的上方设置有一块长条形的第一定位板13，操作平台1表面设置有垂直于第一定位板13的第二定位板14，第二定位板14位于两缺口12之间且位于两缺口12连接线的中线处。在将手枪钻外壳放置在操作平台1上时，利用定位板可使手枪钻外壳的螺母孔对准缺口12，进而直接启动气缸5以驱动螺母压入手枪钻外壳的螺母孔内。避免了人为的通过目测使手枪钻外壳的螺母孔对准缺口12，提高了整体的工作效率。另外，缺口12设置为两个，可以同时将两个螺母分别压入两块手枪钻外壳的螺母孔内，进一步提高了工作效率。

参照图2，振动盘6的出料道61的两端口与两缺口12之间分别设置有一块挡板7。操作平台1沿操作平台1宽度方向于与手枪钻外壳的抵接处开有四个相互平行的长条形第一通孔17。第二定位板14长度方向的两侧分别分布有两个第一通孔17，且同一侧的两第一通孔17对称分布于挡板7宽度方向中线的两侧。

参照图2和图3，四个第一通孔17均贯穿有长条形的按压板71，操作平台1下方设置有两块方形的连接板72，位于第二定位板14同一侧的两块按压板71连接于同一块连接板72。每块挡板7分别与一块连接板72连接。连接板72长度方向的侧边连接于按压板71，连接板72宽度方向的侧边连接于挡板7。利用手枪钻外壳按压按压板71，进而带动挡板7下移以打开出料道61端口与缺口12的间隙，从而使螺母滑进缺口12内。

参照图3，连接板72位于缺口12下方的位置开设有插孔721，以供气缸5的第一驱动杆51穿过插孔721作用于螺母上。

参照图3，连接板72沿连接板72长度方向开设有多组第三通孔722，一组第三通孔722包括两个且对称分布于连接板72长度方向中线的两侧。操作平台1底面安装有贯穿第三通孔722的固定杆73，固定杆73上套设有弹簧74。弹簧74的两端分别连接于操作平台1和连接板72。按压按压板71带动连接板72下移时，弹簧74伸展，在松开按压板71后，连接板72在弹簧74的弹力下向上移动，进而带动挡板7打开或关闭出料道61端口与缺口12之间的间隙，从而阻挡或释放螺母滑进缺口内。

工作原理如下：将手枪钻外壳放置在操作平台1上，通过压板2抵紧手枪钻外壳，进而使手枪钻外壳按压按压板71，按压板2带动连接板72下移，进而使挡板7下移以打开出料道61端口与缺口12之间的间隙，使得螺母滑进缺口12内。利用气缸5将螺母压入手枪钻外壳的螺母孔内后，上移压板2，进而手枪钻外壳无法抵紧按压板71，按压板2上移。

在弹簧74的作用下，连接板72带动挡板7上移以关闭出料道61端口与缺口12之间的间隙，螺母无法滑进缺口12内。在对下一个手枪钻装配螺母时，再按压按压板71从而使螺母滑进缺口12内。本实施例中，只有将手枪钻外壳稳定放置操作平台1上后，手枪钻外壳才会触发按压板71，进而完成后续的装配螺母的工作，具有自动装配螺母和较高的工作效率的优势。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种手枪钻螺母自动装配治具，包括用于输送螺母的振动盘（6），其特征在于：还包括方形的操作平台（1）和支撑操作平台（1）的支撑脚（15），所述操作平台（1）沿操作平台（1）长度方向的侧边开有用于容纳螺母的缺口（12），所述振动盘（6）设置有用于将螺母导进缺口（12）的长条形出料道（61），所述出料道（61）的端口与操作平台（1）齐平；

所述出料道（61）与缺口（12）之间滑移设置有挡板（7），所述操作平台（1）上设置有用于驱动挡板（7）上下滑移以阻挡或释放螺母的第一驱动装置；

还包括位于操作平台（1）上方用于固定手枪钻外壳的固定装置和位于操作平台（1）下方用于驱动螺母压入手枪钻外壳螺母孔的第二驱动装置。

2.根据权利要求1所述的手枪钻螺母自动装配治具，其特征在于：所述第一驱动装置包括按压板（71）、连接板（72）和弹性件；

所述操作平台（1）开设有第一通孔（17），所述按压板（71）贯穿第一通孔（17）且能够被手枪钻外壳抵押沿第一通孔轴向移动；

所述连接板（72）位于操作平台（1）下方且连接于按压板（71）和挡板（7）；

所述弹性件提供使连接板（72）沿第一通孔（17）轴线运动的弹力。

3.根据权利要求2所述的手枪钻螺母自动装配治具，其特征在于：所述第一通孔（17）设置有至少两个，且对称分布于连接板（72）长度方向中线的两侧，所有贯穿所述第一通孔（17）的按压板（71）均连接于同一块连接板（72）上。

4.根据权利要求2所述的手枪钻螺母自动装配治具，其特征在于：所述弹性件为一端连接于操作平台（1）另一端连接于连接板（72）的弹簧（74），所述弹簧（74）设置有至少两个且对称分布于连接板（72）长度方向中线的两侧。

5.根据权利要求4所述的手枪钻螺母自动装配治具，其特征在于：所述操作平台（1）底面设置有贯穿连接板（72）的固定杆（73），所述弹簧（74）套设在固定杆（73）上。

6.根据权利要求2所述的手枪钻螺母自动装配治具，其特征在于：所述按压板（71）为方形块状，且按压板（71）位于操作平台（1）上方的高度大于或等于操作平台（1）的厚度。

7.根据权利要求1所述的手枪钻螺母自动装配治具，其特征在于：所述操作平台（1）上设置有用于固定手枪钻外壳使手枪钻外壳的螺母孔对准缺口（12）的定位板。

8.根据权利要求1所述的手枪钻螺母自动装配治具，其特征在于：所述第一驱动装置为气缸（5），所述气缸（5）的第一驱动杆（51）位于缺口（12）下方。

9.根据权利要求1所述的手枪钻螺母自动装配治具，其特征在于：所述固定装置包括位于操作平台（1）上的四根支撑柱（16），所述支撑柱（16）滑移设置有用于抵紧手枪钻外壳的压板（2），还包括用于驱动压板（2）沿支撑柱（16）滑移的液压缸（4）。

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