CN210733262U - 一种pu胶薄膜加工用压平冷却装置 - Google Patents
一种pu胶薄膜加工用压平冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210733262U CN210733262U CN201921278334.XU CN201921278334U CN210733262U CN 210733262 U CN210733262 U CN 210733262U CN 201921278334 U CN201921278334 U CN 201921278334U CN 210733262 U CN210733262 U CN 210733262U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- limiting plate
- cooling device
- flattening
- condenser pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 title claims description 14
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title description 22
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 33
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 33
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置，包括工作台、第二连接管和全齿轮，所述工作台上方的前后两侧均安装有安装板，且安装板的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部连接有上冷凝管，所述上冷凝管的外侧连接有第一连接管，所述第二连接管位于上冷凝管的下方，且第二连接管的下方安装有下冷凝管，所述安装板的内侧安装有挤压滚筒，且挤压滚筒的外侧连接有连接杆。该PU胶薄膜加工用压平冷却装置设置有挤压滚筒，扇形齿轮转动带动限位板左右往复移动，从而带动挤压滚筒左右往复移动，挤压滚筒移动时可通过全齿轮与第二齿块的啮合在固定杆的内侧进行转动，使得挤压滚筒往复移动并转动，对薄膜进行平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及PU胶薄膜加工技术领域，具体为一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置。
背景技术
PU胶薄膜轻度高，防水性能强，与其余的薄膜相比，厚度较薄，但是防水性能极佳，且PU胶薄膜是一种无毒无害的环保材料，对人体无任何伤害，广泛的应用于服装面料、医疗卫生等领域内，PU胶薄膜在生产成型之后需要对PU胶薄膜进行冷却并收卷，方便进行销售和使用。
但是，现有的生产装置在对PU胶薄膜进行收卷时不能先对PU胶薄膜进行压平，收卷的平整度较低，且对PU胶薄膜进行冷却的方式多为自然冷却，冷却的效率较低。
所以，我们提出了一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置以便于解决上述提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的生产装置在对PU胶薄膜进行收卷时不能先对PU胶薄膜进行压平,且对PU胶薄膜进行冷却的方式多为自然冷却，冷却的效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置，包括工作台、第二连接管和全齿轮，所述工作台上方的前后两侧均安装有安装板，且安装板的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部连接有上冷凝管，所述上冷凝管的外侧连接有第一连接管，所述第二连接管位于上冷凝管的下方，且第二连接管的下方安装有下冷凝管，所述安装板的内侧安装有挤压滚筒，且挤压滚筒的外侧连接有连接杆，所述全齿轮安装在连接杆后端的外侧，且连接杆的前后两侧均连接有固定杆，所述全齿轮的外侧连接有第二齿块，所述固定杆的外侧安装有支撑杆，且支撑杆的外侧连接有限位板，所述限位板的内侧分布有第一齿块，且限位板的内部设置有扇形齿轮，所述工作台的前后两侧均安装有电机，且电机的输出端与扇形齿轮连接，所述工作台的前后两侧均开设有限位槽，且限位槽的内部连接有限位块，所述限位块的外侧连接有限位板，且限位板的右方安装有压缩机。
优选的，所述安装板的最高点高于工作台的最高点，且工作台的侧剖面为“凹”形结构。
优选的，所述上冷凝管和下冷凝管相互平行设置，且相邻2个上冷凝管和相邻2个下冷凝管之间均通过第一连接管连接，并且上冷凝管和下冷凝管均等间距的分布在安装板的内侧面。
优选的，所述挤压滚筒关于安装板的横向中心线对称设置有2个，且2个挤压滚筒的外径之和小于上冷凝管和下冷凝管内侧面之间的垂直距离，并且挤压滚筒与固定杆构成转动机构。
优选的，所述限位板与安装板构成滑动结构，且限位板与扇形齿轮的接触面均等间距的分布有第一齿块。
优选的，所述限位块的侧剖面为“T”形结构，且限位块与限位板为焊接连接，并且限位板与支撑杆为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PU胶薄膜加工用压平冷却装置；
（1）设置有挤压滚筒，扇形齿轮转动带动限位板左右往复移动，从而带动挤压滚筒左右往复移动，挤压滚筒移动时可通过全齿轮与第二齿块的啮合在固定杆的内侧进行转动，使得挤压滚筒往复移动并转动，对薄膜进行平整；
（2）设置有上冷凝管和下冷凝管，冷凝水在上冷凝管和下冷凝管内部循环流动，可对薄膜进行冷却降温，通过冷凝水冷却与自热冷却相结合，可加快薄膜的冷却速度。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型限位板和扇形齿轮连接处主剖结构示意图；
图3为本实用新型侧剖结构示意图；
图4为本实用新型图3中的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型上冷凝管和压缩机连接处侧剖结构示意图。
图中：1、工作台；2、安装板；3、安装槽；4、上冷凝管；5、第一连接管；6、第二连接管；7、下冷凝管；8、挤压滚筒；9、连接杆；10、全齿轮；11、固定杆；12、支撑杆；13、限位板；14、第一齿块；15、扇形齿轮；16、电机；17、限位块；18、限位槽；19、压缩机；20、第二齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置，包括工作台1、安装板2、安装槽3、上冷凝管4、第一连接管5、第二连接管6、下冷凝管7、挤压滚筒8、连接杆9、全齿轮10、固定杆11、支撑杆12、限位板13、第一齿块14、扇形齿轮15、电机16、限位块17、限位槽18、压缩机19和第二齿块20，工作台1上方的前后两侧均安装有安装板2，且安装板2的内侧开设有安装槽3，安装槽3的内部连接有上冷凝管4，上冷凝管4的外侧连接有第一连接管5，第二连接管6位于上冷凝管4的下方，且第二连接管6的下方安装有下冷凝管7，安装板2的内侧安装有挤压滚筒8，且挤压滚筒8的外侧连接有连接杆9，全齿轮10安装在连接杆9后端的外侧，且连接杆9的前后两侧均连接有固定杆11，全齿轮10的外侧连接有第二齿块20，固定杆11的外侧安装有支撑杆12，且支撑杆12的外侧连接有限位板13，限位板13的内侧分布有第一齿块14，且限位板13的内部设置有扇形齿轮15，工作台1的前后两侧均安装有电机16，且电机16的输出端与扇形齿轮15连接，工作台1的前后两侧均开设有限位槽18，且限位槽18的内部连接有限位块17，限位块17的外侧连接有限位板13，且限位板13的右方安装有压缩机19。
本例中安装板2的最高点高于工作台1的最高点，且工作台1的侧剖面为“凹”形结构，便于对零件进行安装分布；
上冷凝管4和下冷凝管7相互平行设置，且相邻2个上冷凝管4和相邻2个下冷凝管7之间均通过第一连接管5连接，并且上冷凝管4和下冷凝管7均等间距的分布在安装板2的内侧面，冷凝水在上冷凝管4和下冷凝管7内循环流动，可对薄膜进行冷却；
挤压滚筒8关于安装板2的横向中心线对称设置有2个，且2个挤压滚筒8的外径之和小于上冷凝管4和下冷凝管7内侧面之间的垂直距离，并且挤压滚筒8与固定杆11构成转动机构，挤压滚筒8可顺利转动，对薄膜进行压平；
限位板13与安装板2构成滑动结构，且限位板13与扇形齿轮15的接触面均等间距的分布有第一齿块14，便于限位板13稳定移动，并带动挤压滚筒8左右往复移动，对薄膜进行平整；
限位块17的侧剖面为“T”形结构，且限位块17与限位板13为焊接连接，并且限位板13与支撑杆12为一体结构，避免限位板13在移动时与安装板2脱离连接。
工作原理：在使用该PU胶薄膜加工用压平冷却装置时，首先使用者先将整个装置平稳的放置到工作区域内，将加工的薄膜如图3所示穿过2个挤压滚筒8之间，薄膜的右侧与收卷装置连接，收卷装置对薄膜进行收卷时，将图3所示的电机16外接电源，电机16带动图2所示的扇形齿轮15逆时针转动，扇形齿轮15与限位板13的下方的第一齿块14啮合连接，故可带动限位板13向右移动，结合图4所示，限位板13移动时，限位板13后侧安装的“T”形限位块17在限位槽18中滑动，保证限位板13的稳定移动，限位板13带动图3所示的固定杆11移动，从而带动内侧连接的连接杆9移动，进而带动挤压滚筒8移动，而连接杆9与挤压滚筒8为焊接连接，且连接杆9与固定杆11通过轴承连接，故在连接杆9移动时，连接杆9右端的全齿轮10与图1所示的第二齿块20啮合连接，可带动连接杆9在固定杆11的内侧转动，从而带动挤压滚筒8转动，对薄膜进行滚动压平，同上述步骤，当扇形齿轮15转动至与限位板13上侧面的第一齿块14啮合连接时，便可带动限位板13反向移动，而挤压滚筒8反向转动，而限位板13的左右往复移动，可带动挤压滚筒8对薄膜进行往复压平，便于薄膜在收卷时增加贴合平整；
同时在薄膜移动时，将图2和图5所示的压缩机19外接电源，压缩机19将冷凝水从最右侧的上冷凝管4开始输送，上冷凝管4等间距的排列在安装板2的上端，结合图1所示相邻2个上冷凝管4通过第一连接管5连接，故冷凝水可依次输送到上冷凝管4内，最左侧的上冷凝管4通过第二连接管6与下冷凝管7连接，故冷凝水可循环输送到下冷凝管7，接着通过最右侧的下冷凝管7循环到压缩机19内，完成冷凝水的循环，冷凝水在上冷凝管4与下冷凝管7之间循环流动时，便可对薄膜进行冷却降温，通过冷凝水冷却与自热冷却相结合，可加快薄膜的冷却速度，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置，包括工作台（1）、第二连接管（6）和全齿轮（10），其特征在于：所述工作台（1）上方的前后两侧均安装有安装板（2），且安装板（2）的内侧开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部连接有上冷凝管（4），所述上冷凝管（4）的外侧连接有第一连接管（5），所述第二连接管（6）位于上冷凝管（4）的下方，且第二连接管（6）的下方安装有下冷凝管（7），所述安装板（2）的内侧安装有挤压滚筒（8），且挤压滚筒（8）的外侧连接有连接杆（9），所述全齿轮（10）安装在连接杆（9）后端的外侧，且连接杆（9）的前后两侧均连接有固定杆（11），所述全齿轮（10）的外侧连接有第二齿块（20），所述固定杆（11）的外侧安装有支撑杆（12），且支撑杆（12）的外侧连接有限位板（13），所述限位板（13）的内侧分布有第一齿块（14），且限位板（13）的内部设置有扇形齿轮（15），所述工作台（1）的前后两侧均安装有电机（16），且电机（16）的输出端与扇形齿轮（15）连接，所述工作台（1）的前后两侧均开设有限位槽（18），且限位槽（18）的内部连接有限位块（17），所述限位块（17）的外侧连接有限位板（13），且限位板（13）的右方安装有压缩机（19）。
2.根据权利要求1所述的一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置，其特征在于：所述安装板（2）的最高点高于工作台（1）的最高点，且工作台（1）的侧剖面为“凹”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置，其特征在于：所述上冷凝管（4）和下冷凝管（7）相互平行设置，且相邻2个上冷凝管（4）和相邻2个下冷凝管（7）之间均通过第一连接管（5）连接，并且上冷凝管（4）和下冷凝管（7）均等间距的分布在安装板（2）的内侧面。
4.根据权利要求1所述的一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置，其特征在于：所述挤压滚筒（8）关于安装板（2）的横向中心线对称设置有2个，且2个挤压滚筒（8）的外径之和小于上冷凝管（4）和下冷凝管（7）内侧面之间的垂直距离，并且挤压滚筒（8）与固定杆（11）构成转动机构。
5.根据权利要求1所述的一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置，其特征在于：所述限位板（13）与安装板（2）构成滑动结构，且限位板（13）与扇形齿轮（15）的接触面均等间距的分布有第一齿块（14）。
6.根据权利要求1所述的一种PU胶薄膜加工用压平冷却装置，其特征在于：所述限位块（17）的侧剖面为“T”形结构，且限位块（17）与限位板（13）为焊接连接，并且限位板（13）与支撑杆（12）为一体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921278334.XU CN210733262U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种pu胶薄膜加工用压平冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921278334.XU CN210733262U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种pu胶薄膜加工用压平冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210733262U true CN210733262U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70983604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921278334.XU Expired - Fee Related CN210733262U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种pu胶薄膜加工用压平冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210733262U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115625831A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-01-20 | 扬州明泰薄膜有限公司 | 一种聚酯薄膜生产用具有防褶皱功能的冷却装置 |
-
2019
- 2019-08-08 CN CN201921278334.XU patent/CN210733262U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115625831A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-01-20 | 扬州明泰薄膜有限公司 | 一种聚酯薄膜生产用具有防褶皱功能的冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022041884A1 (zh) | 光伏面板清扫设备及清扫方法 | |
| CN210733262U (zh) | 一种pu胶薄膜加工用压平冷却装置 | |
| CN211443772U (zh) | 一种橡胶冷却输送机 | |
| CN110153090A (zh) | 一种led面板加工用铝带开卷除油装置 | |
| CN217584923U (zh) | 具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组 | |
| CN217005239U (zh) | 一种光电薄膜加工用烘烤装置 | |
| CN211709823U (zh) | 一种塑料吸管生产用冷却水槽 | |
| CN107511985A (zh) | 一种pvc管冷却牵引一体机 | |
| CN209623454U (zh) | 一种水冷却器 | |
| CN221505316U (zh) | 一种方便清洗的冷凝器 | |
| CN209851572U (zh) | 一种具有防褶皱功能的pe膜生产装置 | |
| CN219055055U (zh) | 一种塑料薄膜流延装置 | |
| CN215063146U (zh) | 一种高光洁度铝管热挤压用管卷冷却装置 | |
| CN112656578A (zh) | 一种可调温的自动循环冷水降温浴盆 | |
| CN208100899U (zh) | 一种用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒 | |
| CN213040864U (zh) | 一种用于机械加工的外置可拆卸的循环冷却装置 | |
| CN221088078U (zh) | 一种定位效果好的扁铝管用装夹设备 | |
| CN217891580U (zh) | 一种塑料膜生产用冷却辊机构 | |
| CN216482054U (zh) | 一种用于面料加工的烘干放置架 | |
| CN221850947U (zh) | 一种冷压pe膜快速成型设备 | |
| CN208862008U (zh) | 一种光伏薄膜生产加工冷却装置 | |
| CN214891982U (zh) | 一种中央空调机组专用双效冷凝器 | |
| CN220297631U (zh) | 一种pvc地板膜生产用降温装置 | |
| CN214263257U (zh) | 一种冷轧钢带用清洗装置 | |
| CN215391363U (zh) | 一种石墨换热器的清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200612 |