CN114221490B - 一种微型特种电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微型特种电机,包括机体外壳,所述机体外壳内套设有转子,所述转子上套设有保护罩,所述机体外壳的左侧固定连接有安装轴座,所述安装轴座内套设有第一套环,所述第一套环内套设有结合套,所述机体外壳的左侧轴心处套设有环座。在转子转动过程中,由于转子的左端与固定杆上均与安装轴槽固定连接,而且两个环形冷却机构通过第二环形冷却机构接管和第一环形冷却机构接管与冷却腔连通,这样冷却腔内的冷却液流进环形冷却机构内,这样能够对机体外壳内腔的两侧进行降温处理,有效的消除了转子端部在转动时产生的热量,这样一来,使得整体电机均处于正常的温度下,进而能够增加其使用的寿命,还能够保证运行的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及特种电机技术领域,具体为一种微型特种电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。微型电机是体积、容量较小,输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。全称微型特种电机,简称微电机,现有的微型电机用于特种领域。
现有的微型特种电机的机身很小,在使用中期外部干扰对电机的使用安全产生很多的影响,由于微型特种电机在使用中内部的结构紧密,其转动产生的热量很难快速的散去,这样内部的线路受到的干扰很大,而且现有的微型特种电机主要依靠冷却液一直温度上升过高,但是其散热的性能非常的有限。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种微型特种电机,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微型特种电机,包括机体外壳,所述机体外壳内套设有转子,所述转子上套设有保护罩,所述机体外壳的左侧固定连接有安装轴座,所述安装轴座内套设有第一套环,所述第一套环内套设有结合套,所述机体外壳的左侧轴心处套设有环座,所述保护罩的左端与所述环座的右侧固定连接,所述环座的左侧固定连接有输出杆,所述输出杆贯穿所述结合套的内腔且延伸至其左侧,所述安装轴座和第一套环内均开设有安装槽,所述安装槽内套设有环形冷却套,所述环形冷却套设置有冷却槽,所述冷却槽内壁连通有第一接口和第二接口,所述第一接口和第二接口均与所述结合套的内腔连通,所述环形冷却套的外表面均贯穿设置有连接环,所述连接环连通有弯管,所述弯管的一端连通有外接水管,所述机体外壳的内设置有内嵌套,所述机体外壳的左右两侧均套设有内腔散热圆板,所述转子的右端固定连接有固定杆,所述固定杆和所述转子的左端套设在所述内腔散热圆板内,所述机体外壳的右侧固定连接有独立冷却系统,所述独立冷却系统的左侧轴心处套设有密封轴套,所述固定杆的一端贯穿所述密封轴套,所述固定杆的右端套设有摆动压缩装置。
作为本发明进一步的方案:所述内嵌套内套设环抱冷却机构,所述环抱冷却机构设置有冷却腔,所述冷却腔内壁靠近所述保护罩的位置固定连接有多个冷却条,所述外接水管与所述冷却腔的内腔连通。
作为本发明再进一步的方案:所述内腔散热圆板包括有环形冷却机构,所述环形冷却机构设置有环形冷却腔,所述环形冷却腔内壁开设有环形槽,所述环形槽内套设有环形接板,所述环形冷却腔内套设有密封环板,所述密封环板的内壁与所述环形接板的外部固定连接,所述环形冷却机构内套设有连接环,所述连接环的外壁与所述环形接板的内壁固定连接,所述连接环的轴心处开设有安装轴槽,两个所述环形冷却机构分别通过第二环形冷却机构接管和第一环形冷却机构接管与所述冷却腔连通。
作为本发明再进一步的方案:所述摆动压缩装置包括往复机构,所述往复机构的一侧与所述固定杆的一侧固定连接,所述往复机构的表面开设有往复槽,所述往复机构上套设有往复环,所述往复环的内壁固定连接有两个固定脚,所述固定脚的两侧均设置有滑轴,所述固定脚的一端套设在所述往复槽内,所述滑轴的一侧搭接在所述往复槽内壁的一侧搭接,所述往复环的表面开设有活动槽,所述活动槽内设置有横向槽内活动连接有竖板,所述竖板上设置有滚轴,所述竖板上铰接有铰接杆,所述铰接杆的一端通过铰接环铰接有推拉杆,所述推拉杆的一端铰接有固定板,所述固定板上套设有密封环。
作为本发明再进一步的方案:所述独立冷却系统内壁的右侧设置有两个压力腔,所述固定板套设在所述压力腔内,所述密封环的外壁与所述压力腔内壁搭接,所述独立冷却系统内壁右侧的中部设置有储液腔,所述储液腔内灌装有冷却液,所述储液腔内腔上下两侧分被设置有第一单向阀和第二单向阀,所述第一单向阀和第二单向阀分被与两个所述压力腔连通,所述压力腔的内腔通过输水管与所述冷却腔内腔连通,所述压力腔内壁的左侧套设有环塞,所述推拉杆套设在所述环塞内。
作为本发明再进一步的方案:所述第一单向阀和第二单向阀具有相同的结构,包括安装管,所述安装管的一端套设有固定套一,所述固定套一内腔套设有出水嘴,所述出水嘴内设置有出水口,所述安装管内套设有滑环,所述滑环内套设有堵杆,所述堵杆的一端与所述出水嘴的一侧搭接,所述安装管内套设有密封环,所述密封环的一侧通过复位弹簧与所述滑环的一侧弹性连接,所述密封环的一侧固定连接有固定环座,所述固定环座的一侧固定连接有吸盘,所述固定套一内壁一侧开设有多个扩口槽。
(三)有益效果
本发明提供了一种微型特种电机。具备以下有益效果:
(1)、通过对内嵌套的设置,其内部设置的冷却液靠近在转子的位置,在转动时转子产生的热量在机体外壳内聚集时,能够与冷却腔内的冷却液间接接触,这样能够增加散热的效果,从而保证冷却腔处处于低温的状态下。
(2)、在转子转动过程中,由于转子的左端与固定杆上均与安装轴槽固定连接,而且两个环形冷却机构通过第二环形冷却机构接管和第一环形冷却机构接管与冷却腔连通,这样冷却腔内的冷却液流进环形冷却机构内,这样能够对机体外壳内腔的两侧进行降温处理,有效的消除了转子端部在转动时产生的热量,这样一来,使得整体电机均处于正常的温度下,进而能够增加其使用的寿命,还能够保证运行的安全性。
(3)、通过摆动压缩装置的设置,在固定杆转动的过程中,与固定杆固定连接的往复机构转动,由于往复机构上开设有往复槽,这样一来在往复槽的作用下,固定脚上的滑轴的一侧搭接在往复槽内壁的一侧搭接时,能够带动固定脚在往复槽内移动,这样往复环能够左右摆动,当往复环左右摆动时,往复环上的两个竖板能够带动铰接杆左右摆动,此时铰接杆能够通过铰接环带动推拉杆摆动,此时,当上侧的推拉杆向右侧移动时,下侧的推拉杆向左移动,此时两个密封环能在两个压力腔分别进行回收冷却液和推出冷却液,这样能够使得电机上的冷却液进行循环,继而增加了高温冷却液和低温冷却液结合,进而起到快速的降温的作用。
(4)、当上侧的推拉杆向右侧移动时,密封环能够使得上侧的压力腔处于负压的状态,这样与压力腔连通的输水管能够将冷却腔内腔内冷却液回吸进压力腔内,第一单向阀此时处在闭合的状态,下侧的推拉杆向左移动时,与上方的推拉杆作相反的运动,此时第二单向阀开启,此时储液腔内灌装有冷却液流进下方的压力腔内补充冷却液,当上侧的推拉杆向右侧移动时,下侧的推拉杆向移动时,将补进的冷却液回输到冷却腔内,并通过冷却腔进入冷却槽,这样能够形成冷却液循环操作,进而能够增加散热的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明结构的正面剖视图;
图3为本发明环形冷却机构的结构示意图;
图4为本发明安装管的结构示意图;
图5为本发明往复机构的结构示意图。
图中:机体外壳1、保护罩2、转子3、固定杆4、环形冷却机构5、连接环6、密封轴套7、内嵌套8、冷却腔9、冷却条10、外接水管11、安装轴座12、第一套环13、结合套14、环座15、输出杆16、环形冷却套17、冷却槽18、第一接口19、第二接口20、连接环21、弯管22、独立冷却系统23、压力腔24、固定板25、密封环26、推拉杆27、铰接环28、第一单向阀29、冷却液30、第二单向阀31、储液腔32、铰接杆33、往复机构34、往复槽35、往复环36、第一环形冷却机构接管37、环塞38、第二环形冷却机构接管39、安装轴槽40、环形槽41、进水管42、环形接板43、环形冷却腔44、密封环板45、环形冷却片46、固定套一47、扩口槽48、出水嘴49、出水口50、堵杆51、安装管52、滑环53、密封环54、固定环座55、吸盘56、复位弹簧57、活动槽58、横向槽59、滚轴60、竖板61、固定脚62、滑轴63。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种微型特种电机,包括机体外壳1,机体外壳1内套设有转子3,转子3上套设有保护罩2,机体外壳1的左侧固定连接有安装轴座12,安装轴座12内套设有第一套环13,第一套环13内套设有结合套14,机体外壳1的左侧轴心处套设有环座15,保护罩2的左端与环座15的右侧固定连接,环座15的左侧固定连接有输出杆16,输出杆16贯穿结合套14的内腔且延伸至其左侧,安装轴座12和第一套环13内均开设有安装槽,安装槽内套设有环形冷却套17,环形冷却套17设置有冷却槽18,冷却槽18内壁连通有第一接口19和第二接口20,第一接口19和第二接口20均与结合套14的内腔连通,环形冷却套17的外表面均贯穿设置有连接环21,连接环21连通有弯管22,弯管22的一端连通有外接水管11,机体外壳1的内设置有内嵌套8,机体外壳1的左右两侧均套设有内腔散热圆板,转子3的右端固定连接有固定杆4,固定杆4和转子3的左端套设在内腔散热圆板内,机体外壳1的右侧固定连接有独立冷却系统23,独立冷却系统23的左侧轴心处套设有密封轴套7,固定杆4的一端贯穿密封轴套7,固定杆4的右端套设有摆动压缩装置。
内嵌套8内套设环抱冷却机构,环抱冷却机构设置有冷却腔9,冷却腔9内壁靠近保护罩2的位置固定连接有多个冷却条10,外接水管11与冷却腔9的内腔连通。通过对内嵌套8的设置,其内部设置的冷却液30靠近在转子3的位置,在转动时转子3产生的热量在机体外壳1内聚集时,能够与冷却腔9内的冷却液30间接接触,这样能够增加散热的效果,从而保证冷却腔9处处于低温的状态下。
内腔散热圆板包括有环形冷却机构5,环形冷却机构5设置有环形冷却腔44,环形冷却腔44内壁开设有环形槽41,环形槽41内套设有环形接板43,环形冷却腔44内套设有密封环板45,密封环板45的内壁与环形接板43的外部固定连接,环形冷却机构5内套设有连接环6,连接环6的外壁与环形接板43的内壁固定连接,连接环6的轴心处开设有安装轴槽40,两个环形冷却机构5分别通过第二环形冷却机构接管39和第一环形冷却机构接管37与冷却腔9连通。
在转子3转动过程中,由于转子3的左端与固定杆4上均与安装轴槽40固定连接,而且两个环形冷却机构5通过第二环形冷却机构接管39和第一环形冷却机构接管37与冷却腔9连通,这样冷却腔9内的冷却液30流进环形冷却机构5内,这样能够对机体外壳1内腔的两侧进行降温处理,有效的消除了转子端部在转动时产生的热量,这样一来,使得整体电机均处于正常的温度下,进而能够增加其使用的寿命,还能够保证运行的安全性。
摆动压缩装置包括往复机构34,往复机构34的一侧与固定杆4的一侧固定连接,往复机构34的表面开设有往复槽35,往复机构34上套设有往复环36,往复环36的内壁固定连接有两个固定脚62,固定脚62的两侧均设置有滑轴63,固定脚62的一端套设在往复槽35内,滑轴63的一侧搭接在往复槽35内壁的一侧搭接,往复环36的表面开设有活动槽58,活动槽58内设置有横向槽59内活动连接有竖板61,竖板61上设置有滚轴60,竖板61上铰接有铰接杆33,铰接杆33的一端通过铰接环28铰接有推拉杆27,推拉杆27的一端铰接有固定板25,固定板25上套设有密封环26。
通过摆动压缩装置的设置,在固定杆4转动的过程中,与固定杆4固定连接的往复机构34转动,由于往复机构34上开设有往复槽35,这样一来在往复槽35的作用下,固定脚62上的滑轴63的一侧搭接在往复槽35内壁的一侧搭接时,能够带动固定脚62在往复槽35内移动,这样往复环36能够左右摆动,当往复环36左右摆动时,往复环36上的两个竖板61能够带动铰接杆33左右摆动,此时铰接杆33能够通过铰接环28带动推拉杆27摆动,此时,当上侧的推拉杆27向右侧移动时,下侧的推拉杆27向左移动,此时两个密封环26能在两个压力腔24分别进行回收冷却液30和推出冷却液30,这样能够使得电机上的冷却液进行循环,继而增加了高温冷却液30和低温冷却液30结合,进而起到快速的降温的作用。
独立冷却系统23内壁的右侧设置有两个压力腔24,固定板25套设在压力腔24内,密封环26的外壁与压力腔24内壁搭接,独立冷却系统23内壁右侧的中部设置有储液腔32,储液腔32内灌装有冷却液30,储液腔32内腔上下两侧分被设置有第一单向阀29和第二单向阀31,第一单向阀29和第二单向阀31分被与两个压力腔24连通,压力腔24的内腔通过输水管与冷却腔9内腔连通,压力腔24内壁的左侧套设有环塞38,推拉杆27套设在环塞38内。
当上侧的推拉杆27向右侧移动时,密封环26能够使得上侧的压力腔24处于负压的状态,这样与压力腔24连通的输水管能够将冷却腔9内腔内冷却液30回吸进压力腔24内,第一单向阀29此时处在闭合的状态,下侧的推拉杆27向左移动时,与上方的推拉杆27作相反的运动,此时第二单向阀31开启,此时储液腔32内灌装有冷却液30流进下方的压力腔24内补充冷却液30,当上侧的推拉杆27向右侧移动时,下侧的推拉杆27向移动时,将补进的冷却液30回输到冷却腔9内,并通过冷却腔9进入冷却槽18,这样能够形成冷却液30循环操作,进而能够增加散热的效率。
第一单向阀29和第二单向阀31具有相同的结构,包括安装管52,安装管52的一端套设有固定套一47,固定套一47内腔套设有出水嘴49,出水嘴49内设置有出水口50,安装管52内套设有滑环53,滑环53内套设有堵杆51,堵杆51的一端与出水嘴49的一侧搭接,安装管52内套设有密封环54,密封环54的一侧通过复位弹簧57与滑环53的一侧弹性连接,密封环54的一侧固定连接有固定环座55,固定环座55的一侧固定连接有吸盘56,固定套一47内壁一侧开设有多个扩口槽48。
使用时,通过对内嵌套8的设置,其内部设置的冷却液30靠近在转子3的位置,在转动时转子3产生的热量在机体外壳1内聚集时,能够与冷却腔9内的冷却液30间接接触,这样能够增加散热的效果,从而保证冷却腔9处处于低温的状态下,在转子3转动过程中,由于转子3的左端与固定杆4上均与安装轴槽40固定连接,而且两个环形冷却机构5通过第二环形冷却机构接管39和第一环形冷却机构接管37与冷却腔9连通,这样冷却腔9内的冷却液30流进环形冷却机构5内,这样能够对机体外壳1内腔的两侧进行降温处理,有效的消除了转子端部在转动时产生的热量,这样一来,使得整体电机均处于正常的温度下,进而能够增加其使用的寿命,还能够保证运行的安全性,通过摆动压缩装置的设置,在固定杆4转动的过程中,与固定杆4固定连接的往复机构34转动,由于往复机构34上开设有往复槽35,这样一来在往复槽35的作用下,固定脚62上的滑轴63的一侧搭接在往复槽35内壁的一侧搭接时,能够带动固定脚62在往复槽35内移动,这样往复环36能够左右摆动,当往复环36左右摆动时,往复环36上的两个竖板61能够带动铰接杆33左右摆动,此时铰接杆33能够通过铰接环28带动推拉杆27摆动,此时,当上侧的推拉杆27向右侧移动时,下侧的推拉杆27向左移动,此时两个密封环26能在两个压力腔24分别进行回收冷却液30和推出冷却液30,这样能够使得电机上的冷却液进行循环,继而增加了高温冷却液30和低温冷却液30结合,进而起到快速的降温的作用,当上侧的推拉杆27向右侧移动时,密封环26能够使得上侧的压力腔24处于负压的状态,这样与压力腔24连通的输水管能够将冷却腔9内腔内冷却液30回吸进压力腔24内,第一单向阀29此时处在闭合的状态,下侧的推拉杆27向左移动时,与上方的推拉杆27作相反的运动,此时第二单向阀31开启,此时储液腔32内灌装有冷却液30流进下方的压力腔24内补充冷却液30,当上侧的推拉杆27向右侧移动时,下侧的推拉杆27向移动时,将补进的冷却液30回输到冷却腔9内,并通过冷却腔9进入冷却槽18,这样能够形成冷却液30循环操作,进而能够增加散热的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种微型特种电机,其特征在于,包括机体外壳(1),所述机体外壳(1)内套设有转子(3),所述转子(3)上套设有保护罩(2),所述机体外壳(1)的左侧固定连接有安装轴座(12),所述安装轴座(12)内套设有第一套环(13),所述第一套环(13)内套设有结合套(14),所述机体外壳(1)的左侧轴心处套设有环座(15),所述保护罩(2)的左端与所述环座(15)的右侧固定连接,所述环座(15)的左侧固定连接有输出杆(16),所述输出杆(16)贯穿所述结合套(14)的内腔且延伸至其左侧,所述安装轴座(12)和第一套环(13)内均开设有安装槽,所述安装槽内套设有环形冷却套(17),所述环形冷却套(17)设置有冷却槽(18),所述冷却槽(18)内壁连通有第一接口(19)和第二接口(20),所述第一接口(19)和第二接口(20)均与所述结合套(14)的内腔连通,所述环形冷却套(17)的外表面均贯穿设置有连接环(21),所述连接环(21)连通有弯管(22),所述弯管(22)的一端连通有外接水管(11),所述机体外壳(1)的内设置有内嵌套(8),所述机体外壳(1)的左右两侧均套设有内腔散热圆板,所述转子(3)的右端固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)和所述转子(3)的左端套设在所述内腔散热圆板内,所述机体外壳(1)的右侧固定连接有独立冷却系统(23),所述独立冷却系统(23)的左侧轴心处套设有密封轴套(7),所述固定杆(4)的一端贯穿所述密封轴套(7),所述固定杆(4)的右端套设有摆动压缩装置;所述内嵌套(8)内套设环抱冷却机构,所述环抱冷却机构设置有冷却腔(9),所述冷却腔(9)内壁靠近所述保护罩(2)的位置固定连接有多个冷却条(10),所述外接水管(11)与所述冷却腔(9)的内腔连通;所述内腔散热圆板包括有环形冷却机构(5),所述环形冷却机构(5)设置有环形冷却腔(44),所述环形冷却腔(44)内壁开设有环形槽(41),所述环形槽(41)内套设有环形接板(43),所述环形冷却腔(44)内套设有密封环板(45),所述密封环板(45)的内壁与所述环形接板(43)的外部固定连接,所述环形冷却机构(5)内套设有连接环(6),所述连接环(6)的外壁与所述环形接板(43)的内壁固定连接,所述连接环(6)的轴心处开设有安装轴槽(40),两个所述环形冷却机构(5)分别通过第二环形冷却机构接管(39)和第一环形冷却机构接管(37)与所述冷却腔(9)连通;所述摆动压缩装置包括往复机构(34),所述往复机构(34)的一侧与所述固定杆(4)的一侧固定连接,所述往复机构(34)的表面开设有往复槽(35),所述往复机构(34)上套设有往复环(36),所述往复环(36)的内壁固定连接有两个固定脚(62),所述固定脚(62)的两侧均设置有滑轴(63),所述固定脚(62)的一端套设在所述往复槽(35)内,所述滑轴(63)的一侧搭接在所述往复槽(35)内壁的一侧搭接,所述往复环(36)的表面开设有活动槽(58),所述活动槽(58)内设置有横向槽(59)内活动连接有竖板(61),所述竖板(61)上设置有滚轴(60),所述竖板(61)上铰接有铰接杆(33),所述铰接杆(33)的一端通过铰接环(28)铰接有推拉杆(27),所述推拉杆(27)的一端铰接有固定板(25),所述固定板(25)上套设有密封环(26)。
2.根据权利要求1所述的一种微型特种电机,其特征在于:所述独立冷却系统(23)内壁的右侧设置有两个压力腔(24),所述固定板(25)套设在所述压力腔(24)内,所述密封环(26)的外壁与所述压力腔(24)内壁搭接,所述独立冷却系统(23)内壁右侧的中部设置有储液腔(32),所述储液腔(32)内灌装有冷却液(30),所述储液腔(32)内腔上下两侧分被设置有第一单向阀(29)和第二单向阀(31),所述第一单向阀(29)和第二单向阀(31)分被与两个所述压力腔(24)连通,所述压力腔(24)的内腔通过输水管与所述冷却腔(9)内腔连通,所述压力腔(24)内壁的左侧套设有环塞(38),所述推拉杆(27)套设在所述环塞(38)内。
3.根据权利要求2所述的一种微型特种电机,其特征在于:所述第一单向阀(29)和第二单向阀(31)具有相同的结构,包括安装管(52),所述安装管(52)的一端套设有固定套一(47),所述固定套一(47)内腔套设有出水嘴(49),所述出水嘴(49)内设置有出水口(50),所述安装管(52)内套设有滑环(53),所述滑环(53)内套设有堵杆(51),所述堵杆(51)的一端与所述出水嘴(49)的一侧搭接,所述安装管(52)内套设有密封环(54),所述密封环(54)的一侧通过复位弹簧(57)与所述滑环(53)的一侧弹性连接,所述密封环(54)的一侧固定连接有固定环座(55),所述固定环座(55)的一侧固定连接有吸盘(56),所述固定套一(47)内壁一侧开设有多个扩口槽(48)。
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