CN210655845U - 一种用于侧移器装配起吊的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于侧移器装配起吊的吊具，其包括起吊板，起吊板的一端增设有锁定组件；锁定组件包括向内凹陷形成，且插口贯通起吊板的厚度设置；插口位于抵紧块和插接块之间，且抵紧块、插口和插接块依次沿着起吊板的宽度方向设置；起吊板远离插口的一端增设有吊孔。本实用新型利用一个吊具就可以将侧移器进行稳定的起吊和移动，避免了多个挂钩的使用，并且吊具的安装方便，对侧移器的磨损量小，能够减少侧移器外表面油漆的磨损。

Description

一种用于侧移器装配起吊的吊具

技术领域

本实用新型涉及侧移器起吊的技术领域，尤其是涉及一种用于侧移器装配起吊的吊具。

背景技术

侧移器是安装在叉车中最常见的属具，侧移器允许货叉上的货物左右横向侧移，便利货物的插取和堆垛，大大提高了叉车的灵活性和搬运效率。

如授权公告号为CN208022650U的中国专利公开了一种侧移器，包括货叉架和用于安装货叉的方框架，方框架的上方设有上导轨，方框架的下方设有下导轨，方框架通过上导轨和下导轨相互配合滑动安装在货叉架；上导轨的下方设有侧移油缸，上导轨与侧移油缸驱动连接带动方框架左右移动。

在进行侧移器装配过程中，需要将其起吊到合适的位置进行安装。通常需要利用吊机对侧移器的位置进行移动。吊机上连接若干个钩子，使用时，将钩子钩连于侧移器的方框架上，然后起吊钩子对侧移器进行移动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于钩子直接钩连于侧移器上，且至少需要两个钩子才能将侧移器相对稳定的进行起吊，操作相对复杂。且侧移器上对应钩子的位置会导致侧移器上的油漆磨损，不利于后期侧移器的使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于侧移器装配起吊的吊具，达到了方便起吊侧移器的效果。抵紧块和插接块；所述起吊板的端部还开设有插口，所述插口自起吊板的端部

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于侧移器装配起吊的吊具，包括起吊板，所述起吊板的一端增设有锁定组件；所述锁定组件包括向内凹陷形成，且所述插口贯通起吊板的厚度设置；所述插口位于抵紧块和插接块之间，且抵紧块、插口和插接块依次沿着起吊板的宽度方向设置；所述起吊板远离插口的一端增设有吊孔。

通过采用上述技术方案，为了便于安装，侧移器的一侧是一条呈槽形设置的横档，横档的槽口朝向侧移器的中部。同时，为了提高横档的结构强度，横档的内部的中心会固定限位块，且限位块远离横档槽底的一侧位于横档内部。在使用吊具时，先将插接块插入到横档内部，然后转动吊具使得横档顶部插入到插口内，且抵紧块位于横垱上对应插接块的相对侧。移动吊具使得插接块对应位于横档中心的限位块的侧壁，然后将吊机钩连于吊孔中对侧移器进行起吊。只需要一个吊具就能够实现侧移器的起吊，操作更加方便快捷。同时，利用吊具对侧移器进行起吊和移动时，插接块抵紧在限位块上，抵紧块抵紧在横档的外壁上，而限位块上的油漆磨损不会影响侧移器的使用。由于抵紧块仅只有一小部分面积抵紧在横档上，对油漆的磨损量很小，能够延长侧移器后期的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：工作状态，所述吊孔中心和侧移器与起吊板组合形成的整体的重心，位于同一竖直线上。

通过采用上述技术方案，根据侧移器和吊具的形状和重量，计算出侧移器和吊具形成整体后的中心位置，使得侧移器起吊后的呈水平或者竖直，使得侧移器在起吊时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述起吊板的两侧增设有锁紧块，且两块所述锁紧块分别位于插接块的两侧；所述锁紧块的端部指向抵紧块，且所述锁紧块朝向抵紧块一端与抵紧块之间的距离小于所述插接块朝向抵紧块一端与抵紧块之间的距离。

通过采用上述技术方案，使用时，两个锁紧块分别位于侧移器上的限位块的两侧，从而锁定了起吊板在侧移器上的位置，避免在起吊和移动过程中，起吊板沿着侧移器滑动，从而减少侧移器上油漆被磨损的情况出现。同时，锁紧块的设置能够进一步提高侧移器移动过程中的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块上临近插口的一侧和插接块上临近插口的一侧齐平设置。

通过采用上述技术方案，使得锁紧块和插接块上临近插口的一侧均可以侧移器起吊过程中，抵紧在插口的内壁上，使得吊具和横档之间的接触面积增加，再加上抵紧块也与横档抵紧，从而使得侧移器的起吊更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块指向抵紧块的一端呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，避免锁紧块的尖角对侧移器表面以及限位块表面的伤害，并且也能够均话锁紧块上受到的反作用力，使得锁紧块在端部的受力更加均匀，延长锁紧块的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述起吊板上增设有配重块，所述配重块和起吊板之间拆卸式配合。

通过采用上述技术方案，由于吊具是通过侧移器的重力使得横档卡紧在槽口内，在将吊具安装到侧移器上后，在起吊侧移器之前，吊具会在自重作用下掉落，并且有可能会对侧移器造成损伤。在吊具上设置配重块，能够稳定吊具在侧移器上的位置，使得吊具始终位于起吊时的位置，从而保证吊具的稳定性。除此之外，不同型号的侧移器的尺寸不同，如果要使用同一个吊具对不同的侧移器进行起吊时，就需要改变侧移器和吊具整体的重心位置，使得侧移器在起吊过程中能够保持水平。可以利用配重块对侧移器和吊具的整体进行重心位置的调整，扩大了吊具的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述起吊板和配重块之间增设有连接组件，所述连接组件包括固定于所述起吊板上的螺纹杆、套接于所述螺纹杆外部的连接块和端部插接于连接块上的固定螺栓；所述连接块和螺纹杆螺纹配合，且所述连接块上远离起吊板的一侧开设有螺纹孔；所述配重块上开设有贯通设置配合孔，且所述固定螺栓穿过配合孔并与螺纹孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，便于配重块的安装和拆卸，通过在起吊板上设置螺纹杆，能够避免在起吊板上开孔，从而保持起吊板的结构完整性。并且，在不安装配重块时，可以将配重块和连接块一起拆下，而一根螺纹杆对应侧移器和吊具整体的中心影响非常小。

本实用新型进一步设置为：所述连接块上远离起吊板的一侧增设有定位块，所述螺纹孔开设于定位块上远离连接块的一侧；所述配重块的一侧开设有插槽，所述插槽和配合孔连通，且所述定位块和插槽插接配合。

通过采用上述技术方案，定位块的设置能够快速地将配重块进行定位，从而提高安装效率。并且在实际加工过程中，定位块的设置可以使得配重块在安装完成后，配重块长度方向垂直于起吊板所在平面，能够使得起吊板上的受力更加稳定，也使得起吊板的结构更加容易被稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件设置于抵紧块上远离插口的一侧。

通过采用上述技术方案，由于在使用状态时，起吊板处于直立状态，而未起吊时安装在侧移器上的起吊板会由于重力作用而下落。所以讲连接组件设置在抵紧块上远离插口的一侧，可以增加起吊板底部的重量，从而将起吊具整体的重心下移，从而使得起吊板可以稳定地直立于侧移器上。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件在抵紧块上远离插口的一侧和起吊板上对应吊孔的位置均设置有一个，且两个连接组件位于起吊板的同一侧；工作状态，所述连接组件中心和吊孔中心的连线呈竖直。

通过采用上述技术方案，当不需要利用配重块将起吊板直立起来时，为了避免配重块的遗失以及多次运输，可以将配重块安装在靠近吊孔位置的连接组件上。由于工作状态，连接组件中心和吊孔中心的连线呈竖直，所以将配重块安装在吊孔附近的连接组件上，不会对侧移器和吊具的整体的重心位置有影响，可以保证侧移器起吊过程中的结构稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用一个吊具就可以将侧移器进行稳定的起吊和移动，避免了多个挂钩的使用，并且吊具的安装方便，对侧移器的磨损量小，能够减少侧移器外表面油漆的磨损；

2.吊孔和起吊板的设置，使得侧移器起吊后处于水平方向，从而提高侧移器移动时的稳定性；

3.在起吊板的两侧固定锁紧块，使得两块锁紧块位于侧移器上横档中心的限位块两侧，从而对吊具的位置进行锁定，使得侧移器起吊过程中能够稳定。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是实施例一中吊具安装到侧移器上后的整体结构示意图。

图3是实施例一中侧移器起吊后的侧移器和吊具整体的竖向剖视图。

图4是实施例二的整体结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大图。

图中，1、起吊板；11、吊孔；12、插口；13、锁紧块；2、锁定组件；21、抵紧块；22、插接块；3、侧移器；31、横档；311、限位块；4、配重块；41、配合孔；42、插槽；5、连接组件；51、螺纹杆；52、连接块；53、固定螺栓；6、定位块；61、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本实用新型公开的一种用于侧移器装配起吊的吊具，包括一块起吊板1。起吊板1的截面从一端至另一端呈扩大设置。

起吊板1上截面较小的一端开设有吊孔11，起吊板1上截面较大的一端开设有插口12。插口12自起吊板1的端部向内凹陷形成，且插口12贯通起吊板1的厚度设置。插口12的形状和侧移器3（见图2）上的横档31（见图2）顶部配合。

起吊板1在插口12的两端形成有锁定组件2，锁定组件2包括抵紧块21和插接块22。抵紧块21呈弯钩形设置，且抵紧块21的表面圆滑过渡。

起吊板1的两侧均增设有锁紧块13，且两块锁紧块13分别位于插接块22的两侧。锁紧块13可以焊接或者通过其他方式固定在起吊板1上，使得两块锁紧块13和起吊板1形成整体。

锁紧块13的一端固定在起吊板1上，锁紧块13的另一端悬挑且指向抵紧块21，锁紧块13指向抵紧块21的一端呈弧形设置。且锁紧块13朝向抵紧块21一端与抵紧块21之间的距离小于插接块22朝向抵紧块21一端与抵紧块21之间的距离。锁紧块13上临近插口12的一侧和插接块22上临近插口12的一侧齐平设置。

结合图2和图3，侧移器3的一侧固定有呈槽形设置的横档31，横档31的槽口朝向侧移器3的中部，且横档31的中心固定有一块限位块311，用以增强横档31的结构强度。

起吊前，将抵紧块21从侧移器3的限位块311的两侧插入到横档31内，同时使得插接块22插入到限位块311和横档31形成的空间内。然后，转动起吊板1上开设有吊孔11的一端，使得插口12朝向横档31运动，直至横档31的顶部插入到插口12内。接着将行车的吊机钩连于吊孔11中，对吊具进行起吊。当侧移器3被起吊到空中后，吊孔11中心和侧移器3与起吊板1组合形成的整体的重心，位于同一竖直线上，即侧移器3呈水平。

实施例二

结合图4和图5，为本实用新型公开的一种用于侧移器装配起吊的吊具，与实施例一的唯一区别在于，起吊板1上增设有连接组件5和配重块4。

连接组件5在抵紧块21上远离插口12的一侧和起吊板1上对应吊孔11的位置均设置有一个，且两个连接组件5位于起吊板1的同一侧。连接组件5包括螺纹杆51、连接块52和固定螺栓53。

螺纹杆51焊接于起吊板1端面的中线上，且螺纹杆51垂直于起吊板1的端面设置。连接块52套接于螺纹杆51外部，且连接块52和螺纹杆51螺纹配合。连接块52上远离螺纹杆51的一侧增设有定位块6，定位块6呈多边形设置，本实施例以矩形为例进行阐述。定位块6的中心和螺纹杆51中心对应，且定位块6上远离起吊板1的一侧开设有螺纹孔61。固定螺栓53和螺纹孔61螺纹配合。

配重块4的中心开设有供固定螺栓53穿过的配合孔41，且配重块4上对应配合孔41的位置还开设有插槽42。插槽42和定位块6插接配合。安装时，将连接块52套接于螺纹杆51外部并拧紧连接块52使其侧壁与起吊板1的端面抵紧，取配重块4使其插槽42和定位块6插接。取固定螺栓53穿过配合孔41，并转动固定螺栓53使其与螺纹孔61螺纹配合。此时，配重块4的长度方向和起吊板1所在平面相互垂直，从而稳定起吊板1的位置。

当需要利用吊具对侧移器3进行起吊时，拧松固定螺栓53，并将配重块4固定在位于吊孔11附近的连接组件5上，使得该连接组件5中心和吊孔11中心的连线呈竖直。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于侧移器装配起吊的吊具，其特征在于：包括起吊板(1)，所述起吊板(1)的一端增设有锁定组件(2)；所述锁定组件(2)包括抵紧块(21)和插接块(22)；所述起吊板(1)的端部还开设有插口(12)，所述插口(12)自起吊板(1)的端部向内凹陷形成，且所述插口(12)贯通起吊板(1)的厚度设置；所述插口(12)位于抵紧块(21)和插接块(22)之间，且抵紧块(21)、插口(12)和插接块(22)依次沿着起吊板(1)的宽度方向设置；所述起吊板(1)远离插口(12)的一端增设有吊孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于侧移器装配起吊的吊具，其特征在于：工作状态，所述吊孔(11)中心和侧移器(3)与起吊板(1)组合形成的整体的重心，位于同一竖直线上。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于侧移器装配起吊的吊具，其特征在于：所述起吊板(1)的两侧增设有锁紧块(13)，且两块所述锁紧块(13)分别位于插接块(22)的两侧；所述锁紧块(13)的端部指向抵紧块(21)，且所述锁紧块(13)朝向抵紧块(21)一端与抵紧块(21)之间的距离小于所述插接块(22)朝向抵紧块(21)一端与抵紧块(21)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种用于侧移器装配起吊的吊具，其特征在于：所述锁紧块(13)上临近插口(12)的一侧和插接块(22)上临近插口(12)的一侧齐平设置。

5.根据权利要求3所述的一种用于侧移器装配起吊的吊具，其特征在于：所述锁紧块(13)指向抵紧块(21)的一端呈弧形设置。

6.根据权利要求2所述的一种用于侧移器装配起吊的吊具，其特征在于：所述起吊板(1)上增设有配重块(4)，所述配重块(4)和起吊板(1)之间拆卸式配合。

7.根据权利要求6所述的一种用于侧移器装配起吊的吊具，其特征在于：所述起吊板(1)和配重块(4)之间增设有连接组件(5)，所述连接组件(5)包括固定于所述起吊板(1)上的螺纹杆(51)、套接于所述螺纹杆(51)外部的连接块(52)和端部插接于连接块(52)上的固定螺栓(53)；所述连接块(52)和螺纹杆(51)螺纹配合，且所述连接块(52)上远离起吊板(1)的一侧开设有螺纹孔(61)；所述配重块(4)上开设有贯通设置配合孔(41)，且所述固定螺栓(53)穿过配合孔(41)并与螺纹孔(61)螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于侧移器装配起吊的吊具，其特征在于：所述连接块(52)上远离起吊板(1)的一侧增设有定位块(6)，所述螺纹孔(61)开设于定位块(6)上远离连接块(52)的一侧；所述配重块(4)的一侧开设有插槽(42)，所述插槽(42)和配合孔(41)连通，且所述定位块(6)和插槽(42)插接配合。

9.根据权利要求7所述的一种用于侧移器装配起吊的吊具，其特征在于：所述连接组件(5)设置于抵紧块(21)上远离插口(12)的一侧。

10.根据权利要求7所述的一种用于侧移器装配起吊的吊具，其特征在于：所述连接组件(5)在抵紧块(21)上远离插口(12)的一侧和起吊板(1)上对应吊孔(11)的位置均设置有一个，且两个连接组件(5)位于起吊板(1)的同一侧；工作状态，所述连接组件(5)中心和吊孔(11)中心的连线呈竖直。

Images