CN210665966U - 一种外转子电机负载测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外转子电机负载测试机，涉及电机测试领域，其技术方案要点是，一种外转子电机负载测试机，包括支座，支座上设有被测机和固定工装，被测机外接电源安装于固定工装上自转；支座设有负载施压机及带动负载施压机升降的气压传动装置，负载施压机上设有与被测机抵接联动的夹爪，负载施压机自带扭矩传感器且外接电源，负载施压机随气压传动装置升降并使得夹爪抵接被测机并由被测机带动旋转。技术效果是，利用气压传动装置带动负载施压机升降，负载施压机上的夹爪抵被测机，被测机外接电源做旋转运动，旋转过程中，被测机带着施压机一并旋转，由于受到负载施压机反向的扭矩，可测被测机的承受负载的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机测试领域，特别涉及一种外转子电机负载测试机。
背景技术
外转子电机的输出外特性是电机的关键指标，电机负载性能测试是产品检测的一项重要程序。传统负载测试装置复杂成本较高。并不适用于电机负载性能测试。因此，需要一种结构简单，经济适用的测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种外转子电机负载测试机，其具有结构简单，操作方便，可用于自动化生产线批量检测的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种外转子电机负载测试机，包括支座，支座上设有被测机和固定工装，被测机外接电源安装于固定工装上自转；
支座设有负载施压机及带动负载施压机升降的气压传动装置，负载施压机上设有与被测机抵接联动的夹爪，负载施压机自带扭矩传感器且外接电源，负载施压机随气压传动装置升降并使得夹爪抵接被测机并由被测机带动旋转。
通过采用上述技术方案，利用气压传动装置带动负载施压机升降，负载施压机上的夹爪抵被测机，被测机外接电源做旋转运动，旋转过程中，被测机带着施压机一并旋转，由于受到负载施压机反向的扭矩，可测被测机的承受负载的性能。
进一步设置：所述气压传动装置为线性滑台气缸，线性滑台气缸的滑块部分联动有L型夹板，负载施压机安装至L型夹板上。
通过采用上述技术方案，线性滑台气缸提供升降往复动力，联动负载施压机朝向被测机一侧往复。
进一步设置：所述夹爪包括三个环状布置形成环形夹持空间的夹持臂，夹持臂的内侧面倾斜设置，使得夹持臂所形成的夹持直径自端部向内逐渐减小。
通过采用上述技术方案，增加夹持臂所形成的夹持入口的夹持范围，便于抵接至被测机上。
进一步设置：所述夹爪还包括与夹持臂一体设置的底板，底板安装至负载施压机上，底板上设有径向布置的安装孔，夹持臂利用紧固件固定至安装孔上。
通过采用上述技术方案，可组成不同直径的夹持范围，以此来适应不同尺寸的被测机。
进一步设置：所述固定工装为方形工装，方形工装的本体上开设有供被测机安装的第一豁口和锁紧被测机的第一紧固结构。
通过采用上述技术方案，完成被测机的安装，拆装较为方便。
进一步设置：所述L型夹板上设有第二豁口和锁紧负载施压机的第二紧固结构。
通过采用上述技术方案，完成负载施压机的安装，拆装较为方便。
进一步设置：所述被测机和负载施压机均可以采用外转子电机。
通过采用上述技术方案，结构简单，经济适用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：负载施压机为一台外转子电机，当被测外转子电机在一定转速下转动时，在负载施压机上反方向的扭矩，被测外转子电机带着施压机一起旋转，通过测量被测机的转速变化或者施压机的电流电压等变化来测定被测机的承受负载的性能。
附图说明
图1是一种外转子电机负载测试机的结构示意图；
图2是一种外转子电机负载测试机的爆炸结构示意图。
图中，100、线性滑台气缸；101、气压传动装置；102、L型夹板；103、负载施压机；104、夹爪；105、被测机；106、固定工装；107、支座；111、底板；112、安装孔；113、夹持臂；201、第一豁口；202、第一紧固结构；211、第二豁口；212、第二紧固结构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
第一种优选实施方式：
一种外转子电机负载测试机，如图1所示，包括支座107，支座107上设有被测机105和固定工装106，固定工装106为方形工装，方形工装的本体上开设有供被测机105安装的第一豁口201和锁紧被测机105的第一紧固结构202。电机轴体可嵌设在第一豁口201上，并利用第一紧固结构202固定，第一紧固结构202优选为螺栓，将电机的轴体递紧至方形工装上即可。被测机105采用外转子电机，且外接电源。被测机105安装于固定工装106上通电后旋转。
支座107上设有负载施压机103，负载施压机103自带扭矩传感器且外接电源，负载施压机103的相对高度高于被测机105的高度。
在支架上设有带动负载施压机103升降的气压传动装置101，气压传动装置101为线性滑台气缸100。线性滑台气缸100的滑块部分联动有L型夹板102，负载施压机103安装至L型夹板102上，随线性滑台气缸100升降。具体的说，L型夹板102上设有第二豁口211和锁紧负载施压机103的第二紧固结构212。被测机105采用外转子电机，电机轴体可嵌设在第二豁口211上，并利用第二紧固结构212固定，第二紧固结构212优选为螺栓，将电机的轴体递紧至L型夹板102上即可。
负载施压机103上设有与被测机105抵接联动的夹爪104，夹爪104包括三个环状布置形成环形夹持空间的夹持臂113和与夹持臂113一体设置的底板111，底板111安装至负载施压机103上，底板111上设有径向布置的安装孔112，夹持臂113利用紧固件固定至安装孔112上。夹持臂113的内侧面倾斜设置，使得夹持臂113所形成的夹持直径自端部向内逐渐减小。
负载施压机103随气压传动装置101升降，并使得夹爪104的夹持臂113所形成的开口套设抵接至被测机105，负载施压机103被测机105带动旋转。负载施压机103内部具有扭矩传感器，并外接信号，测得负载施压机103上反方向的扭矩，也可通过测量被测机105的转速变化或者施压机的电流电压等变化来测定被测机105的承受负载的性能。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种外转子电机负载测试机，其特征在于：包括支座(107)，支座(107)上设有被测机(105)和固定工装(106)，被测机(105)外接电源安装于固定工装(106)上自转；
支座(107)设有负载施压机(103)及带动负载施压机(103)升降的气压传动装置(101)，负载施压机(103)上设有与被测机(105)抵接联动的夹爪(104)，负载施压机(103)自带扭矩传感器且外接电源，负载施压机(103)随气压传动装置(101)升降并使得夹爪(104)抵接被测机(105)并由被测机(105)带动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种外转子电机负载测试机，其特征在于：所述气压传动装置(101)为线性滑台气缸(100)，线性滑台气缸(100)的滑块部分联动有L型夹板(102)，负载施压机(103)安装至L型夹板(102)上。
3.根据权利要求1所述的一种外转子电机负载测试机，其特征在于：所述夹爪(104)包括三个环状布置形成环形夹持空间的夹持臂(113)，夹持臂(113)的内侧面倾斜设置，使得夹持臂(113)所形成的夹持直径自端部向内逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的一种外转子电机负载测试机，其特征在于：所述夹爪(104)还包括与夹持臂(113)一体设置的底板(111)，底板(111)安装至负载施压机(103)上，底板(111)上设有径向布置的安装孔(112)，夹持臂(113)利用紧固件固定至安装孔(112)上。
5.根据权利要求1所述的一种外转子电机负载测试机，其特征在于：所述固定工装(106)为方形工装，方形工装的本体上开设有供被测机(105)安装的第一豁口(201)和锁紧被测机(105)的第一紧固结构(202)。
6.根据权利要求2所述的一种外转子电机负载测试机，其特征在于：所述L型夹板(102)上设有第二豁口(211)和锁紧负载施压机(103)的第二紧固结构(212)。
7.根据权利要求1所述的一种外转子电机负载测试机，其特征在于：所述被测机(105)和负载施压机(103)均可以采用外转子电机。
Priority Applications (1)
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2019
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