CN210655127U - 一种灌胶暂存设备 - Google Patents

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CN210655127U CN201921451442.2U CN201921451442U CN210655127U CN 210655127 U CN210655127 U CN 210655127U CN 201921451442 U CN201921451442 U CN 201921451442U CN 210655127 U CN210655127 U CN 210655127U
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董建兴
董韶
马进
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Abstract

本实用新型涉及电子产品技术领域,涉及一种灌胶暂存设备。两暂存机构可对输送机构上传输的灌胶产品进行放置,极大地减小了占用空间,通过移栽机构搬运灌胶产品,可使得灌胶产品快速、平稳的搬运至暂存机构上,减少运送路径,减少运送途中需要的误差,提高了灌胶产品的质量,减少不必要的操作,降低人工成本,同时暂存机构上设置的多个支撑条,能够同时放置多个载具,空间利用率高。

Description

一种灌胶暂存设备
技术领域
本实用新型涉及电子产品技术领域,涉及一种灌胶暂存设备。
背景技术
电子产品在生产过程中需要进行灌胶,灌胶的产品需要静置一段时间等胶水完全干透后才可进行下一步加工,目前是将载具上的灌胶产品放置在平台上,占有空间大,同时采用人工用笔在托盘上写上开始时间然后放置开始计时,每次都需要贴一张纸进行计时,还不能重复使用,动作繁琐,不能及时的发现静置的时间已到。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低人工成本,空间利用率高的灌胶暂存设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种灌胶暂存设备,包括机架,所述机架上设置有两暂存机构、移栽机构以及输送机构,所述移栽机构将输送机构上传输的载具移送至暂存机构上暂存;
所述暂存机构包括料架,所述料架内部设置有多个支撑条,所述支撑条等距间隔设置在所述料架上,所述支撑条相对设置形成用于承载所述载具的承载工位。
优选的,所述支撑条上开设有凹槽,所述凹槽两端设置有定位块。
优选的,所述移栽机构包括水平移动模组、纵向移动模组、升降移动模组、龙门架以及移栽抓手,所述龙门架设置在所述水平移动模组上,所述升降移动模组设置在所述龙门架上,所述升降移动模组上设置有横板,所述纵向移动模组设置在所述横板上,所述移栽抓手通过抓手架与所述纵向移动模组连接,所述升降模组带动所述移栽机构上下运动。
优选的,所述移栽抓手包括抓手框,所述抓手框中部开设有镂空部,所述抓手框四角处设置有与所述载具底部定位孔相匹配的限位块。
优选的,所述抓手架包括安装架,所述安装架上设置有旋转气缸,所述旋转气缸与所述抓手框驱动连接。
优选的,所述输送机构包括第一皮带输送线以及挡料组件,所述第一皮带输送线设置在所述机架上,所述第一皮带输送线上设有连接板,所述挡料组件设置在所述连接板上,所述挡料组件对第一皮带输送线上传输的载具进行阻挡。
优选的,所述挡料组件包括挡料气缸、挡板,所述连接板上开设有安装槽,所述挡料气缸设置在所述安装槽上,所述挡料气缸活塞杆穿设过所述安装槽与所述挡板连接,所述挡料气缸带动所述挡板上下运动。
优选的,所述输送机构还包括第二皮带输送线,所述第二皮带输送线设置在所述机架上,且所述第二皮带输送线平行设置在所述第一皮带输送线的下方。
本实用新型的有益效果:
两暂存机构可对输送机构上传输的灌胶产品进行放置,极大地减小了占用空间,通过移栽机构搬运灌胶产品,可使得灌胶产品快速、平稳的搬运至暂存机构上,减少运送路径,减少运送途中需要的误差,提高了灌胶产品的质量,减少不必要的操作,降低人工成本,同时暂存机构上设置的多个支撑条,能够同时放置多个载具,空间利用率高。
附图说明
图1是本实用新型的一种灌胶暂存设备结构示意图。
图2是本实用新型的暂存机构示意图。
图3是本实用新型的支撑条示意图。
图4是本实用新型的移栽机构示意图。
图5是本实用新型的输送机构示意图。
图中标号说明:1、机架;2、暂存机构;21、料架;22、支撑条;23、凹槽;24、定位块;3、输送机构;31、水平移动模组;32、龙门架;33、升降移动模组;34、横板;35、纵向移动模组;36、安装架;37、旋转气缸;38、抓手框;39、限位块;4、载具;5、第一皮带输送线;51、第二皮带输送线;53、连接板;54、挡料气缸;55、挡板;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-5所示,一种灌胶暂存设备,包括机架1,所述机架1上设置有两暂存机构2、移栽机构以及输送机构3,所述移栽机构将输送机构3上传输的载具4移送至暂存机构2上暂存;
所述暂存机构2包括料架21,所述料架21内部设置有多个支撑条22,所述支撑条22等距间隔设置在所述料架21上,所述支撑条22相对设置形成用于承载所述载具4的承载工位。
两暂存机构2可对输送机构3上传输的灌胶产品进行放置,极大地减小了占用空间,通过移栽机构搬运灌胶产品,可使得灌胶产品快速、平稳的搬运至暂存机构2上,减少运送路径,减少运送途中需要的误差,提高了灌胶产品的质量,减少不必要的操作,降低人工成本,同时暂存机构2上设置的多个支撑条22,能够同时放置多个载具4,空间利用率高。
所述支撑条22上开设有凹槽23,所述凹槽23两端设置有定位块24。
支撑条22上开设有凹槽23,便于放置载具4且能起到很好的限位作用。
所述移栽机构包括水平移动模组31、纵向移动模组35、升降移动模组33、龙门架32以及移栽抓手,所述龙门架32设置在所述水平移动模组31上,所述升降移动模组33设置在所述龙门架32上,所述升降移动模组33上设置有横板34,所述纵向移动模组35设置在所述横板34上,所述移栽抓手通过抓手架与所述纵向移动模组35连接,所述升降模组带动所述移栽机构上下运动。
所述移栽抓手包括抓手框38,所述抓手框38中部开设有镂空部,所述抓手框38四角处设置有与所述载具4底部定位孔相匹配的限位块39。
所述抓手架包括安装架36,所述安装架36上设置有旋转气缸37,所述旋转气缸37与所述抓手框38驱动连接。
所述输送机构3包括第一皮带输送线5以及挡料组件,所述第一皮带输送线5设置在所述机架1上,所述第一皮带输送线5上设有连接板53,所述挡料组件设置在所述连接板53上,所述挡料组件对第一皮带输送线5上传输的载具4进行阻挡。
所述挡料组件包括挡料气缸54、挡板55,所述连接板53上开设有安装槽,所述挡料气缸54设置在所述安装槽上,所述挡料气缸54活塞杆穿设过所述安装槽与所述挡板55连接,所述挡料气缸54带动所述挡板55上下运动。
所述输送机构3还包括第二皮带输送线51,所述第二皮带输送线51设置在所述机架1上,且所述第二皮带输送线51平行设置在所述第一皮带输送线5的下方。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种灌胶暂存设备,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有两暂存机构、移栽机构以及输送机构,所述移栽机构将输送机构上传输的载具移送至暂存机构上暂存;
所述暂存机构包括料架,所述料架内部设置有多个支撑条,所述支撑条等距间隔设置在所述料架上,所述支撑条相对设置形成用于承载所述载具的承载工位。
2.如权利要求1所述的灌胶暂存设备,其特征在于,所述支撑条上开设有凹槽,所述凹槽两端设置有定位块。
3.如权利要求1所述的灌胶暂存设备,其特征在于,所述移栽机构包括水平移动模组、纵向移动模组、升降移动模组、龙门架以及移栽抓手,所述龙门架设置在所述水平移动模组上,所述升降移动模组设置在所述龙门架上,所述升降移动模组上设置有横板,所述纵向移动模组设置在所述横板上,所述移栽抓手通过抓手架与所述纵向移动模组连接,所述升降移动模组带动所述移栽机构上下运动。
4.如权利要求3所述的灌胶暂存设备,其特征在于,所述移栽抓手包括抓手框,所述抓手框中部开设有镂空部,所述抓手框四角处设置有与所述载具底部定位孔相匹配的限位块。
5.如权利要求4所述的灌胶暂存设备,其特征在于,所述抓手架包括安装架,所述安装架上设置有旋转气缸,所述旋转气缸与所述抓手框驱动连接。
6.如权利要求1所述的灌胶暂存设备,其特征在于,所述输送机构包括第一皮带输送线以及挡料组件,所述第一皮带输送线设置在所述机架上,所述第一皮带输送线上设有连接板,所述挡料组件设置在所述连接板上,所述挡料组件对第一皮带输送线上传输的载具进行阻挡。
7.如权利要求6所述的灌胶暂存设备,其特征在于,所述挡料组件包括挡料气缸、挡板,所述连接板上开设有安装槽,所述挡料气缸设置在所述安装槽上,所述挡料气缸活塞杆穿设过所述安装槽与所述挡板连接,所述挡料气缸带动所述挡板上下运动。
8.如权利要求6所述的灌胶暂存设备,其特征在于,所述输送机构还包括第二皮带输送线,所述第二皮带输送线设置在所述机架上,且所述第二皮带输送线平行设置在所述第一皮带输送线的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115385095A (zh) * 2022-09-23 2022-11-25 广东科杰技术股份有限公司 一种全自动玻璃加工系统

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