CN210676573U

CN210676573U - 一种接触网腕臂底座冲孔模具

Info

Publication number: CN210676573U
Application number: CN201921604756.1U
Authority: CN
Inventors: 王素萍; 崔亚鸽; 沈海霞; 徐元峰; 庞述伟
Original assignee: Henan Yongwei Railway Equipment Co ltd
Current assignee: Henan Yongwei Railway Equipment Co ltd
Priority date: 2019-09-25
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-09-25

Abstract

一种涉及接触网腕臂底座制造技术领域的接触网腕臂底座冲孔模具，包含导柱导套组件、下模座、上模座和模柄；上模座下表面设有上模板，上模板下表面两端对称设有两个冲孔部；下模座对应上模座一端外侧的上表面固定有支撑座，支撑座连接有下模板的一端，下模板的宽度与腕臂底座两铰耳的间距适配；下模板板面中央对应冲孔部设有适配的成型孔，下模板下表面两侧分别固定有方形肋板，方形肋板的一端与支撑座的内侧面固定；方形肋板与下模座之间设有接料板，接料板上表面设有限位块，接料板的内端设有挡板；该臂底座冲孔模具保证腕臂底座能够在模具中快速取放的同时，降低了安装孔冲孔时对铰耳的损坏，也便于清理冲孔废料。

Description

一种接触网腕臂底座冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及接触网腕臂底座制造技术领域，尤其是涉及一种接触网腕臂底座冲孔模具。

背景技术

接触网是牵引供电的主要组成部分，直接承担着为电气列车输送能源的重要任务；接触网腕臂是安装在支柱上端用于支持定位装置和接触悬挂的结构设备，包含平腕臂和斜腕臂，平腕臂和斜腕臂通过腕臂底座铰接于支柱上，并和支柱形成稳定的三角形结构进行支撑，因此，腕臂底座一般为两侧设有铰耳的板件，且板件两端设有安装孔用于连接支柱；一般腕臂底座为铸造件，腕臂底座上的安装孔通过钻孔的加工方式取得，效率较低，而由于腕臂底座带有铰耳，结构复杂，现有的冲孔模具在加工腕臂底座的安装孔时，往往容易损坏铰耳，而且不便于取放腕臂底座，冲孔产生的废料也难以清理，会造成模具堵塞，冲孔无法持续进行。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种接触网腕臂底座冲孔模具，保证腕臂底座能够在模具中快速取放的同时，降低了安装孔冲孔时对铰耳的损坏，也便于清理冲孔废料。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种接触网腕臂底座冲孔模具，包含导柱导套组件、下模座、上模座和固定于上模座上表面中央的模柄，所述导柱导套组件设为四组且对称分布于上模座四角，用于保证上模座向下模座冲压的垂直度并缓冲冲压过程；所述上模座下表面中央固定有上模板，所述上模板下表面两端对称固定有两个冲孔部；所述下模座对应上模座一端外侧的上表面固定有支撑座，所述支撑座的内侧面顶部连接有下模板的一端，所述下模板的宽度与腕臂底座两铰耳的间距适配，且下模板的上表面弧度与腕臂底座内底面弧度适配；所述下模板板面中央对应冲孔部设有适配的成型孔，所述下模板下表面两侧分别固定有竖直的方形肋板，所述方形肋板的一端与支撑座的内侧面固定；所述方形肋板与下模座之间设有接料板，所述接料板上表面对应冲孔部设有限位块，所述接料板的内端设有适配于两方形肋板间距的挡板，所述接料板的外端设有便于抽拉的手柄。

进一步，所述下模板侧面中部外侧对应设有固定于下模座上表面的定位块，所述方形肋板板面对应腕臂底座的铰耳孔设有定位通孔，所述定位块对应定位通孔设置的通孔中配设有插销。

进一步，所述支撑座外侧设有固定于下模座上表面的支撑板。

进一步，所述下模座为矩形板，下模座的四角对称设有四个矩形孔，且矩形孔的长度方向与下模座的对角线方向一致。

进一步，所述下模板对应支撑座的一端端面固定有连接板，连接板板面中部通过穿设螺钉与支撑座固定连接。

进一步，所述连接板与下模板为一体结构。

进一步，所述连接板与支撑座焊接。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的接触网腕臂底座冲孔模具，通过支撑座与下模板的一端连接，并利用方形肋板做支撑，使得下模板的另一端悬空，在保证下模板具有足够的结构强度满足冲孔需要的同时，使得腕臂底座能够很方便的从下模板的悬空端放入和取出，提高了持续钻孔的工作效率；此外，下模板与带有双铰耳的腕臂底座适配，也保证了腕臂底座冲孔的成功率，降低了对腕臂底座的损坏程度；通过抽拉接料板，能够将冲孔产生的废料带出，并进行清理，防止下模板下方堵塞，阻碍冲孔过程；综上所述，本实用新型相对于传统冲孔模具，提高了生产制造的效率，降低了腕臂底座安装孔冲孔时对铰耳的损坏，也更加便于清理和收集冲孔废料，并节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的右视示意图；

图3是所述接料板的结构示意图。

图中：1、模柄；2、连接板；3、支撑板；4、支撑座；5、矩形孔；6、定位块；7、插销；8、定位通孔；9、导柱导套组件；10、方形肋板；11、上模座；12、上模板；13、下模板；14、下模座；15、手柄；16、接料板；17、冲孔部；18、限位块；19、挡板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1-3所述的接触网腕臂底座冲孔模具，是专门针对两侧设有铰耳的腕臂底座，加工其两端的安装孔设计的冲孔模具，包含导柱导套组件9、下模座14、上模座11和固定于上模座11上表面中央的模柄1，模柄1用来连接液压装置进行冲压，导柱导套组件9设为四组且对称分布于上模座11四角，用于保证上模座11向下模座14冲压的垂直度并缓冲冲压过程，下模座14固定在机床上，此外，下模座14为矩形板，下模座14的四角对称设有四个矩形孔5，且矩形孔5的长度方向与下模座14的对角线方向一致，下模座14的矩形孔5便于适配机床的孔位进行安装；

上模座11下表面中央固定有上模板12，根据需要，上模板12四角通过螺栓组件与上模座11可拆卸固定连接，便于进行拆换；上模板12下表面两端对称固定有两个冲孔部17，用于在上模板12下压时对应成型孔进行冲孔；下模座14对应上模座11一端外侧的上表面固定有支撑座4，支撑座4的内侧面顶部连接有下模板13的一端，通过支撑座4与下模板13的一端连接，使得下模板13的另一端悬空，使得腕臂底座能够很方便的从下模板13的悬空端放入和取出，提高了持续钻孔的工作效率；下模板13的宽度与腕臂底座两铰耳的间距适配，且下模板13的上表面弧度与腕臂底座内底面弧度适配，保证了腕臂底座冲孔的成功率，降低了对腕臂底座的损坏程度；根据需要，下模板13中部外侧设有固定于下模座14上表面的定位块6，方形肋板10板面对应腕臂底座的铰耳孔设有定位通孔8，定位块6对应定位通孔8设置的通孔中配设有插销7，当腕臂底座两侧铰耳向下放在下模板13上时，利用插销7依次插入腕臂底座的铰耳孔和定位通孔8，对腕臂底座进行定位，不仅能够保证安装孔的冲孔位置合格，而且能够降低腕臂底座铰耳的损坏率；

下模板13板面中央对应冲孔部17设有适配的成型孔，便于冲孔部17冲孔后下压穿过，下模板13下表面两侧分别固定有竖直的方形肋板10，方形肋板10的一端与支撑座4的内侧面固定，增加了下模板13的结构强度，保证冲孔的安全进行；根据需要，支撑座4外侧设有固定于下模座14上表面的支撑板3，用于固定支撑座4，防止支撑座4远离下模板13的一端在下模板13多次冲压下起翘；此外，下模板13对应支撑座4的一端端面设有连接板2，连接板2与下模板13为一体结构，连接板2板面中部通过穿设螺钉与支撑座4固定连接，连接板2外沿与对应的支撑座4上表面外沿焊接，下模板13和支撑座4这样的连接方式可操作性强，且能够大大保证下模板13和支撑座4之间的连接强度，保证下模板13能够在一端悬空的情况下进行持续冲孔作业；

方形肋板10与下模座14之间设有接料板16，接料板16与方形肋板10间距设为1毫米，便于抽放接料板16，接料板16上表面对应冲孔部17设有限位块18，限制冲孔部17的下压距离，接料板16的内端设有适配于两方形肋板10间距的挡板19，防止在抽出接料板16时，废料从接料板16内端漏出，接料板16的外端设有便于抽拉的手柄15。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims

1.一种接触网腕臂底座冲孔模具，包含导柱导套组件（9）、下模座（14）、上模座（11）和固定于上模座（11）上表面中央的模柄（1），所述导柱导套组件（9）设为四组且对称分布于上模座（11）四角，用于保证上模座（11）向下模座（14）冲压的垂直度并缓冲冲压过程，其特征在于：所述上模座（11）下表面中央固定有上模板（12），所述上模板（12）下表面两端对称固定有两个冲孔部（17）；所述下模座（14）对应上模座（11）一端外侧的上表面固定有支撑座（4），所述支撑座（4）的内侧面顶部连接有下模板（13）的一端，所述下模板（13）的宽度与腕臂底座两铰耳的间距适配，且下模板（13）的上表面弧度与腕臂底座内底面弧度适配；所述下模板（13）板面中央对应冲孔部（17）设有适配的成型孔，所述下模板（13）下表面两侧分别固定有竖直的方形肋板（10），所述方形肋板（10）的一端与支撑座（4）的内侧面固定；所述方形肋板（10）与下模座（14）之间设有接料板（16），所述接料板（16）上表面对应冲孔部（17）设有限位块（18），所述接料板（16）的内端设有适配于两方形肋板（10）间距的挡板（19），所述接料板（16）的外端设有便于抽拉的手柄（15）。

2.根据权利要求1所述的接触网腕臂底座冲孔模具，其特征是：所述下模板（13）侧面中部外侧对应设有固定于下模座（14）上表面的定位块（6），所述方形肋板（10）板面对应腕臂底座的铰耳孔设有定位通孔（8），所述定位块（6）对应定位通孔（8）设置的通孔中配设有插销（7）。

3.根据权利要求1所述的接触网腕臂底座冲孔模具，其特征是：所述支撑座（4）外侧设有固定于下模座（14）上表面的支撑板（3）。

4.根据权利要求1所述的接触网腕臂底座冲孔模具，其特征是：所述下模座（14）为矩形板，下模座（14）的四角对称设有四个矩形孔（5），且矩形孔（5）的长度方向与下模座（14）的对角线方向一致。

5.根据权利要求1所述的接触网腕臂底座冲孔模具，其特征是：所述下模板（13）对应支撑座（4）的一端端面固定有连接板（2），所述连接板（2）板面中部通过穿设螺钉与支撑座（4）固定连接。

6.根据权利要求5所述的接触网腕臂底座冲孔模具，其特征是：所述连接板（2）与下模板（13）为一体结构。

7.根据权利要求5所述的接触网腕臂底座冲孔模具，其特征是：所述连接板（2）与支撑座（4）焊接。