CN210660589U - 一种水冷式自循环真空泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷式自循环真空泵机组，包括泵体、微型电机和排水口，所述泵体的外侧安装有蓄水管，且蓄水管的外侧贯穿安装有连接通管，所述蓄水管的内表面固定连接有固定架，且固定架的内表面开设有容置槽，且容置槽的内表面固定连接有导热块，所述固定架的内表面安装有导热块，且导热块与第一弹簧相连接，所述微型电机安装在泵体的下端内表面，且微型电机的输出端安装有传送带。该水冷式自循环真空泵机组，2个偏心轮将会往复接触并推动活塞，使其沿着蓄水管的内表面进行往复活动，进而使得蓄水管内部的冷却水可稳定的通过连接通管的对接，沿着2个蓄水管的内部进行循环流通，从而实现对整体装置内部进行水冷循环散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵机组技术领域，具体为一种水冷式自循环真空泵机组。
背景技术
随着社会工业化的不断发展，真空泵逐渐被越来越多的使用开来，其它不但克服了单台水环泵在一定压力下抽气速率低的缺点，而且与此同时又保留了罗茨泵能迅速工作，有比较大抽气速率的优点，但是现有的真空泵机组还存在一定的缺陷，就比如：
现有的真空泵机组在工作时，其内部的发动机组件会产生大量的热，市面上的泵大多是通过风机等冷却装置进行散热的，其散热效率较差，不具备较好的冷却效果，且现有的真空泵机组散热范围有限，无法均匀的对其表面产生的热量进行冷却处理，进而存在一定的使用缺陷。
针对上述问题，急需在原有真空泵机组结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷式自循环真空泵机组，以解决上述背景技术中提出的不具备较好的冷却效果，且现有的真空泵机组散热范围有限，无法均匀的对其表面产生的热量进行冷却处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷式自循环真空泵机组，包括泵体、微型电机和排水口，所述泵体的外侧安装有蓄水管，且蓄水管的外侧贯穿安装有连接通管，所述蓄水管的内表面固定连接有固定架，且固定架的内表面开设有容置槽，并且容置槽的内表面固定连接有导热块，所述固定架的内表面安装有导热块，且导热块与第一弹簧相连接，所述微型电机安装在泵体的下端内表面，且微型电机的输出端安装有传送带，所述泵体的下端内表面安装有偏心轮，且偏心轮与传送带相连接，所述泵体的下端内侧设置有滑槽，且滑槽的内表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧固定连接有活塞，且活塞与滑槽相连接，并且活塞与蓄水管的内表面相连接，所述滑槽的内侧固定连接有密封圈，且密封圈与活塞相连接，所述蓄水管的下端开设有排水口，且排水口与泵体的下端相连接。
优选的，所述蓄水管侧视呈圆环状结构，且蓄水管与泵体的外侧为嵌套结构，并且蓄水管关于泵体的中心点对称设置有2个，同时2个蓄水管通过连接通管相接通。
优选的，所述导热块均匀分布在固定架的内表面，且导热块为铜材质，并且导热块通过第一弹簧与固定架的内表面构成伸缩结构，同时导热块的外表面与泵体的外表面相贴合。
优选的，所述偏心轮关于泵体的中心点对称设置有2个，且2个偏心轮的朝向相反，并且偏心轮通过传送带与泵体的下端内表面构成转动结构。
优选的，所述活塞通过第二弹簧与第二弹簧的内侧构成伸缩结构，且活塞的外侧与偏心轮的外端为卡合连接，并且活塞的外表面与蓄水管的内表面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水冷式自循环真空泵机组；
1.设置有对称分布的蓄水管，通过2个嵌套在泵体外侧的泵体，使其可稳定的通过铜材质导热块对泵体表面散发的热量进行传导工作，进而使得热量与蓄水管表面进行接触散热，从而稳定的实现了对泵体表面多范围的高效水冷散热效果，提高了整体装置的使用效率；
2.设置有往复活动的2个反向偏心轮，2个偏心轮将会往复接触并推动活塞，使其沿着蓄水管的内表面进行往复活动，进而使得蓄水管内部的冷却水可稳定的通过连接通管的对接，沿着2个蓄水管的内部进行循环流通，从而实现对整体装置内部进行水冷循环散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型泵体侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型偏心轮俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型导热块正剖视结构示意图。
图中：1、泵体；2、蓄水管；3、连接通管；4、固定架；5、容置槽；6、第一弹簧；7、导热块；8、微型电机；9、传送带；10、偏心轮；11、滑槽；12、第二弹簧；13、活塞；14、密封圈；15、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷式自循环真空泵机组，包括泵体1、蓄水管2、连接通管3、固定架4、容置槽5、第一弹簧6、导热块7、微型电机8、传送带9、偏心轮10、滑槽11、第二弹簧12、活塞13、密封圈14和排水口15，泵体1的外侧安装有蓄水管2，且蓄水管2的外侧贯穿安装有连接通管3，蓄水管2的内表面固定连接有固定架4，且固定架4的内表面开设有容置槽5，并且容置槽5的内表面固定连接有导热块7，固定架4的内表面安装有导热块7，且导热块7与第一弹簧6相连接，微型电机8安装在泵体1的下端内表面，且微型电机8的输出端安装有传送带9，泵体1的下端内表面安装有偏心轮10，且偏心轮10与传送带9相连接，泵体1的下端内侧设置有滑槽11，且滑槽11的内表面固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12的内侧固定连接有活塞13，且活塞13与滑槽11相连接，并且活塞13与蓄水管2的内表面相连接，滑槽11的内侧固定连接有密封圈14，且密封圈14与活塞13相连接，蓄水管2的下端开设有排水口15，且排水口15与泵体1的下端相连接。
蓄水管2侧视呈圆环状结构，且蓄水管2与泵体1的外侧为嵌套结构，并且蓄水管2关于泵体1的中心点对称设置有2个，同时2个蓄水管2通过连接通管3相接通，通过2组与泵体1外表面接触的蓄水管2，可均匀的对泵体1的外侧稳定的进行散热工作；
导热块7均匀分布在固定架4的内表面，且导热块7为铜材质，并且导热块7通过第一弹簧6与固定架4的内表面构成伸缩结构，同时导热块7的外表面与泵体1的外表面相贴合，通过铜材质导热块7良好的导热性能，使其可稳定对泵体1外表面散发的热量进行传导工作；
偏心轮10关于泵体1的中心点对称设置有2个，且2个偏心轮10的朝向相反，并且偏心轮10通过传送带9与泵体1的下端内表面构成转动结构，让微型电机8工作的同时，可通过传送带9带动相连接的2个偏心轮10同步反向进行转动；
活塞13通过第二弹簧12与第二弹簧12的内侧构成伸缩结构，且活塞13的外侧与偏心轮10的外端为卡合连接，并且活塞13的外表面与蓄水管2的内表面相贴合，让受到偏心轮10往复挤压的活塞13，可稳定的对蓄水管2内侧的冷却水进行循环推动，从而实现循环散热的效果。
工作原理：在使用该水冷式自循环真空泵机组时，根据图1、图3和图4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着将整体接通电源，并沿着蓄水管2上端的进水口向其内部注入适量的冷却水(勿注满)即可，此时使用者即可将泵体1与外界管道对接进行工作，而泵体1在工作时其表面将会产生大量的热，这时均匀分布在固定架4外侧的导热块7将会稳定的贴合在泵体1的外表面，进而通过铜材质导热块7良好的导热性能，稳定的对泵体1表面产生的热量进行引导至蓄水管2外侧，进而通过蓄水管2内侧的冷却水进行水冷散热工作；
根据图1和图2，在泵体1工作的同时，其内侧下端的微型电机8将会通过传送带9带动2个偏心轮10，沿着泵体1的下端内表面进行反向转动，随着偏心轮10的末端转动至与活塞13接触，其将会推动活塞13沿着滑槽11向内活动，并对第二弹簧12进行挤压，从而使得活塞13沿着蓄水管2的内表面进行往复推动，并通过2个偏心轮10反向转动的结构，使得2个蓄水管2内部的冷却水可稳定的通过连接通管3的对接，沿着2个蓄水管2的内部进行循环流通，从而实现对泵体1外表面进行水冷循环散热的效果，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水冷式自循环真空泵机组，包括泵体(1)、微型电机(8)和排水口(15)，其特征在于：所述泵体(1)的外侧安装有蓄水管(2)，且蓄水管(2)的外侧贯穿安装有连接通管(3)，所述蓄水管(2)的内表面固定连接有固定架(4)，且固定架(4)的内表面开设有容置槽(5)，并且容置槽(5)的内表面固定连接有导热块(7)，所述固定架(4)的内表面安装有导热块(7)，且导热块(7)与第一弹簧(6)相连接，所述微型电机(8)安装在泵体(1)的下端内表面，且微型电机(8)的输出端安装有传送带(9)，所述泵体(1)的下端内表面安装有偏心轮(10)，且偏心轮(10)与传送带(9)相连接，所述泵体(1)的下端内侧设置有滑槽(11)，且滑槽(11)的内表面固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的内侧固定连接有活塞(13)，且活塞(13)与滑槽(11)相连接，并且活塞(13)与蓄水管(2)的内表面相连接，所述滑槽(11)的内侧固定连接有密封圈(14)，且密封圈(14)与活塞(13)相连接，所述蓄水管(2)的下端开设有排水口(15)，且排水口(15)与泵体(1)的下端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式自循环真空泵机组，其特征在于：所述蓄水管(2)侧视呈圆环状结构，且蓄水管(2)与泵体(1)的外侧为嵌套结构，并且蓄水管(2)关于泵体(1)的中心点对称设置有2个，同时2个蓄水管(2)通过连接通管(3)相接通。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式自循环真空泵机组，其特征在于：所述导热块(7)均匀分布在固定架(4)的内表面，且导热块(7)为铜材质，并且导热块(7)通过第一弹簧(6)与固定架(4)的内表面构成伸缩结构，同时导热块(7)的外表面与泵体(1)的外表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种水冷式自循环真空泵机组，其特征在于：所述偏心轮(10)关于泵体(1)的中心点对称设置有2个，且2个偏心轮(10)的朝向相反，并且偏心轮(10)通过传送带(9)与泵体(1)的下端内表面构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种水冷式自循环真空泵机组，其特征在于：所述活塞(13)通过第二弹簧(12)与第二弹簧(12)的内侧构成伸缩结构，且活塞(13)的外侧与偏心轮(10)的外端为卡合连接，并且活塞(13)的外表面与蓄水管(2)的内表面相贴合。
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