CN211174169U - 一种矿井施工用带起吊功能的液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，包括：护帮板、顶梁、侧梁、以及底座，所述护帮板的下端设置有起吊机构，所述起吊机构包括：支撑板、安装在支撑板上的吊轮、以及将支撑板可拆卸地安装在护帮板下端的多个支杆；所述支杆的下端固连有活动杆，所述支撑板的外侧内横向设有供活动杆插入的延伸孔，活动杆的一端可活动地插入延伸孔内，所述延伸孔的顶面设置有抵挡活动杆横向移动的卡杆；将起吊机构可拆卸地安装在护帮板的下端，从而运用了护帮板在最高处的特点，将护帮板作为起吊机构的安装载体，并且起吊机构与传统的起吊设备相比结构简单有效，具备体积小、可拆卸的优点，适用于狭小的矿井中。

Description

一种矿井施工用带起吊功能的液压支架

技术领域

本实用新型涉及矿井施工技术领域，具体涉及一种矿井施工用带起吊功能的液压支架。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

液压支架一般均包括：护帮板、顶梁、侧梁、以及底座，而护帮板的位置为液压支架的最高处，矿井施工中的支护作业中包括对矿井的顶部进行支护，现有技术中，都是通过搭设手脚架进行作业，这种方式难以将所需的工具、材料输送至高点，而传统的起吊设备难以移动并安装到矿井内，并且传统起吊设备定点安装的方式，也不适用于狭小且连续的矿井环境，为此我们提供一种矿井施工用带起吊功能的液压支架。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，将起吊机构可拆卸地安装在护帮板的下端，从而运用了护帮板在最高处的特点，将护帮板作为起吊机构的安装载体，并且起吊机构与传统的起吊设备相比结构简单有效，具备体积小、可拆卸的优点，适用于狭小的矿井中。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，包括：护帮板、顶梁、侧梁、以及底座，所述护帮板的下端设置有起吊机构，所述起吊机构包括：支撑板、安装在支撑板上的吊轮、以及将支撑板可拆卸地安装在护帮板下端的多个支杆；

所述支杆的下端固连有活动杆，所述支撑板的外侧内横向设有供活动杆插入的延伸孔，活动杆的一端可活动地插入延伸孔内，所述延伸孔的顶面设置有抵挡活动杆横向移动的卡杆；

所述卡杆与活动杆同向延伸，且卡杆远离活动杆的端部与延伸孔的侧壁铰接，自然状态下，卡杆靠近活动杆的端部呈向下倾斜状并与延伸孔的底面贴合，所述活动杆插入延伸孔内时将卡杆向上抵动，避让活动杆的插入，从而活动杆与卡杆相互靠近的端部错开，进而卡杆下落使活动杆与卡杆相互靠近的端部形成卡合，以抵挡活动杆的横向移动。

作为上述方案的进一步优化，所述支撑板的上端对称设有两个三角板，吊轮位于两个三角板的横向之间，且吊轮的两侧分别通过转轴与两个三角板的内侧可转动地连接。

作为上述方案的进一步优化，所述支撑板自上而下贯穿设有避让槽。

作为上述方案的进一步优化，所述活动杆、卡杆相互靠近的端部分别固连有第一斜板、第二斜板，第一斜板呈向上倾斜状，第二斜板呈向下倾斜状。

作为上述方案的进一步优化，所述活动杆、卡杆相互靠近的端部面为相互匹配的倾斜面，所述活动杆端部的倾斜面、第一斜板位于同一倾向线上，所述卡杆端部的倾斜面、第二斜板也位于同一倾向线上。

作为上述方案的进一步优化，所述活动杆的上侧、卡杆的下侧分别固连有向上凸起的凸块、向上凹陷的凹槽，所述凸块可插入凹槽内。

作为上述方案的进一步优化，所述卡杆的上侧铰接有拨杆，拨杆的上端自下而上地穿至延伸孔顶面的通孔内。

作为上述方案的进一步优化，所述支杆的数量为四个。

本实用新型的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，具备如下有益效果：

本实用新型的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，将起吊机构可拆卸地安装在护帮板的下端，从而运用了护帮板在最高处的特点，将护帮板作为起吊机构的安装载体，并且起吊机构与传统的起吊设备相比结构简单有效，具备体积小、可拆卸的优点，适用于狭小的矿井中，并且由于起吊机构可拆卸，起吊机构还能够被安装到矿井内其他的液压支架上，换而言之，起吊机构能够便捷地移动、以及固定到其他的工作位置上，实用性强。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正面示意图；

图2为本实用新型的起吊机构立体示意图；

图3为本实用新型的支杆与小型电吸盘示意图；

图4为本实用新型支杆与支撑板连接结构剖面示意图；

图5为本实用新型活动杆与卡杆抵触前结构示意图；

图6为本实用新型活动杆与卡杆抵触时结构示意图；

图7为本实用新型第一斜板与第二斜板相互卡合时结构示意图；

图8为本实用新型凸块与凹槽相互卡合时结构示意图；

图9为本实用新型活动杆与卡杆分离时结构示意图。

图中：护帮板1、底座2、支撑板3、吊轮4、支杆5、活动杆6、延伸孔7、卡杆8、三角板9、避让槽10、第一斜板11、第二斜板12、凸块13、凹槽14、拨杆15。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连、固定”均为固定连接的含义，实现固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-9，本实用新型提供一种技术方案:一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，包括：护帮板1、顶梁、侧梁、以及底座2，护帮板1的下端设置有起吊机构，起吊机构包括：支撑板3、安装在支撑板3上的吊轮4、以及将支撑板3可拆卸地安装在护帮板1下端的多个支杆5；在本实施方式中，如图2所示，支杆5的数量为四个，并且，如图3所示，支杆5的上端固连有小型电吸盘，支杆5的上端通过小型电吸盘与护帮板1的下端可拆卸地连接(吸附连接，且小型电吸盘的型号优选为WAXU-P80，其为本领域的公知结构，具体的控制使用方式不作为本实用新型的保护范围，在此不赘述)，支撑板3的上端对称设有两个三角板9，吊轮4位于两个三角板9的横向之间，且吊轮4的两侧分别通过转轴与两个三角板9的内侧可转动地连接，具体为通过轴承可转动地连接，支杆5的下端固连有活动杆6，支撑板3的外侧内横向设有供活动杆6插入的延伸孔7，活动杆6的一端可活动地插入延伸孔7内，延伸孔7的顶面设置有抵挡活动杆6横向移动的卡杆8；

支撑板3自上而下贯穿设有避让槽10，避让槽10的数量为两个，在本实施方式中，吊轮4的使用需要与吊绳配合，如图2所示，吊绳位于吊轮4的外侧，吊绳的两端均穿过避让槽10向下延伸，示意性的举例说明：吊绳的一端与待吊起的物件连接，吊绳的另一端与驱动部分连接，驱动部分能够将吊绳另一端向下拉动，以使吊绳一端将物件吊起，当然的，驱动部分可以是人力，也可以是电性设备(例如卷扬机)，换而言之，驱动部分不作为本实用新型的保护范围；

卡杆8与活动杆6同向延伸，且卡杆8远离活动杆6的端部与延伸孔7的侧壁铰接，自然状态下，卡杆8靠近活动杆6的端部呈向下倾斜状并与延伸孔7的底面贴合，活动杆6插入延伸孔7内时将卡杆8向上抵动，避让活动杆6的插入，从而活动杆6与卡杆8相互靠近的端部错开，进而卡杆8下落，使得活动杆6与卡杆8相互靠近的端部形成卡合，以抵挡活动杆6的横向移动；

具体的，活动杆6、卡杆8相互靠近的端部分别固连有第一斜板11、第二斜板12，第一斜板11呈向上倾斜状，第二斜板12呈向下倾斜状，活动杆6、卡杆8相互靠近的端部面为相互匹配的倾斜面，活动杆6端部的倾斜面、第一斜板11位于同一倾向线上，卡杆8端部的倾斜面、第二斜板12也位于同一倾向线上；

为了提高活动杆6与卡杆8之间的卡合强度，活动杆6的上侧、卡杆8的下侧分别固连有向上凸起的凸块13、向上凹陷的凹槽14，凸块13可插入凹槽14内；

为了使活动杆6与卡杆8之间分离并解除卡合，卡杆8的上侧铰接有拨杆15，拨杆15的上端自下而上地穿过延伸孔7顶面的通孔内，需要说明的是，如图5-8所示，拨杆15与通孔之间通过间隙隔开，为拨杆15随卡杆8的位移时，预留空间，以使拨杆15能够顺利随动；

工作过程如下：起吊机构在安装时，先将支杆5下端的活动杆6插入支撑板3的延伸孔7内，在插入过程中，如图5-7所示，由于活动杆6、卡杆8相互靠近的端部面为相互匹配的倾斜面，所以在插入过程中，活动杆6将卡杆8沿着倾向线(未图示)向上抵动，卡杆8形成避让，活动杆6继续移动，从而活动杆6与卡杆8相互靠近的端部错开，卡杆8自动下落，第一斜板11、第二斜板12之间相互卡合，以抵挡活动杆6的横向移动，具体如图7所示；

考虑到卡合强度的问题，活动杆6的上侧、卡杆8的下侧分别固连有向上凸起的凸块13、向上凹陷的凹槽14，在另一实施方式中，插入过程中，活动杆6与卡杆8错开后，将活动杆6继续移动，以使活动杆6的插入位置更深，直至活动杆6与凹槽14错开后停止，此时，卡杆8自动下落，凸块13与凹槽14相互卡合，以抵挡活动杆6的横向移动，具体如图8所示，需要说明的是，凹槽14的开口呈向外张开状，以便于凸块13的插入和移出，并且凸块13与凹槽14的数量均为五个，设置的凸块13与凹槽14，卡合节点多，使得卡合面积大，很大程度上增大了活动杆6、卡杆8之间的卡合强度；

承接上述，活动杆6被抵挡后，使得支杆5的下端与支撑板3连接在一起，此时，再将支杆5的上端通过小型电吸盘与护帮板1下端连接，起吊机构安装完成；

起吊机构在拆卸时，关闭小型电吸盘以与护帮板1分离，便可移动至其他位置，而设置的支杆5占用了起吊机构周围较大的空间(如图2所示)，考虑到矿井狭小，支杆5会阻挡起吊机构的移动，所以为了方便起吊机构的移动，支杆5的拆卸过程如下：

如图9所示，将拨杆15向上拉动，以使卡杆8向上翻动与活动杆6分离，卡合解除，再将支杆5拉出延伸孔7即完成拆卸，一步操作即可，使用方便。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，包括：护帮板、顶梁、侧梁、以及底座，其特征在于：所述护帮板的下端设置有起吊机构，所述起吊机构包括：支撑板、安装在支撑板上的吊轮、以及将支撑板可拆卸地安装在护帮板下端的多个支杆；

所述支杆的下端固连有活动杆，所述支撑板的外侧内横向设有供活动杆插入的延伸孔，活动杆的一端可活动地插入延伸孔内，所述延伸孔的顶面设置有抵挡活动杆横向移动的卡杆；

所述卡杆与活动杆同向延伸，且卡杆远离活动杆的端部与延伸孔的侧壁铰接，自然状态下，卡杆靠近活动杆的端部呈向下倾斜状并与延伸孔的底面贴合，所述活动杆插入延伸孔内时将卡杆向上抵动，避让活动杆的插入，从而活动杆与卡杆相互靠近的端部错开，进而卡杆下落使活动杆与卡杆相互靠近的端部形成卡合，以抵挡活动杆的横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，其特征在于：所述支撑板的上端对称设有两个三角板，吊轮位于两个三角板的横向之间，且吊轮的两侧分别通过转轴与两个三角板的内侧可转动地连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，其特征在于：所述支撑板自上而下贯穿设有避让槽。

4.根据权利要求1所述的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，其特征在于：所述活动杆、卡杆相互靠近的端部分别固连有第一斜板、第二斜板，第一斜板呈向上倾斜状，第二斜板呈向下倾斜状。

5.根据权利要求4所述的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，其特征在于：所述活动杆、卡杆相互靠近的端部面为相互匹配的倾斜面，所述活动杆端部的倾斜面、第一斜板位于同一倾向线上，所述卡杆端部的倾斜面、第二斜板也位于同一倾向线上。

6.根据权利要求1所述的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，其特征在于：所述活动杆的上侧、卡杆的下侧分别固连有向上凸起的凸块、向上凹陷的凹槽，所述凸块可插入凹槽内。

7.根据权利要求1所述的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，其特征在于：所述卡杆的上侧铰接有拨杆，拨杆的上端自下而上地穿至延伸孔顶面的通孔内。

8.根据权利要求1所述的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，其特征在于：所述支杆的数量为四个。

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